8ICS 75.160.10 CCS H32 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/TX X X X一X X XX 冶金焦炭平均粒度测定方法 Measurement Method for the Average Particle Size of Metallurgical Coke （报批稿） Xxx× - ×× - ××发布 ××××-××-××实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T ×××××××x 前言 文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：内蒙古包钢钢联股份有限公司、中钢集团鞍山热能研究院有限公司、治金工业信 息标准研究院、辽宁科技大学。 本文件主要起草人：江鑫、樊永在、郑占斌、徐秀丽、王晓远、李超、付利俊、吴成林、白金锋、 贺俊霞、姜雨、李晓灵、唐帅、郭晓松、王伟杰、陈影。 本文件为首次发布。 I YB/T ××××—×××x 冶金焦炭平均粒度测定方法 警示一一一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问 题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定要求的条件。 1范围 本文件规定了治金焦炭平均粒度测定方法，包括试样的采取与制备、仪器设备、检测步骤、检测计 算、允许差、试验报告等内容。 本文件适用于高炉用冶金焦炭平均粒度的测定。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1997 焦炭试样的采取和制备 GB/T 2001 焦炭的工业分析 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10611 工业用网标记方法与网孔尺寸系列 GB/T 10061 筛板筛孔的标记方法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4方法提要 将一定重量的治金焦炭试样使用规定要求的试验筛进行筛分，计算各粒级治金焦炭的质量占试样 总质量的百分数，再与每相邻两级标准试验筛的平均直径取数相乘，各乘积之和为治金焦炭平均粒度， 以ds表示。 5试样的采取与制备 5.1试样的采取按照GB/T1997的规定进行。 5.2试样取样地点应遵循供需双方协商一致的原则。 5.3试样的全水分应控制在≤2.5%以内，当待测试样水分大于2.5%时应先做晾晒、风干等适当处理， 方可进行检测。 6仪器和设备 1 YB/T ××××—×××× 6.1试验筛：80mm、60mm、40mm、25mm的手动系列筛，或满足要求的机械振动筛及滚动筛。 6.2方孔筛片的技术要求 6.2.1筛片为1000mm×700mm的冲孔筛，筛孔为正方形如图1所示，尺寸见表1。 b 1 0 d 1000 图 1 筛片示意图 表 1 筛片尺寸 筛子级别 d 钢板厚度 孔数 a b c 备注 长方 宽方 mm mm mm mm mm mm 80 32.5 25 72.5 15 2. 0 16 7/6 如7/6即： 60 20 20 57. 5 15 2. 0 21 9/8 宽方的孔数为 40 30 30 55. 0 10 1. 5 31 13/12 个与6个相间 25 25.5 24 1. 5 47 20/19 排列 40. 0 8 6.2.2筛片用冲床冲孔，冲孔后不允许用锤子打平其边缘。安装时将冲孔毛刺朝下，用沙轮将毛刺打平 6.2.3所有冲孔必须完整的包括在960mm×690mm有效面积内。 6.2.4各级筛片的筛孔任一边长超过标称值2%，即为废孔，其孔数超过筛孔总数的10%时，需更换筛 片。 6.2.5筛片应当定期计量检定或校准。 6.3筛框应为木板制做。 6.4计量称：感量0.1kg。每次使用前要校正零点。 7检测步骤 7.1依照GB/T2001的规定检测试样的全水分。 7.2将采取的试样缩分出至少100kg待测。 7.3将试样分批次均匀缓慢地倒入试验筛内，进行人工筛分，大于25mm以上进行手穿孔（即筛上物用 手试穿过筛孔，只要在任何一个方向自由穿过筛孔者，均做筛下物计）。筛分时，每次入筛量不超过 25kg，防止焦炭受撞击而破碎。 2 YB/T ××××—×××× 7.4将试样筛分成大于80mm、80mm~60mm、60mm~40mm、40mm~25mm及25mm以下的五个粒级焦炭。 7.5筛分试样全部筛完后，分别称量各粒级焦炭的质量（称准至0.1kg），并计算各粒级焦炭质量占总 质量的百分数。 7.6焦炭检测筛分各粒级质量总和与取样总质量之差称为损失量。当损失量≥0.5kg时，该试验无效， <0.5kg时，则计入小于25mm一级中。 7.7允许采用机械筛或滚动筛，但须与手筛进行对比试验，无显著性差异，方可使用。当有争议时，以 手筛为准，并逐级测定全水分。 8计算 8.1冶金焦炭平均粒度以mm表示，按照下式计算。 m(1- Mt) (1) ds=ES; d; (2) 干 式中： m---各粒级的质量，单位为千克（kg）； m---试样的质量，单位为千克（kg）； Mti---各粒级的全水分，单位为质量百分率（%））； Mt---试样的全水分，单位为质量百分率（%））； ds---冶金焦炭平均粒度，单位为毫米（mm）； S,---各粒级焦炭的质量百分率（%）； di---各粒级的平均粒度，单位为毫米（mm），由标准试验筛上限位筛与下限位筛平均直径计算，大于 80mm以90mm计算，小于25mm以12.5mm计算。 8.2计算结果数据按照GB/T8170规定方法进行数值修约，小数点后保留一位有效数字。 9允许差 9.1重复性r：不大于2.0mm 9.2在不同实验室进行的测定不能引用重现性的价值，因为焦炭样品的运输涉及破碎的风险，存在从而 改变尺寸分布的不确定性。 10试验报告 10.1焦炭平均粒度与取样地点密切相关，检测时应明确取样地点。 10.2试验报告至少应给出以下几方面的内容， 一试验对象； 所使用的标准（包括发布或出版年号）； 所使用的方法（如果标准中包括几个方法）； 一结果； 一观察到的异常现象； 3 YB/T ××××—×××x 一试验日期。 4 YB/T ××××—×××× 附录A 冶金焦炭平均粒度检测原始记录 （参考件） 日期 班别 检测人 审核人 取样地点 试样编号 取样总量 检测质量 数据分析记录 >80mm 筛级 项目 80~60mm 60~40mm 40~25mm <25mm 合计 质量kg 质量百分率% 算数平均粒度mm ds (mm) 备注 5