ICS 81.080 CCS Q44 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4447—20xx 代替YB/T 4447-2014 干熄焦装置用耐火制品 Refractory products for coke dry quenching equipment 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 YB/T 4447—20xx 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替YB/T4447-2014《干熄焦炉用耐火制品》，与YB/T4447-2014相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术内容变化如下： a）更改了文件名称，将“干熄焦炉用耐火制品”修改为“干熄焦装置用耐火制品”（见封面，2014 年版的封面）； b）增加了“术语和定义”章节（见第3章）； c）增加了莫来石-刚玉砖（MG）、红柱石砖（AH）、复合碳化硅砖（FT）、氮化物结合碳化硅砖 （DWT）四种材质和牌号及其理化指标（见4.1，4.2，表1）； d）删除了氮化硅结合碳化硅砖的常温耐磨性和AN牌号黏土砖的抗热震性指标（见表1，2014年版 的表1）； e）更改了砖的厚度尺寸允许偏差，界定了砖的厚度的方向（见表2，2014年版的表2）； f）增加了莫来石-刚玉砖、红柱石砖、复合碳化硅砖、氮化物结合碳化硅的验收检验项目规定（见 7.2.3，7.2.4、7.2.6和7.2.8）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)归口。 本文件起草单位：江苏诺明高温材料股份有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、中冶 焦耐（大连）工程技术有限公司、江苏省陶瓷耐火材料产品质量监督检验中心、华泰永创(北京)科技股 份有限公司、山东省冶金设计院股份有限公司、安徽金岩高岭土新材料股份有限公司。 本文件主要起草人：朱惠良、钱晶、钱志明、杨俊峰、刘成强、曹会彦、韩冬、李庆生、张矿、吴 添，张军杰、马晨红、黄志刚、赵殿辉，陆泰、宋国敬、印文宝、李光辉、柏莹莹、董为纲、蔡云、张 新华、王永均、范伟、李梦年。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2014年首次发布为YB/T4447-2014； 一本次为第一次修订。 I YB/T 444720xx 干熄焦装置用耐火制品 1范围 本文件规定了干熄焦装置用耐火制品的术语和定义、分类和牌号、技术要求、试验方法、质量评定程 序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。 本文件适用于干熄焦装置用黏土砖、莫来石砖、莫来石-刚玉砖、红柱石砖、莫来石-碳化硅砖、复合 碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖和和氮化物结合碳化硅砖等耐火制品。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T3002 耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T 5988 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T 10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T 16546 定形耐火制品包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB/T16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T 18301 耐火材料常温耐磨性试验方法 GB/T 18930 耐火材料术语 GB/T21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 GB/T30873 耐火材料抗热震性试验方法 YB/T370 耐火材料荷重软化温度试验方法（非示差-升温法） 3 术语和定义 GB/T18930界定的术语和定义适用于本文件。 4分类和牌号 4.1分类 干熄焦装置用耐火制品按材质分为黏土砖、莫来石砖、莫来石-刚玉砖、红柱石砖、莫来石-碳化硅砖、 复合碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖和氮化物结合碳化硅砖。 1 YB/T 444720xx 4.2牌号 干熄焦装置用黏土砖按理化指标分为AN、BN两个牌号。 干熄焦装置用莫来石砖按理化指标分为AM、BM两个牌号。 干熄焦装置用莫来石-刚玉砖牌号为MG。 干熄焦装置用红柱石砖牌号为AH。 干熄焦装置用莫来石-碳化硅砖按理化指标分为AT、BT两个牌号。 干熄焦装置用复合碳化硅砖牌号为FT。 干熄焦装置用氮化硅结合碳化硅砖牌号为DGT。 干熄焦装置用氮化物结合碳化硅砖牌号为DWT。 牌号中A、B代表产品的级别。牌号中的“N”“M”“G”“H”“T”“F”“DG”“DW”分别表 。，，“，“，“，“，“，“， 技术要求 5 5.1干熄焦装置用耐火制品的理化指标应符合表1的规定。 5.2 干熄焦装置用耐火制品的形状应符合图纸要求。耐火制品的尺寸允许偏差、外观及断面应符合表2 的规定。 2 YB/T 444720xx 表1干熄焦装置用耐火制品的理化指标 指标 氮化硅 氮化物 项目 黏土砖 莫来石砖 莫米石-刚玉砖 红柱石砖 莫来石-碳化硅砖 复合碳化硅砖 结合碳化硅砖 结合碳化硅砖 AN BN AM BM MG AH AT BT FT DGT DWT w (Al:0,) /% ≥42 ≥35 ≥55 ≥65 ≥60 ≥35 ≥30 ≥25 w (Fe:0;) /% ≤1.5 ≤2.0 ≤1.3 ≤1.5 ≤1.2 ≤1.2 ≤1.0 ≤0.7 ≤0.7 w (SiC) /% - - ≥30 ≥40 ≥50 ≥72 >70 一 一 - w (SiN,.) /% - - - 812 - - - W (N) % - - - ≥5.5 ≤17 ≤22 ≤18 ≤17 ≤13 ≤18 ≤21 ≤18 ≤17 ≤17 显气孔率% 1.0 0.5 >2.25 ≥2.15 ≥2.40 ≥2.45 ≥2.65 ≥2.55 ≥2.50 ≥2.65 ≥2.65 ≥2.60 体积密度/（gcm） 0.05 0.05 L ≥45 ≥25 >65 >75 ≥100 ≥70 ≥75 ≥90 ≥150 ≥150 常温耐压强度/MPa 6 5 10 8 10 10 10 加热水久线变化 L~U -0.5 ~+0.1 -0.3~+0.2 -0.2~+0.2 -0.2~+0.2 -0.3~+0.2 -0.2~+0.2 - 6 0.05 0.03 (1350 °CX2h) /% 一 一 0.2MPa荷重软化开始温度 ≥1350 ≥1500 ≥1550 ≥1550 ≥1600 一 (T0c) /C 抗热震性（110℃，水冷） ≥22 ≥15 ≥10 ≥40 ≥30 ≥50 ≥50 ≥50 3 5 5 5 5 4S 0 3,001 1100 CX 110°CX0.5h 1200°C×0.5h 1200°CX 0.5h 高温抗折强度/MPa ≥15 0.5h ≥20 ≥25 ≥45 ≥45 2 2 2 2 - - - ≤9.0 ≤4.0 一 - - 一 - 常温耐磨性/cm b 1.5 0.5 - - - - 装入区、预存区、一次 AM用于环形风道、斜道区、一次除 使用部位 斜道区，其中BT用于炉口。 除尘器及非工作层。 尘器等；BM、MG用于冷却段。 3 YB/T4447202X 表2干熄焦装置用耐火制品的尺寸允许偏差、外观及断面 单位为毫米 项目 指标 长度 ±2 宽度 ±2 尺寸允许偏差 尺寸≤100 ±1 厚度 尺寸>100 -2~+1 对角线长度≤350 ≤1.0 扭曲 对角线长度>350 ≤1.5 缺角长度（a+b+c） 缺棱长度（e+f+g） ≤60 熔洞直径 M5 宽度≤0.25 不限制 裂纹长度 0.25<宽度≤0.50 ≤15 宽度>0.50 不准有 相对边差 厚度 ≤1 断面层裂 不准有 注：厚度是指砌筑时的层高方向砖的尺寸。 试验方法 6 6.1试样制备按GB/T7321进行。 6.2黏土砖、莫来石砖、莫来石-刚玉砖和红柱石砖中A12O3、Fe2O3含量的测定按GB/T6900或GB/T 21114进行；莫来石-碳化硅砖、复合碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖和氮化物结合碳化硅砖中A1203、 Fe2O3、 SiC、Si3N4、N含量的测定按GB/T16555进行。 6.3体积密度、显气孔率的测定按GB/T2997进行。 6. 4 常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。 加热永久线变化的测定按GB/T5988进行。 6.5 6. 6 荷重软化开始温度的测定按YB/T370进行。 6. 7 抗热震性的测定按GB/T30873进行。 6.8 高温抗折强度的测定按GB/T3002进行。 6. 9 常温耐磨性的测定按GB/T18301进行。 6. 10 尺寸、外观及断面的检查按GB/T10326进行。 7 质量评定程序 7. 1 组批 按同一牌号进行组批，每批不超过300t。 7. 2 抽样及合格判定规则 7.2. 1 抽样与验收按GB/T10325进行。 7.2. 2 黏土砖的验收检验项目为：化学成分、显气孔率和常温耐压强度。 4 YB/T4447—202X