ICS 77.140.15 CCS H 43 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4364× × × X 代替YB/T4364-2014 锚杆用热轧带肋钢筋 Hot-rolled ribbed bars for rock bolts （报批稿） ××××-××-××发布 × ×××-× ×-××实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4364XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 本文件替代YB/T4364-2014《锚杆用热轧带肋钢筋》，与YB/T4364-2014相比，除结构调整和编辑性 改动外，主要技术变动如下： a）更改了冶炼方法（见6.1,2014年版7.2）； b）更改了钢筋的化学成分（熔炼分析）（见表1，2014年版表3）； c）更改了钢筋的力学性能要求，增加了最大力总延伸率要求（见表2，2014年版表4)； d）更改了钢筋的弯曲性能要求（见表3，2014年版表5）； e）增加了MG400的冲击要求（见表4）； f）更改了金相组织要求（见7.4，2014版7.7)； g）更改了公称直径范围（见7.6.1，2014年版6.1)； h）更改了月牙肋钢筋尺寸及允许偏差（见表6,2014年版表2）； i）更改了长度及允许偏差要求（见7.6.4，2014年版6.4)； j）更改了弯曲度和端部要求（见7.6.5，2014年版6.5）； k）更改了标志标识方法（见10.1,2014年版10.1)； 1）增加了附录A宏观金相、微观组织要求（见附录A)； m）更改了附录B中螺纹肋钢筋尺寸及允许偏差（见附录B，2014年版附录A）； 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：石横特钢集团有限公司、首钢长治钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、山西 建龙实业有限公司、凌源钢铁股份有限公司。 本文件主要起草人：张连航、王长生、程向前、王玉婕、刘西峰、冯亚军、张忠峰、周剑波、刘宝石、 王超、赵赢、马庆水、胡洪、徐昊驰 本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为： -2014年首次发布为YB/T4364-2014，本次为第一次修订。 2 YB/T4364XXXX 锚杆用热轧带肋钢筋 1范围 本文件规定了锚杆用热轧带肋钢筋的分类及牌号、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检验 规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于煤矿及其他矿山巷道、隧道、水利、山体等岩土支护工程用锚杆金属杆体的热轧带肋钢 筋（以下简称钢筋）。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量 GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40钢铁及合金化学分析方法离子交换分离氯磺酚S光度法测定锯量 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷蓝钼蓝分光光度法和磷钥蓝光度法 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.83钢铁及合金高硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋 GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法（常规法） GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法 YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则 3术语和定义 GB1499.2中规定的及下列定义适用于本文件。 3. 1 锚杆用热轧带肋钢筋 hot rolled ribbedbars for rockbolts 横截面通常为圆形，表面一般无纵肋，但带有沿长度方向均匀分布的横肋，适用于制作锚杆金属杆体 的热轧带肋钢筋。 3. 2 3 YB/T4364XXXX 月牙肋钢筋 crescentribbedbars 横肋的纵截面呈月牙形的钢筋。 3. 3 螺纹肋钢筋 screw thread ribbed bars 带有不连续的外螺纹横肋的直条钢筋。该钢筋在任意截面处，均可用带有匹配形状内螺纹螺母的锚具 （或连接器）进行锚固（或连接）。螺纹肋钢筋根据肋间距不同分为常规螺纹肋和细牙螺纹肋。 4分类及牌号 4.1钢筋按屈服强度特征值分为400级、500级、600级。 4.2钢筋牌号由“锚杆”大写汉语拼音的首位字母“MG”、屈服强度特征值、分类三部分构成。 MG+×××+X 分类，月牙肋钢筋不加标识，螺纹肋钢筋左螺纹用“Z”，右螺纹用“Y”,细牙肋 用“X" 屈服强度特征值 “锚杆”大写汉语拼音“MAOGAN”的首位字母 例如：屈服强度特征值为500MPa的月牙肋钢筋，牌号为MG500。 屈服强度特征值为500OMPa的左旋螺纹肋钢筋，牌号为MG500Z。 屈服强度特征值为500MPa的左旋细牙螺纹肋钢筋，牌号为MG500XZ。 屈服强度特征值为500MPa的右旋细牙螺纹肋钢筋，牌号为MG500XY。 5 订货内容 按照本文件订货的合同至少包括下列内容： a）本文件编号； b）产品名称： c)牌号； d）规格（公称直径）； e）长度及重量（数量）； f)其他特殊要求。 6制造工艺 6.1治炼方法 采用转炉或电弧炉冶炼（500级、600级应经炉外精炼）。除非需方有特殊要求，冶炼方法一般由供 方选择。 6.2交货状态 钢筋应以热轧状态交货。 6.3交货型式 钢筋通常按直条交货。 7技术要求 7.1牌号和化学成分 4 YB/T4364XXXX 7.1.1钢筋的化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。根据需要，钢中还可以加入V、Nb、Ti等元素。 表1钢筋的化学成分（熔炼分析） 化学成分（质量分数）/%，不大于 牌号 c si Mn P S MG400 0. 040 0. 040 0.32 MG500 0.80 1. 60 0. 040 0. 040 MG600 0. 30 0. 035 0. 035 7.1.2钢中氮含量应不大于0.012%。供方如能保证可不做分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，氮含量 的限制可适当放宽。 7.1.3钢材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222中的规定。 7.1.4经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他牌号和化学成分的钢筋。 7.2力学性能 7.2.1钢筋的力学性能特征值应符合表2的规定。表2所列的各力学性能特征值可作为交货检验的最小保 证值。 7.2.2对于没有明显屈服的钢筋， 下屈服强度特征值R应采用规定塑性延伸强度Rpo.2° 表2力学性能 力学性能 下屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 最大力总延伸率 牌号 Re1 R. A Agt MPa MPa % % 不小于 12 MG400 430 585 20 MG500 500 630 20 10 MG600 600 750 19 8 7.3工艺性能 7.3.1弯曲性能 按表3规定的弯曲压头直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不应产生裂纹。如供方能保证可不做 弯曲性能检验。 表3弯曲性能 单位为毫米 牌号 公称直径/d 弯曲压头直径/D MG400 16~25 4d MG500 16~25 PS MG600 16~25 p9 7.3.2冲击性能 经过供需双方协商，并在合同中注明，钢筋可以进行冲击性能试验。 钢筋的夏比（V型缺口）冲击试验的试验温度和冲击吸收能量检验结果满足表4要求。 表4冲击性能 冲击试验（V型缺口） 牌号 公称直径d/mm 试验温度/℃ 冲击吸收能量（KV）/J MG400 16~25 20 ≥40 MG500 16~25 20 ≥40 MG600 16~25 20 ≥34 3 YB/T4364XXXX 7.4金相组织 月牙肋钢筋的金相组织主要是铁素体加珠光体，全截面不应有影响使用性能的其他组织（如回火马氏 体组织）存在，月牙肋钢筋宏观金相、微观组织应符合附录A的规定。如供方能保证可不做金相组织检验。 7.5表面质量 7.5.1钢筋应无有害的表面缺陷， 7.5.2当经钢丝刷刷过的试样的尺寸和力学性能不低于第7章的要求时，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不 作为拒收的理由。 7.5.3当带有7.5.2规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合力学性能或工艺性能要求时，则认为这些缺 陷是有害的。 7.6尺寸、外形、重量及允许偏差 7.6.1公称直径范围及推荐直径 本文件推荐的月牙肋钢筋公称直径为18mm、20mm、22mm、25mm，螺纹肋钢筋公