ICS 81.080 CCS Q 44 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4075—20xx 代替YB/T4075—2013 质定径水口 Zirconia metering nozzle 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （报批稿） XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 YB/T4075—2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替YB/T4075一2013《锆质定径水口》，与YB/T4075一2013相比，主要技术变化如下： a) 更改了规范性引用文件（见第2章，2013年版的第2章）； b) 更改了锆质定径水口的牌号（见4.2，2013年版的3.2）； c） 增加了术语和定义（见第3章）； 更改了锆质定径水口的理化指标（见表1，2013年版的表1）； e） 增加了常规镶嵌式定径水口和快换定径水口的种类和示意图（见图1和图2）； f) 更改了典型锆质定径水口外形尺寸要求（见4.4.2，2013年版的3.4.2）； 更改了锆质定径水口尺寸允许偏差及外观（见表2和表3，2013年版的表2和表3）； g） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193）归口。 本文件起草单位：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、泰州市旺鑫耐火材料有限公司、浙 江铁狮高温材料有限公司、江苏嘉耐高温材料股份有限公司、上海利尔耐火材料有限公司、青岛正 望新材料股份有限公司、洛阳盛铁耐火材料有限公司。 本文件主要起草人：余同暑、赵洪波、潘元帅、高桂航、应文瀚、金从进、张正民、李洪波、 王晓利、钱国华、张晖、李纪伟、余峰强、节闯、赵海峰、李勇伟、赵伟、马四凯、朱国本、张杨 杨、谢国锋。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1991年首次发布为YB/T4075一1991，2004年第一次修订，2013年第二次修订； 本次为第三次修订。 YB/T4075—2024 锆质定径水口 1 范围 本文件规定了锆质定径水口的术语和定义、分类、牌号、规格、形状尺寸、技术要求、试验方法、 质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。 本文件适用于连铸中间包用锆质定径水口。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T 4984 含锆耐火材料化学分析方法 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T 10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T 16546 定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB/T 18930 耐火材料术语 GB/T 21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 YB/T 5049 滑板砖 3 术语和定义 GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 锆质定径水口（zirconiameteringnozzle）一般由氧化锆芯和外套组合而成，如图1、2所示。 4 分类、牌号、规格及形状尺寸 4.1分类 锆质定径水口按其使用方式可分为常规定径水口、快换定径水口；按其生产方式可分为整体式定径 水口和镶嵌式定径水口。 4.2牌号 锆质定径水口按定径部位的理化指标不同，水口芯分为Z-95-1、Z-95-2、Z-95-3、Z-93、Z-70五个 牌号，水口外套分为W-JY和W-JZ两个牌号。 N YB/T4075—2024 水口芯牌号示例： Z—95—1 氧化锆（铪）含量相同，其他性能不同的表示代码 氧化锆（铪）（ZrO2+HfO2）含量 英文“氧化锆”Zirconia的首字母 水口外套牌号示例： WJY/JZ 机压/浇注两种工艺缩写 “外套”首个汉语拼音首字母 4.3规格 锆质定径水口规格由水口芯定径端的孔径确定，每个规格相差0.5mm。也可按用户要求生产。 4.4形状尺寸 典型锆质定径水口形状如图1～2所示。 4.4.1 a)整体式 b）镶嵌式一 c）镶嵌式二 图1常规定径水口 YB/T4075—2024 上水口 下水口 上水口 下水口 a）常用快换定径水口-1 b）常用快换定径水口-2 上水口 下水口 c）常用快换定径水口-3 图2快换式定径水口 4.4.2常规定径水口的推荐外形尺寸为88mm/65mm×95mm或125mm/o66mm×100mm。快换 定径水口推荐外形尺寸为：上水口90mm／119mm×130mm，下水口129mm×90mm×100mm；或上 水120mm/148mm×140mm， 下水口169mm×130mm×150mm；或上水口120mm/120mm×70 75mm。具体形状和尺寸也可按用户要求生产。 4.4.3水口芯与水口外套可用粘结法、振动浇注法或压制成型组装。 5 技术要求 5.1锆质定径水口的理化指标应符合表1的规定。 YB/T 4075—2024 表1 锆质定径水口的理化指标 指 标 水口芯 水口外套 项目 Z-70 Z-93 Z-95-1 Z-95-2 Z-95-3 W-JY W-JZ ≥93 ≥95 ≥95 ≥95 o - w(ZrO2+HfO2)/% 1.5 ≥75 - - ≥80 o W(Al203)/% 1.5 ≤22 ≤18 ≤16 ≤10 8≤ ≤22 ≤18 μo 显气孔率/% 1.5 a ≥3.8 ≥4.8 ≥5.0 ≥5.2 ≥5.4 ≥2.5 ≥2.6 体积密度/g/cm²) a 0.2 5. 2 尺寸允许偏差及外观 5.2.1 锆质定径水口的尺寸允许偏差应符合表2的规定。 表2 锆质定径水口的尺寸允许偏差 单位为毫米 项 目 水口芯 水口外套 定径端孔径 ±0.2 ±0.5 外 径 尺寸允许偏差 ±0.5 ±1.5 高 度 ±2.0 ±2.0 5.2.2 锆质定径水口的外观应符合表3的规定。 表3 锆质定径水口的外观要求 单位为毫米 镶嵌水口 项目 部位名称 整体水口 水口芯 水口外套 定径端出口 <1.5 <9 <1.5 缺棱深度（e+f+g） 其他部位 <9 <15 <9 定径部位 不准有 不准有 工作面 熔洞直径 非定径部位 <1 <5 <3 非工作面 <1 <3 <5 定径部位 不准有 不准有 裂纹长度* 其他部位 <3 纵向<5，横<10 <3 定径端 <0.2 <2 <0.2 长短径差 变形 喇叭口 <1.5 <2 <2 扭曲 外侧面 <1 <1.5 <1.5 注1：‘水口芯不允许有纵向裂纹（肉眼观察） 5 YB/T4075—2024 5.2.3质定径水口组装 组装后的镶嵌式水口，水口芯与水口外套要匹配，上、下端水口芯均不得凸出，凹进时水口芯上端 不超过3mm，水口芯下端不超过1mm（不包括快速更换水口）。 快换定径水口滑动面应光滑平整，平整度小于0.05mm。 试验方法 6.1 锆质定径水口的制样按GB/T7321进行。 6.22 ZrO2+HfO2含量的测定按GB/T4984或GB/T21114进行。 6.3A Al2O3含量的测定按GB/T6900或GB/T21114进行 6.4 显气孔率、体积密度的测定按GB/T2997进行。 6.5尺寸及外观的检查按GB/T10326进行，其中扭曲的测定按平板塞尺法进行，并将水口在平板上滚 动一周以测量出最大扭曲值。 6.6 快速更换水口滑动面平整度的测定按YB/T5049进行。 7 质量评定程序 7.1组批 产品按同一牌号组批，每批数量不超过5000支。 7.2抽样及合格判定规则 7.2.1锆质定径水口抽样按和验收GB/T10325进行。 7.2.2锆质定径水口的验收检验项目包括：化学成分、显气孔率和体积密度。 7.3合格评定形式 合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 8 包装、标志、运输、储存和质量证明书 8.1锆质定径水口的包装、标志、运输、储存和质量证明书按GB/T16546进行。 8.2锆质定径水口每支或每箱都应标明牌号规格（定径尺寸），用小塑料袋包装，再用纸箱包装。也 可以根据用户要求包装。 6