ICS 73.100.99 MT D 98 备案号：318112011 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1148—2011 架线电机车用自动停送电开关 Automatic on-off switch for stringing electric locomotive 2011-09-01实施 2011-04-12发布 发布 国家安全生产监督管理总局 MT/T 1148—2011 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草，山西平遥同妙机车有限公司、巨大电气有限公司参 加起草。 本标准主要起草人：夏文刚、张建、徐传波、宋润根、郑建。 MT/T1148—2011 架线电机车用自动停送电开关 1范围 本标准规定了架线电机车用自动停送电开关的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于工矿架线电机车电网供电控制用自动停送电开关（以下简称开关）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB4208—2008外壳防护等级（IP代码） GB/T2423.1一2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2一2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.4一2008，电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+ 12h循环） GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T12173一2008矿用一般型电气设备 GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分：总则 AQ1043矿用产品安全标志标识 JB/T10774-2007 牵引电器通用技术条件 MT/T154.2—1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法 3产品分类 3.1型式 开关的型式为矿用一般型，标志为“KY”。 3.2基本参数 额定电压U。：推荐DC550V，250V，110V。 额定电流I。:200A，100A；控制电路的辅助触头，其约定发热电流应在2A、5A、10A、20A中 选取。 最大电压Umax：1.2U。。 最小电压Umin：0.7U。。 注：额定电压、额定电流可在产品企业标准中另行规定。 3.3型号 开关的产品型号编制方法应符合MT/T154.2一1996的规定，其组成和排列方式如下： 1 MT/T1148—2011 额定电压，单位为伏特(V) 额定电流，单位为安培(A) 设计序号 直流 矿用一般型 架线电机车用开关 4要求 4.1 环境条件 开关在下列条件下应可靠的工作： a) 海拔不超过1200m； b) 周围空气最高温度为40℃，最低温度为一20℃； c) 最湿月的月平均最大相对湿度不大于90%，（在25℃时）； d) 相对于正常位置的倾斜不大于10°； e) 周围环境无瓦斯和煤尘等爆炸性物质； f) 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方。 4. 2 一般规定 4.2.1开关应符合本标准的规定，并按照经规定程序由国家指定的检验单位批准的图样夜技术文件 制造。 4.2.2开关的结构应符合GB/T12173一2008等有关标准的规定，并取得国家指定的检验单位发放的 矿用合格证、安全标志证。 4.2.3标志、铭牌应清晰，端正，安装牢固。 4.2.4零部件无松动，且不应有锈蚀、毛刺、裂纹等机械损伤。 4.3·电气间隙和爬电距离 接线腔的电气间隙和爬电距离应符合GB12173一2008的规定。 4.4绝缘电阻与工频耐压试验 4.4.1绝缘电阻 开关内带电回路与地之间，各带电回路之间的绝缘电阻应符合表1的规定。 表 1 额定电压 09> 250 110 ≥:550 V 绝缘电阻值 >2 >20 >50 Ma 试验条件：常温：（20±5)℃，相对湿度：50%～70%。 4.4.2工频耐压试验 开关应能承受表2中规定的工频试验电压（有效值），历时1min，无闪络或击穿现象。 表 2 额定电压U。 试验电压(交流有效值) 施加部位 V V U.≤36 相互绝缘的带电部分之间及对地 750 2 i MT/T1148---2011 表2（续） 额定电压U。 试验电压（交流有效值） 施加部位 V V 36<U,≤60 相互绝缘的带电部分之间及对地 1 000 .60<U,≤300 相互绝缘的带电部分之间及对地 1 500 相互绝缘的带电部分之间及对地 2.5U+2000 300<U≤660 带灭弧罩的断开的触头之间 2U。+1500 并有电阻的断开的触头之间（电阻断开后） 1.5U,+1 125 注：表中U。指电器或部件的额定电压，对触头而言，指触头工作电压。 4.5通断能力试验 4.5.1开关进行通断能力试验的安装条件应尽可能和实际安装条件接近。 4.5.2分断能力试验时触头间产生的过电压的最大峰值，应不超过表2规定的触头间耐压试验电压的 幅值，且不应产生对外壳飞弧短路现象。 4.5.3开关中主电路直流接触器通断能力应符合表3的规定。 表3 接通条件 分断条件 间隔 通断 通断类别 电压 电流 时间常数 电压 电流 时间常数 min 次数 V A ms V A ms 最大通断 接通6次 Umax 31. U mx 31 2 能力 分断3次 15 15 额定通断 U. I. U. 180次 I. 1 能力 0.11,(但 ~0 3次 临界分断能力 Umax 不大于 2 50 A) 15 3次 注：试验电流、电压、时间常数的允差分别为：+5%、土5%、土15%。 4.5.4开关中用于直流控制电路的触头，通断能力按表4的规定。试验时，每次间隔时间为5s，其中 通电时间不大于0.5s，共进行50次。 表 4 接通条件 分断条件 电流 电流 约定发热 电流 A A 时间常数 时间常数 A ms 1.1×50 1.1×110 ms 1.1X24 1.1X50 1.1×110 1.1×24 V V V V V V 2 20 10 6 1 0. 5 25 5 40 20 15 2. 5 1. 5 0. 6 50 50 10 60 30 30 5 3 1. 25 20 80 40 60 10 7 3 3 MT/T1148—2011 4.6机械寿命 开关的机械寿命应不低于JB/T10774一2007中表34中不带电流工作周期的规定。 4.71 电寿命 开关触头的电寿命应符合JB/T10774中表34中带电流工作周期的规定，其主电路直流接触器通 断条件见表5，直流控制电路的触头通断条件见表6。 表5 接通条件 分断条件 操.作次数 次/h 时间常数 时间常数 I/ I。 U/U. 1/ I. U/U. ms ms 2. 5 1 7. 5 1 0. 3 10 60 注：I。为额定电流；U。为额定电压；I、U分别为试验电流和试验电压。 表 6 通断条件 约定发热电流 电流 时间常数 操作频率 A A ms 次/h 24 V 50 V 110 V 2 0. 8 0. 4 0. 2 5 2 0. 5 1 50 600 10 4 2 1 20 8 4 2 注：如额定电压低于24V，则通断条件参照24V相应的功率定出；如额定电压高于110V，则通断条件参照 110V相应的功率定出。 4.8 温升 开关在接近于正常的安装和运行条件下，当开关的电压线圈施加额定电压、各电流回路（主电路、控 制电路、辅助电路)通以额定工作制的额定电流时，开关各部件的温升值不应超过表7的限值。 表 7 温升板限 序号 零部件名称 材质和型式 k 紫铜或铜基合金触头 75' 1 工作温度不影响接触压力的触头 银或银基合金触头 10c: 弹簧片 30! 2 工作温度影响接触压力的触头 黄铜青铜弹性触头 65 裸紫铜 60 接线端子 黄铜或镀锡紫铜 65 镀银或镀镍的黄铜或紫铜 70 4 紫铜或铝 105 单层电流线圈 5 软连接 紫铜(接触处有镀层) 90 MT/T1148—2011 表7(续) 温升极限 序号 零部件名称 材质和型式 K 105（A）热分级 80 120（E）热分级 s6 绝缘线圈及绝缘材料接触的导电金属 130(B）热分级 105 零部件 155（F）热分级 130 180（H）热分级 155 注：绝缘线圈的温升用电阻法测量，其余用热电偶、温度计或点温计测量。 4.9交变湿热试验 开关应能承受严酷等级为高温40℃，周期数12d的交变湿热性能试验。试验结束后，对开关各回 路进行介电性能试验，应能承受表2规定值的工频耐压试验，历时1min，无绝缘击穿和闪络现象。 试验后相互绝缘的带电部分之间及单个触头对外壳之间的绝缘电阻不低于表8的规定。 表 8 额定电压U。 绝缘电阻 v Ma U.≤110 110<U,≤660 1. 5 4.10控制性能 4.10.1开关应具有使架线电机车进出断电区的自动停送电功能，并且具有相应的声光信号报警功能 或开关的联锁信号箱具有声光信号报警功能。 4.10.2接通状态 当停车位接点处于无负载情况时（即电机车不在停车位置），开关应处在接通状态，即断电区接点有 输出，显示“有电”或“红色”指示信号。 4.10.3关断状态 当停车位接点接有负载时（即电机车在停车位置），开关应由接通状态转为关断状态，断电区接点应 无输出，显示“无电”或“绿色”指示信号。 4.10.4关断延时时间