ICS 59.140.30 0B 分类号：Y46 备案号：31055-2011 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1873-2010 QB/T 1873-2004 鞋面用皮革 Shoe upper leather 2010-12-29发布 2011-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1873-2010 前言 本标准是对QB/T1873一2004《鞋面用皮革》的修订。 本标准与QB/T1873一2004相比，主要变化如下： 调整了“范围”； -增加了“规范性引用文件”中引用的标准； “产品分类”中调整了厚度范围； 一用“撕裂力”代替“撕裂强度”指标； 调整了“规定负荷伸长率”、“崩裂高度”要求； 一调整、细化了“涂层耐折牢度”、“崩破强度”要求，增加“剖层革”要求； “摩擦色牢度”中增加“无衬里鞋面革内表面”要求； 增加“气味”要求； -增加非铬鞋面革“收缩温度”要求； 简化了“出厂检验”要求； 修改了“单张（片）判定规则” 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。 本标准起草单位：峰安皮业股份有限公司。 本标准主要起草人：陈荣辉、陈荣升。 本标准于1993年首次发布，本次为第二次修订。 本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T1873一2004《鞋面用皮革》。 QB/T18732010 鞋面用皮革 1范围 本标准规定了鞋面用皮革的产品分类、要求、分级、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮 存。 本标准适用于各种鞋面用皮革。包袋用皮革可参照使用。 本标准不适用于移膜皮革。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T19941皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定（GB/T19941-2005，ISO/TS17226:2003， MOD) GB/T19942 皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料测定方法（GB/T19942一2005，ISO/TS 17234:2003，MOD) GB20400皮革和毛皮有害物质限量 QB/T2537 皮革 色牢度试验往复式摩擦色牢度（QB/T2537-2001，eqvISO11640:1993） QB/T2710 皮革 物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定（QB/T2710一2005，ISO3376:2002， MOD) QB/T2711 皮革 物理和机械试验撕裂力的测定双边撕裂（QB/T2711-2005，ISO3377-2:2002， MOD) QB/T2712 皮革 物理和机械试验粒面强度和伸展高度的测定：球形崩裂试验（QB/T2712- 2005，ISO3379:1976，MOD) QB/T2713 皮革 物理和机械试验收缩温度的测定（QB/T27132005，IS03380:2002，MOD） QB/T2714 皮革 物理和机械试验耐折牢度的测定（QB/T2714一2005，ISO5402:2002，MOD） 皮革 化学试验pH的测定（QB/T2724-2005，ISO4045:1977，MOD） QB/T2724 QB/T2725 皮革 气味的测定 QB/T2801 验收、标志、包装、运输和贮存 皮革 3产品分类 3.1产品分类见表1，各品种皮革分类包含该品种的剖层革。 表1 分类 类 别 牛、马、骤皮革 猪皮革 羊皮革 其他皮革 一型 >1.5 >0.9 >1.5 厚度/mm 二型 1.3~1.5 0.6~0.9 1.0~1.5 三型 <1.3 <0.6 <1.0 QB/T1873-2010 4要求 4.1有害物质限量 应符合GB20400和表2的规定。 表2 2有害物质限量值 限量值 C类 项 A类 B类 （非直接接触皮肤的品） （婴幼儿用品） （直接接触皮肤的产品） ≤30 可分解有害芳香胺染料/（mg/kg） ≤75 ≤300 ≤20 游离甲醛/（mg/kg） 注：被禁芳香胺名称见GB20400。如果4-氨基联苯和（或）2-萘胺的含量超过30mg/kg，且没有其他的证据，以现有的 科学知识，尚不能断定使用了禁用偶氮染料。 4.2理化性能指标 应符合表3的规定。 表3理化性能指标 类 别 项 目 羊皮革 其他皮革 牛、马、骤皮革 猪皮革 ≥50 ≥20 ≥30 一型 ≥15 ≥18 二型 ≥36 撕裂力/N ≥13 ≥12 ≥30 三型 规定负荷伸长率/% ≤40 （规定负荷10N/mm²） 正面革：50000次无裂纹（山羊正面革20000次） 涂层耐折牢度 修面革：头层革20000次、剖层涂饰革15000次无裂纹 ≥7 崩裂高度（光面革）/mm 头层光面革≥350；绒面革、剖层革：≥300（羊皮革：≥200） 期破强度/（N/mm） 光面革≥4，绒面革≥3/4 干擦 光面≥3，绒面革≥2/3 摩擦色牢度/级 湿擦 干擦≥4，湿擦≥3 无衬里鞋面革内表面 ≤3 气味/级 ≥90 收缩温度/℃ （非铬揉鞋面革收缩温度大于80℃，硫化鞋面用皮革收缩温度应大于100℃） 3.5~6.0 pH pH稀释差 ≤0.7 （当pH<4.0时，检验稀释差） 4.3感官要求 4.3.1全张革厚薄基本均匀，革身平整、柔软、丰满有弹性，无油腻感。 4.3.2不裂面、无管皱，主要部位不得松面。 2 QB/T1873—2010 4.3.3涂饰革涂饰均匀，涂层粘着牢固，不掉浆，不裂浆。绒面革绒毛均匀，颜色基本一致。 5分级 产品经过检验合格后，根据全张革可利用面积的比例进行分级，应符合表4的规定。 表4分级 等 级 项 目 一级 二级 三级 四级 可利用面积/% ≥90 ≥80 ≥70 ≥60 整张革主要部位(皮心、臀背部) 无影响使用功能的伤残 轻微缺陷/% s> 注：轻微缺陷：指不影响产品的内在质量和使用，只略影响外观的缺陷，如轻微的色花、革面粗糙、色泽不均匀等。 6试验方法 6.1 禁用偶氮染料 按GB/T19942的规定测定。 6.2游离甲醛 按GB/T19941的规定测定。当发生争议、仲裁检验时，以色谱法为准。 6.3撕裂力 按QB/T2711的规定测定。 6.4 规定负荷伸长率 按QB/T2710的规定测定。 6.5 涂层耐折牢度 按QB/T2714的规定测定。 6.6崩裂高度和崩破强度 按QB/T2712的规定测定。 6.7耐摩擦色牢度 按QB/T2537的规定测定，测试头质量：光面革1000g，绒面革、无衬里鞋面革内表面500g；干擦50 次，湿擦10次。 6.8气味 按QB/T2725的规定测定。 6.9 收缩温度 按QB/T2713的规定测定。 6.10pH及稀释差 按QB/T2724的规定测定。 6.11感官要求 在适宜光线下，选择能看清的视距，进行感官检验。 7检验规则 7.1组批 以同一品种原料投产、按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。 7.2出厂检验 3 QB/T1873-2010 产品必须经过检验，经检验合格并附有合格证方可出厂。 7.3型式检验 7.3.1检验周期 有下列情况之一者，应进行型式检验。 a）原料、工艺、化工材料有重大改变时； b）产品长期停产（六个月）后恢复生产时； c）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时： d）正常生产时，每半年至少进行一次型式检验。 7.3.2抽样数量 从经检验合格的产品中随机抽取3张（片）进行检验。 7.3.3合格判定 7.3.3.1单张（片）判定规则 禁用偶氮染料、游离甲醛、撕裂力、涂层耐折牢度、崩裂高度、摩擦色牢度、气味中如有一项 不合格，或出现裂面、裂浆等影响使用功能的缺陷，即判该张（片）不合格； 一规定负荷伸长率、崩破强度、收缩温度、pH、pH稀释差中累计二项不合格，则判该张（片） 不合格； 规定负荷伸长率、崩破强度、收缩温度、pH、pH稀释差中有一项不合格，感官要求累计二项 不合格，则判该张（片）不合格； 有害物质限量、理化性能指标全部合格，感官要求中累计超过三项不合格，则判该张（片）不 合格。 7.3.3.2 整批判定规则 在3张（片）被测样品中，全部合格，则判批产品合格。如有1张（片）及以上不合格，则加倍取样 6张（片）进行复验。6张（片）中如有1张（片）及以上不合格，则判该批产品不合格。 8标志、包装、运输、购存 标志、包装、运输、贮存应符合QB/T2801的规定。 QB/T 1873-2010 中华人民共和国 轻工行业标准 鞋面用皮革 QB/T1873-2010 * 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：100740 发行电话：(010)65241695 网址：http://www.chlip.com.cn Email:[email protected] 轻工业标准化编辑出版委员会编辑 地址：北京西城区月坛北小街6号 邮政编码：100037 电话：(010)68049923 * 版权所有1 侵权必究 书号：155019·3493 印数：1-200册 QB/T1873-2010