ICS 97.180 QB 分类号：Y50 备案号：51115-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2778-2015 代替QB/T27782006 荧光笔 Fluorescent pens 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T27782015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T2778一2006《荧光笔》的修订。本标准与QB/T2778一2006相比，主要技术变化 如下： 修改了适用范围（见1，2006版的1）： 删除了术语和定义（见2006版的3）； 修改了书写性能要求（见4.1，2006版的5）： 修改了抗漏性要求（见4.1，2006版的5）； 修改了间歌书写要求（见4.1，2006版的5）； 增加了可迁移元素含量和笔套安全的要求和试验方法（见4.2、4.3、6.14）； 修改了划线仪器、书写载荷和书写角度要求（见5.1，2006版的6.1）； 修改了标志的要求（见8.1.1，2006版的9.1）； 修改了型式检验规定（见7.2.1，2006版的8.1.1）； 删除了保质期（2006版的9.4.2）。 本标准由中国轻工联合会提出。 本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。 本标准起草单位：广东金万年文具有限公司、上海晨光文具股份有限公司、上海市制笔工业研究所、 广东联众文具有限公司、真彩文具股份有限公司、贝发集团股份有限公司、韶关盛怡文具有限公司、深 圳市齐心文具股份有限公司、苏州雄鹰笔墨科技有限公司、温州爱好笔业有限公司、温州市天丰文具有 限公司、温州市天好笔业有限公司、温州市文泰笔业有限公司。 本标准主要起草人：周田忠、周秋腾、朱慧兰、姚鹤忠、陈景强。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2778-2006。 QB/T2778-2015 荧 光笔 范围 本标准规定了荧光笔的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于在纸张上作记号或标志之用的水性墨水荧光笔。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T12564 书写纸 学生用品的安全通用要求 GB21027 3 分类 荧光笔按其储水结构可分为储水芯式荧光笔和直液式荧光笔。 4 要求 4.1 荧光笔的性能应符合表1的规定。 表1 项目 要求 试验方法 初写性能 100mm内出墨正常 6.1 书写性能 划线100m以上， 线迹应流畅，无明显变淡、断线现象 6.2 抗漏性"/kPa ≤10 6.3 笔头滑缩力/N ≥5.9 6.4 笔头强度/N ≥4.9 6.5 发光性能 紫外光下线迹应明显发光 6.6 透过性能° 复印前： 遮盖字迹应清晰显现：复印后：字迹应可辨 6.7 干燥性 ≤30s，覆盖纸上应无墨迹 6.8 间歌书写 ≥2h，100mm内应出墨正常 6.9 耐温性 （60士2）℃、1h，书写应出墨正常，无渗漏墨水现象 6.10 耐冲击性 1m高度水平跌落，书写应出墨正常，零部件应无开裂、变形、脱落 6.11 笔套拉力/N 4.9~39.2 6.12 表面应光洁，无擦伤、裂纹等缺陷：整笔应无明显歪斜；零部件装配应 外观 6.13 平服、牢固；标志应字迹清晰；笔头部或尾部应无渗漏墨水现象 “仅适用于直液式荧光笔。 b仅适用于灌注红、黄、橙、绿、粉红色墨水的荧光笔。 “不适用于灌注紫色墨水的荧光笔。 4.2 荧光笔墨水中的可迁移元素含量应符合GB21027的规定。 1 QB/T2778-2015 4.314周岁以下学生使用的荧光笔笔杆、笔套上的涂层中的可迁移元素含量及笔套安全应符合GB 21027的规定。 5试验仪器、材料和条件 5.1划线仪 当使用划线仪时，应设定至满足下列条件： a）书写载荷：线迹宽度<2.5mm，0.49N； 线迹宽度≥2.5mm，0.98N b）划线速度： 线迹宽度<2.5mm，?（5.0±0.5）m/min； 线迹宽度≥2.5mm， （9.0±0.5）m/min c）书写角度：圆型笔头：（65土5）°； 非圆型笔头：笔头最大宽度部分与纸面完全接触时的角度； d）衬垫板：抛光的不锈钢板。 5.2书写纸 符合GB/T12654的定量规格为70g/m²的书写纸。 5.3环境条件 若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行： a）环境温度：15℃～25℃； b）相对湿度：50%~80%。 6试验方法 6.1初写性能 6.1.1试验器具 60g专用码。 6.1.2方法与步骤 将专用码套在笔杆下部，使试笔与书写纸面成50°～70°倾角（非圆形笔头最大宽度部分与纸 面完全接触），以20mm/s25mm/s的划线速度手划直线100mm，检查试笔是否出墨正常。 6.2书写性能 6.2.1试验仪器 6.2.1.1分辨力不低于0.01mm的读数显微镜。 6.2.1.2直尺。 6.2.1.3划线仪。 6.2.2方法与步骤 6.2.2.1按6.1.2的方法，将试笔沿直尺在书写纸上手划一条100mm长的直线，用读数显微镜在直线 中段测出线迹宽度最小值。 6.2.2.2按5.1的条件设定划线仪，将试笔插在划线仪夹具上固定，开启划线仪划线至100m，检查线 迹是否正常。 6.3抗漏性 6.3.1试验仪器 减压仪。 6.3.2方法与步骤 6.3.2.1将减压仪减压速度调至-12kPa/min~-10.7kPa/min。 2 QB/T2778—2015 6.3.2.2将储墨容器中贮有占容量1/2墨水的笔作为试笔。 6.3.2.3取下试笔笔套，将试笔笔头向下插入笔架，放入减压仪真空罩内。开启减压仪，当真空表示 值达到-10kPa后，保持10min，检查试笔是否滴漏墨水。 6.4笔头滑缩力 6.4.1试验仪器 分辨力不低于0.01N的数显测力仪。 6.4.2方法与步骤 先将测力仪调零位，然后使笔头垂直接触测力仪受力面，逐渐加力至5.9N，检查笔头是否缩入笔 体内。 6.5笔头强度 6.5.1试验仪器 分辨力不低于0.01N的数显测力仪。 6.5.2方法与步骤 先将测力仪调零位，然后使试笔与测力仪平台成（65土5）倾角，逐渐加力至4.9N，检查笔头是 否有裂、散、断现象。 6.6发光性能 6.6.1试验器具 紫外光源（验钞机或紫外灯）。 6.6.2方法与步骤 用试笔在书写纸上划3条～5条线条，把书写纸靠近紫外光源，检查线迹是否明显发光。 除灌注红、黄、橙、绿、粉红色墨水的荧光笔外，其他颜色的荧光笔，可由供方确定发光性能，试 验结果应在检测报告或相应文件中明示。 6.7透过性能 6.7.1仪器及材料 6.7.1.1复印设备（复印机或传真机）。 6.7.1.2复印纸。 6.7.1.3有文字的纸张。 6.7.2方法与步骤 6.7.2.1用试笔在有文字的纸张页面上划写，检查线迹遮盖处的文字是否清晰显示。 6.7.2.2将该页面放入复印机，启动复印机，检查复印纸上线迹遮盖处的文字是否可辨认。 6.8干燥性 6.8.1试验器具 6.8.1.1500g专用码，底面直径为50mm。 6.8.1.2秒表。 6.8.2方法与步骤 在书写纸上手划5个连贯的直径为20mm～30mm的圆圈，开启秒表计时至30s；在线迹上覆盖书 写纸，用专用码压在覆盖纸纸面上，重新计时，1min后分开两纸，检查覆盖纸上是否有墨迹。 6.9间歇书写 6.9.1环境条件 6.9.1.1环境温度： （20±5）℃。 6.9.1.2相对湿度： (65±5)%。 3 QB/T2778-2015 6.9.2方法与步骤 6.9.2.1取下试笔笔套，在书写纸上划线出墨正常后，将试笔水平放置在符合6.9.1规定的环境中2h。 6.9.2.2按6.1.2的方法，手划直线100mm，检查试笔是否出墨正常。 6.9.2.3如出现出墨不正常时，可重新套上笔套，水平放置24h后再次按上述方法划线，检查试笔是 否出墨正常。 6.10耐温性 6.10.1试验仪器 电热干燥箱。 6.10.2方法与步骤 将试笔（不脱笔套）水平放置在（60士2）℃的电热干燥箱中1h，取出后置于符合5.3规定的环境 中30min。检查试笔是否出墨正常，有无渗漏墨水现象。 6.11耐冲击性 6.11.1试验器具 厚度为30mm的杉木板。 6.11.2方法与步骤 6.11.2.1在地上放置杉木板。 6.11.2.2试笔套上笔套，使试笔轴线与板面保持平行，从离木板1m高度处向板面自由落下1次。 6.11.2.3检查试笔是否出墨正常，零部件有无开裂、变形、脱落现象。 6.12笔套拉力 6.12.1试验仪器 分辨力不低于0.01N的拉力仪。 6.12.2方法与步骤 将插紧后的笔套、笔杆分别固定于拉力仪的夹具上，启动拉力仪使笔套与笔体脱离，读取拉力仪的 示值。 6.13外观 在照度为2001x～250x的光线下目视检查。 6.14可迁移元素含量和笔套安全 按GB21027的规定进行试验。 7检验规则 7.1检验分类 产品检验分为型式检验和出厂检验。 7.2型式检验 7.2.1一般出现下列情况之一时，应进行型式检验 a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c）正常生产时，应每12个月进行1次型式检验； d）停