ICS 75. 100 SH 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 0682—1999 润滑脂在贮存期间分油量测定法 Standard test method for oil separation from lubricating grease during storage 1999-09-01发布 2000-04-01实施 国家石油和化学工业局发 布 中华人民共和国石油化工 行业标准 润滑脂在贮存期间分油量测定法 SH/T0682—1999 * 中国标准出版社出版 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 电话：68522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 版权专有 不得翻印 * 开本880×12301/16 印张1/2 ：字数9千字 2000年6月第一版 2000年6月第一次印刷 印数1-800 * 书号：155066·2-12859 定价6.00元 * 标目 411—47 SH/T 0682—1999 前 言 本标准等效采用美国材料与试验协会标准ASTMD1742一1994《润滑脂在贮存期间分油量测定 法》。 油规格》改为符合SH0005《油漆工业用溶剂油》标准；未采用关键词一章；滤网由符合ASTME11《试验 用金属丝滤网规格》改为符合GB/T6003.1《金属丝编织网试验筛》；未采用图3、图4、图5；未采用英制 单位；计算一章增加了计算公式。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由中国石油化工集团公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位：中国石油化工集团公司重庆一坪高级润滑油公司。 本标准主要起草人：曾一兵、张志明。 I 中华人民共和国石油化工行业标准 润滑脂在贮存期间分油量测定法 SH/T 0682—1999 Standard test method for oil separation from lubricating grease during storage 1 范围 1.12 本标准规定了测定润滑脂在贮存期间分油量的试验方法。本方法仅适用于稠度大于0号的润滑 脂。 1.2本标准未论及所有可能与使用本方法有关的安全事宜。使用前应建立适当的安全卫生操作规程并 确定使用范围。 2 引用标准 下列标准包括的条文，通过引用而构成本标准的一部分。除非另有明确规定，下述引用标准应是现 行有效标准。 SH0005油漆工业用溶剂油 GB/T6003.1金属丝编织网试验筛 3术语 本标准采用下列术语。 3.1润滑脂lubricatinggrease 液体润滑剂中加有稠化剂的半流体至固体产品。 3.2润滑脂中的稠化剂thickenerinlubricatinggrease 具有良好物理分散性，分散于基础油中形成产品结构的组成物质。 3.3分油oil separation 从润滑组分中分离出液体部分的现象。 4方法概要 4.1将润滑脂装在75μm滤网上，在25℃士1C温度，1.72kPa±0.07kPa空气压力下持续试验24h 后，称量分出并滴入盛油皿的油的质量。 5意义和用途 5.1润滑脂发生了分油，剩余组分的稠度增大，会影响产品的性能。 5.2本方法试验结果与在15.88kg桶内所贮存的润滑脂的分油直接相关。 5.3本方法不说明动态工作条件下润滑脂的稳定性。 国家石油和化学工业局1999-09-01批准 2000-04-01实施 I SH/T 0682—1999 6仪器和材料 6.1仪器 6.1.1试验仪器由下述部件组成：严密配合的杯子和盖子、滤网、漏斗及盛油血。图1为A型压力分油 试验仪器的分体照片，图2为A型试验仪器结构详图。其中： 盖：装有一个进气入口以引入压缩的空气； 杯：侧面开有一孔以防回压： 漏斗：托住滤网和收集分出油； 滤网：75μm(No.200)不锈钢滤网，标记为$104.8×12.7—0.075/0.053—GB/T6003.1—1997，符 合GB/T6003.1的要求； 盛油皿：盛分出油的玻璃皿，20mL。 6.1.2压力系统：供给和调节空气压力，装有压力表或其他适宜的压力指示仪表和用以防止压力波动 的减压阀。压缩空气应净化至无油无水。 6.2材料 6.2.1溶剂油：符合SH0005要求。 图1A型仪器分体照片 2 SH/T 0682—1999 L $7. 94 镀铬铜板 $123. 03 "O"型密封环 黄铜环 p111. 1X$120. 6X4, 76 $110.87/$110.74 厂标准筛 直径0.053mm不锈钢丝网 $104.8清晰无焊接 0.075mm筛孔（200目） 镀铬铜板 2.70±0.25 $7. 94 $3. 17 $112.7 L_ 934. 9 镀铬鋼板 图2A型仪器结构图 7样品 7.1分析用样品量应满足试验要求。 7.2检查样品，如发现异常，比如：分油、相变、严重污染等，应重新采样。 8准备工作 8.1用溶剂油仔细清洗滤网、漏斗和盛油血，并用空气干燥 8.2安装前检查滤网是否将影响分出油的通过。滤网必须通畅，无任何表面不规则（如皱褶、凸凹、断裂 等）情况，一旦发现，必须更换。 8.3漏斗必须清洁，否则残留物将影响分出油的流过 8.4检查盖和杯，任何凸凹、扭曲将影响部件间拼合表面紧密密封。 8.5当0型密封图出现磨损时，必须及时更换。 SH/T0682—1999 9试验步骤 9.1将滤网放置在漏斗上边，称量组合件（m1），精准至0.05g。用刮刀将润滑脂完全充满滤网内的空 间，填充润滑脂深度为12.7mm士0.3mm，避免不必要的工作以防止混进空气。用刮刀的直边刮去多余 的润滑脂并使表面平整，避免将润滑脂压过滤网。称量装样后的组合件（m2），精准至0.05g。 9.2称量洗净干燥的盛油血（m3），精准至0.05g。将盛油皿放到底杯中心接受盘的位置上，并按图1 所示装备好仪器。将压缩空气用一根适当长度的橡皮管连接到盖上的空气人口处 9.3在试验开始之前，使仪器及样品置于25℃士1℃环境中，调整空气压力在1.72kPa±0.07kPa，在 该温度及压力下持续试验24h。 9.4试验完毕后，称量盛油皿（m4),精准至0.05g。 10计算 润滑脂的分油量r，%（m/m）按式（1)计算。 =(m-m3)/(mz-ml）×100 .(1) 式中：mi— 一装样前干净组合件质量，g； m2—装样后组合件质量，g； ms——试验前干净盛油血质量，g; m-试验后盛油皿质量，g。 11精密度 按下述规定判断试验结果的可靠性（95%置信水平） 11.1重复性：由同一操作者用同一仪器对同一试样在规定条件下两次试验结果之差，不应超过其平均 值的10%。 11.2再现性：由不同操作者在不同实验室对同一试样所得的两个单一的互相独立的结果之差，不应超 过其平均值的17%。 12报告 重复测定两个试验结果的算术平均值作为测定结果，精确至0.1%。 版权专有不得翻印 书号：155066·2-12859 定价： 6.00元 标目411-47