ICS77.180 YB CCSH95 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4250202x 代替YB/T4250-2011 冶金用全氢罩式退火炉 All-hydrogen bell annealing furnace for metallurgy （报批稿） 202X-××-××发布 202×-××-××实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4250-202X 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替YB/T4250一2011《冶金用全氢罩式退火炉》，与YBT4250一2011相比，除结构调整和 编辑性改动外，重点在智能化控制、安全环保、节能降耗等方面进行了修订。主要技术变化如下： a）明确了产品适用范围（见1，2011年版的1）； b）对规范性引用文件进行了调整、补充和更新（见2，2011年版的2）； c）引用了“热处理设备术语”并调整、修改了部分术语（见3，2011年版的3）； d）补充了接地电阻、电气设备外壳防护等级要求及计算机智能化控制系统设计要求（见5.1.3、 5.1.4，2011年版的5.1.3）； e）修改了罩式炉设备设计使用环境条件（见5.1.5，2011年版的5.1.4）； f）删除了表1对水质的一般要求。修改为：设备循环冷却水建议采用符合GB/T1576的工业锅炉 水，工艺冷却水建议采用净循环水（见5.1.6，2011年版的5.1.5）； g）对液压系统进行了补充和完善（见5.1.7、5.1.10.7，2011年版的5.1.6）； h）增加了对炉内氢气回收、净化再利用，采用国家节能产品及能耗要求（见5.1.8，2011年版的 5. 1.7) ; i）增加了罩式炉工作区域通风，设置监测报警自动处置系统及采用可编程控制器PLC和智能调节 器对退火全过程进行全自动监控的要求，同时界定了罩式炉区域为非爆炸危险区域的必要条件； 废气排放标准改为GB28665（见5.1.9，2011年版的5.1.8）； j）对内罩筒体纵环焊缝无损检测增加了磁粉检测；无损检测评定标准改为NB/T47013.4一2015、 （见5.1.10.4，2011年版的5.1.9.4） k）明确了风机噪声控制标准（见5.1.10.5，2011年版的5.1.9.5）； 1）明确了热电偶分度标准（见5.1.10.9.1，2011年版的5.1.9.7.1）； m）“电气自动化控制系统”修改为“电气、计算机智能化控制系统”，增加了网络安全、智能控 制系统与MES（制造执行）、WMS（仓库管理）等智能管理系统全面融合和信息集成、互联 互通；与有害气体组成泄漏检测、智能报警及与SCR脱硝、烟气排放、氢气回烧等配套公辅设 备进行联锁控制等内容（见5.1.10.10，2011年版的5.1.9.8）； n）明确了涂装色标参照标准（见5.2.9，2011年版，5.2.9）； o）调整了加热室最高工作温度与料室工作温度范围，明确炉温均匀度、表面温升是在空炉气氛中 的要求（见6.1，2011年版的6.1）： p）加热罩壳体的表面温升均降低了5℃，以达到节能降耗的目的（见6.5，2011年版的6.5）； q）取消了每台套罩式炉成套设备的数量值，增加、调整了成套配备设备及可供用户选择的成套公 辅设备种类（见7，2011年版的7）； 8.2.1.2，2011年版的8.2.1.2）； s）增加了管路、元器件、介质、方向等标志及设置位置要求（见9.1.6、9.1.7）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由治金机电标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：恒源工业炉（靖江）有限公司、北京首钢机电有限公司、江阴恒源工业炉有限公 1 YB/T 4192-2022 司、北京中冶设备研究设计总院有限公司、广州思能燃烧技术有限公司、苏州市创优净化科技有限公司、 陕西华秦新能源科技有限责任公司、江阴市洪腾机械有限公司， 本文件主要起草人：刘彬、倪明红、马超宇、倪志荣、刘小青、丁文宏、陈海艳、吴雪华、沈杰、 聂祯华、苏成斌、薛军。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2011年首次发布为YB/T4250一2011； 本次为第一次修订。 II YB/T4250-202x 冶金用全氢罩式退火炉 1范围 本文件界定了治金用全氢罩式退火炉（以下简称“罩式炉”）的术语和定义，规定了罩式炉的分类、 标记、技术要求、性能要求、成套要求、检验项目与方法、标志、包装、运输、贮存、安装与维护等内 容。 本文件适用于治金行业，以电阻加热、燃气燃烧为热源，以氢气作为保护气氛，对冷轧碳钢板带、 不锈钢冷轧热轧板带、合金板带，线材、管材及部分有色金属材料等进行退火的罩式炉，其他行业可参 考执行。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1576 工业锅炉水质 GB/T3797电气控制设备 GB/T4208一2017外壳防护等级（IP代码）（IEC60529:2013，IDT） GB4824工业、科学和医疗设备射频骚扰特性限值和测量方法（GB4824-2019，CISPR11:2015， IDT) GB4962一2008氢气使用安全技术规程 GB/T7144气瓶颜色标志 GB/T10066.4一2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉（IEC60397:1994，NEQ） GB/T13324 热处理设备术语 GB/T22239信息安全技术网络安全等级保护基本要求 GB28665轧钢工业大气污染物排放标准 注：该标准已发布（GB28665-2012）修改单。 GB/T30429 工业热电偶 GB/T30839.4一2014工业电热装置能耗分等第4部分：间接电阻炉 工业电阻炉温度控制柜 GB/T 31136 GB500582014爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50087 工业企业噪声控制设计规范 GB50211 工业炉砌筑工程施工与验收规范 GB50235 工业金属管道工程施工规范 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 JB/T7629耐火纤维衬的设计和安装规范 NB/T47013.2一2015承压设备无损检测第2部分：射线检测 1 YB/T4250202× NB/T47013.4一2015承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5一2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T47015-2023压力容器焊接规程 SH/T3043石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 YB/T6172全氢罩式退火炉尾气回收氢气循环再利用技术规范 3术语和定义 GB/T13324界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 全氢罩式退火炉all-hydrogenbellannealingfurnace 指材料或工件在罩式炉中用全氢气（H2含量≥99.9%）做保护气氛进行高效退火的罩式炉设备 3. 2 罩式燃气炉bellgasfurnace 利用各种燃气燃烧产生的热量在罩式炉内对材料或工件进行加热的设备。 3. 3 罩式电阻炉bellresistancefurnace 利用电阻加热产生的热量在罩式炉内对材料或工件进行加热的设备。 3. 4 控温精度temperaturecontrolaccuracy 指罩式炉在试验温度下处于热稳定状态时控温点温度的稳定程度。 3. 5 主控热电偶 MCthermocouple 供检测料室温度用的热电偶。位于料室内，从罩式炉炉座引入。 3. 6 监控热电偶 controlthermocouple 供监测加热室内温度用的热电偶。位于加热元件与内罩之间，从罩式炉加热罩侧壁引入。 3. 7 工作区尺寸workingareadimension 罩式炉设计时规定的并在图样上标明、允许放置炉料的炉内空间尺寸。工作区尺寸必须在有效加热 区范围内。 3. 8 全氢保护气氛protectiveatmospherewithpurehydrogen 用H2含量≥99.9%的氢气所形成的气氛。用于保护加热炉料或工件，使之在加热时避免氧化而达到 光亮的目的。 3. 9 表面温升surfacetemperaturerise 罩式炉在最高工作温度下，炉体外表面指定范围内任意点的温度与环境温度的差。 4分类、标记 4.1分类 罩式炉按加热方式分为电阻加热和燃气加热。 2 YB/T4250-202x 4.2型号标记 BF/ □-□×□ - H2 保护气氛：全氢保护气 工作区尺寸（Φxh，cm） 最高退火温度（用数字6、7、8、9表示不同的退火温度段） 分类号：电阻加热不标注，燃气炉表示为Q 被处理材料类型代号，如：钢一G，铜及其合金一T 罩式炉代号 4.3标记示例 a）有效装料直径为Φ2000mm，有效装料高度为4000mm，退火温度小于650℃，保护气氛为全氢 保护气，加热方式为电加热，用于处理钢材料的全氢罩式退火炉，其标记为：BFG/6-200×400-H2； b）有效装料直径为Φ2200mm，有效装料高度