中华人民共和国进出口商品检验行业标准 SN/T 0186-93 进出口商品重量鉴定规程 流量计计重 Rules for the weight survey of import and export commodities--Weight by flowmeter 1993-11-04发布 1994-01-01实施 中华人民共和国国家进出口商品检验局发布 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 进出口商品重量鉴定规程 SN/T0186-93 流量计计重 Rules for the weight survey of import and export commodities-Weight by flowmeter 1主题内容与适用范围 1.1主题内容 本规程规定了出口原油流量计计量检验的程序、要求和方法。 1.2适用范围 本规程主要适用于采用容积式流量计（以下简称流量计），对粘度在10～500mPa·s范围以内的 出口散装原油进行的动态计量。散装液体石油产品动态计量亦可参照使用。 2引用标准 GB514 石油产品试验用液体温度计技术条件 GB 1227 精密压力表 GB 1884 石油和液体石油产品密度测定法（密度计法） GB 1885 石油计量换算表 GB 4756 石油和液体石油产品取样法（手工法） GB 8927 石油和液体石油产品温度测量法 GB 8929 原油水含量测定法（蒸馏法） GB 9109 原油动态计量 SY3301 石油密度计技术条件 ：计量精度 3 用于出口原油计量的流量计及其计量系统的精度分别为士0.2%和士0.35%。 4检定要求 4.1流量计及其校验设备，必须经国家计量机构按规定周期进行检定，发给合格证书，在检定有效期内 使用。 4.2流量计在使用中发现有问题时，商检部门应提请使用单位对流量计进行检定。检定时，使用单位应 邀请当地的商检部门参加。 4.3流量计在使用前、使用后，应分别进行在线实液的校验，求出实际的流量计系数，确定使用参数及 精度。 中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-11-04批准 1994-01-01实施 SN/T 0186-93 5计量器具、仪表 5.1流量计 5.1.1通过流量计的正常工作流量，应在其最大输油流量的30%80%范围内。 5.1.2 当一台流量计不能满足计量要求时，宜采用多台并联的计算方式。同时留有备用流量计。 5.1.3 流量计属于下列情况之一者，停止使用： 经过检定，流量计计量精度或复现性超过规定的误差范围； a. b. 大、小计数器模糊不清或数字脱落； 大、小计数器不工作或时走时停； c. 无输出电脉冲信号； d. 流量计及辅助设备发生机械故障等。 e. 5.2温度计 5.2.1一般选用棒状水银温度计测量原油温度，温度计的最小分度值为0.2℃，并附有检定合格证和 校正表。在检定有效期内使用。 5.2.2温度计每半年检定一次，其技术条件应符合GR514的规定。 5.2.3属于下列情况之一者，停止使用： 毛细管内的水银柱有断裂现象； a. b. 感温泡有裂痕； c.. 刻度不清，涂料脱落。 5.3密度计 5.3.1 测定出口原油的密度，要使用SY-1型精度的石油密度计。 5.3.2石油密度计的测量范围，应符合GB1884的规定。 5.3.3 石油密度计每半年检定一次，其技术条件应符合SY3301的规定，并在检定有效期内使用。 5.3.4） 属于下列情况之一者，停止使用： 有影响强度和妨碍读数的缺陷（如划痕、节点、气线和气泡等）； a. 密度计内有油气、水气及其他杂质，干管顶端封口处有胀大、变色和裂纹； 分度表有松动、扭曲、歪斜和皱缩等现象。 c. 5.4压力表 5.4.1测定流量计系统压力，一般选用0.4级压力表，并附有检定合格证和校正表，在检定有效期内使 用。其技术要求按GB1227执行。 5.4.2属于下列情况之一者，停止使用： 壳体变色或壳体内有异物； b. 刻度盘变色； c..工作液体泄漏； d。导入压力部分堵塞； 零点和精度变化不在规定范围内。 e. 5.5标准装置 5.5.1，对计量原油的大口径流量计的实液检定，可选择下列二种标准装置之 标准体积管，复现性为士0.02% 标准流量计，精度为0.1级。 5.5.2用标准体积管检定流量计，按GB9109有关规定执行。 5.5.3 标准装置的计量误差应小于流量计允许基本误差的二分之 N SN/T0186--93 6计量检验程序 出口原油计量，由当地口岸的进出口商品检验局（简称商检机构）监管，并会同流计使用单位，按 照国家有关规定负责完成。出口原油的各项检验工作，由商检机构的职能部门，按照中华人民共和国进 出口商品检验法》及其实施细则的规定办理。 6.1准备工作 6.1.1根据合同规定采用的计量标准和出口原油的重（数)量，由商检机构向流量计使用单位提出计量 要求，使用单位根据计量设备的技术状况，拟定出合理的计量方案。 6.1.2计量系统、操作仪表盘及控制台上的电气设备处于计量准备状态。 6.1.3检查流量计至码头管线原油的充满情况。 6.1.4计量开始前，由商检工作人员会同流量计使用单位的操作人员，将流量计积算器复零，并记录表 头累积计数器的底数。 6.1.5由商检工作人员最后确认流量计计量系统的全部设备状态符合计量规定的要求。 6.2流量计输油计量 6.2.1流量计系统的组成 流量计应与过滤器、消气器、调节阀等辅助设备配套，也可采用含水分析仪、在线密度计等设备，组 成流量计计量系统（见图1）。 过滤器和消气器应设置在流量计的进口端。 a. 回压调节阀应设置在流量计的出口端。 在过滤器进口端与流量计出口端，应分别设置(0.4级压力表。 c. d. 在流量计出口端，应设置(0.2℃分度）温度计。 3 X @? X P 进口 出口 图1流量计计量系统示意图 ①一消气器②③一压力表，③一过滤器：①一流量计③一温度计，一在线含水分析仪； ③在线密度计?一标准装暨进口，①一截止阀，①一标准装暨出口，一调节阀 6.2.2流量计操作人员必须通过专门训练和现场操作实验，掌握流量计使用的有关技术。包括：计量设 备、仪表的维修保养；常见故障和人为误差的消除；阀门漏失检测；判别气体事故和准确地确定密度、流 量、流量计读数及温度、压力读数等。经过商检机构考核，发给流量计计量操作合格证，方可上岗操作。 6.2.3流量计开始运行半小时之内，操作人员要严密监视计量系统各设备的运行情况。在整个计量运 行过程中，操作人员要对计量系统的全部设备进行定岗检查。 6.2.4计量运行过程中，每小时记录一次温度、压力，排量和瞬时流量 6.2.5流量计使用单位要定时作出完整的输油计量记录，并及时将最终的计盘数据书面通知商检机 构。 6.2.6输油计量结束后，由商检工作人员会同流量计操作人员记录流量计大、小计数器的终止底数。 6.2.7正常运行的流量计发生故障、误计量或需要检定时，可以启用经过检定合格的备用流计，此 3 SN/T 0186—93 时，备用流量计必须按正常流量计的要求管理使用。 ·6.2.8计量系统采用自动温度补偿装置、在线密度测定装置或含水分析仪时，以被计量的液体温度、密 度、含水范围，来调节测定装置。 6.2.9流量计检定以后，未经有关单位同意，不得变更流量计的调节器、自动温度补偿器、在线密度测 定装置含水分析仪或计数器变速齿轮等。 6.2.10流量计在每次使用过程中，使用单位应在正常计量开始后和结束前，分别对流量计实行在线实 液校验，并以二次校验的流量计系数的算术平均值作为本次计量的流量计系数。 6.2.11当商检机构发现流量计有误计量的情况时，如：流量计出现卡数、带数、二次仪表与一次仪表的 计量数差值超过规定误差范围等，商检机构可以要求使用单位立即查明原因，并对流量计进行校验。如 果校验结果表明，流量计的计量误差在规定的误差范围以内，流量计可以继续使用。否则，要立即停止使 用发生故障的流量计。当使用单位发现流量计出现故障时，应将处理情况及时报告商检机构。 6.2.12当流计的工作流量超过最大允许流量的范围时，本次计量的结果无效。 6.2.13流量计装置所采用的闸门，必须能够快速而平滑地开启、关闭，并保证安全关闭。 6.3管线测温 测温部位在靠近流量计出口处。计量开始时，罐内原油通过流量计10min后测温一次，以后每隔 1h测温一次。以计量时间内各次所测温度的算术平均值作为所输原油的平均温度。 6.4管线测压 6.4.1测压部位在过滤器进口处和靠近流量计出口处，分别安装0.4级压力表，安装方法应符合有关 标准的规定。 6.4.2计量开始时，罐内原油通过流量计10min后测压一次，以后每隔1h测压一次。以计量时间内 各次所测压力的算术平均值作为所输原油的平均压力。 6.5取样 6.5.1油罐取样 6.5.1.1取样前，应将取样器用要取的油品冲洗一次，并在取样前把它倒掉。 6.5.1.2把取样器降到罐内取样部位，提开取样器木塞，使其充满油样后，提出取样器，将油倒入贴有 标签的样品瓶中。 6.5.1.3在测量罐内底水高度时，应使用底部测水器或试水膏，不准使用试水纸。 6.5.2管线取样 6.5.2.1取样部位 a．油品试样应从水平安装在流量计出口端垂直管线上或水平呈90°安装在流量计出口端水平管 线的流体湍流区（雷诺数Re>2000)的管线取样器中采取。 b.取样管入口端的45°斜面应朝向液体流动方向，入口端斜面的中点应位于管径的1/3处，取样 管露出部分应尽量短。 6.5.2.2取样方法 计最开始时，罐内油品流过流量计后10min取样一次，之后每隔1h取样一次