L 13 SJ 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T10618—1995 电子元器件详细规范 功率型固定电阻器 RYG1型金属氧化膜电阻器 评定水平 E Detail specification for electronic components Fixed power resistors Type RYGl metal oxidefilmresistors AssessmentlevelE 1995-04-22发布 1995-10-01实施 中华人民共和国电子工业部发布 中华人民共和国电子行业标准 电子元器件详细规范 功率型固定电阻器 RYG1型金属氧化膜电阻器 SJ/T106181995 评定水平E Detail specification for electronic components Fixed power resistors Type RYG1 metal oxidefilm resistors Assessment level E GB 5733-85 本标准适用于RYG1型金属氧化膜电阻器，它是按照IEC115-4-1(1983)<电子设备用 QC400201 固定电阻器 第四部分：空白详细规范：功率型固定电阻器评定水平E》制定的，符合 GB/T 5729 GB5732-85 IEC115--1(1982)《电子设备用固定电阻器 第一部分：总规范》和IEC115一4(1982)《电子设 QC400000 QC400200 备用固定电阻器 第四部分：分规范：功率型固定电阻器》的要求。 中国电子元器件质量认证委员会标准机构是中国电子技术标准化研究所。 中华人民共和国电子工业部 1995-04-22批准 1995-10-01实施 1 SJ/T10618-1995 中华人民共和国电子工业部 SJ/T10618-95 SJ 5733-85 按GB/T5729（电子设备用固定电阻器第一部 IEC115-4-1(1983) 分：总规范》评定质量的电子元器件 QC400201 功率型固定电阻器 外形图（外形尺寸见表1）： RYG1型金属氧化膜电阻器 2max' 30 ± 30 ± 5 涂覆绝缘型 注1)：引线根部漆层长度。 评定水平：E 稳定度等级：5% SJ/T10618-1995 一般数据 1 1.1推荐的安装方法 电阻器应以正常方式安装。 在振动和冲击试验中，电阻器主体与安装点之间的距离应为6±1mm。 1.2尺寸、额定值和特性 表1 70℃ 电 阻 元 件 绝 缘 最大尺寸 额定 极限电压 电 温度系数 压 品种 功耗 阻值范围 （直流或交 （直流或交 P (α) D 流有效值) 流峰值) 10-6/℃ V W V 06±0.05或 FJ 0.5 10~75km 250 350 10 4.0 0 +n.05 1n~100kn GJ ± 250 350 500 13 4.5 1 HJ 2 1~120kn 350 500 16 6.5 0.8±0.05 3 500 700 24.9 9.5 JJ 1n~150km 全部尺寸均以毫米为单位 阻值范围） 见表1 标称阻值允许偏差 ±2%，±5% 注：1)优先值为GB/T2471(IEC63)《电阻器和电容器优先数系》的E24系列。 气候类别 55/155/56 低气压 8.5kPa(85mbar) 稳定度等级 5 % 电阻温度系数α ±250×10-6/℃ 阻值变化极限值： 长期试验 ±(5%R+0.12) 短期试验 ±(1%R+0.05Ω) 温 ≤210℃ 1.2.1降功耗 本规范包括的电阻器按下述曲线降功耗： 1额定功耗的百分数 100 5U 环境溢度 55 70 155 235 -3- SJ/T10618-1995 1.3有关文件 GB/T 5729 电子设备用固定电阻器 第一部分：总规范 GB5732—85 电子设备用固定电阻器 第四部分：分规范： 功率型固定电阻器 1.4标志 电阻器及其包装件上的标志应符合总规范GB/T5729第2.4条的要求。 电阻器上的标志内容： a. 标称阻值； b. 标称阻值允许偏差。 电阻器包装件上的标志内容： 标称阻植； a. b. 标称阻值允许偏差； 制造年、月(或周)； c. d. 详细规范号和品种标记； e. 制造厂的名称和商标； 包装内的数量； 包装人员的姓名或代号； h. 检验部门印章； i. 认证合格标志（仅对认证合格的产品）。 1.5订货资料 订本规范电阻器的订单应该用文字或代码形式列出下述最少内容： a. 标称阻植； b.标称阻植允许偏差； c. 详细规范号和品种标记。 1.6放行批证明记录 根据订购方的要求提供。 1.7附加内容（不检验） 无。 1.8对总规范和(或)分规范规定的严酷度和要求的增补和提高 无。 2检验要求 2.1程序 2.1.1对于鉴定批准，其程序应按分规范GB/5732第3.2条的规定。 2.1.2对于质量致性检验，其检验一览表(表2)中包括抽样、周期、严酷度和要求。分规范 GB5732第3.3.1条规定了检验批的组成。 注：要求干燥时，应采用总规范GB/T5729第4.3条的程序1。 SJ/T106181995 表2 注：①除了阻值变化要求应从分规范GB5732的表1和表2相应地选定之外，试验项目和性能要求的条 款号引自总规范GB/T5729。 检查水平(IL)和合格质量水平(AQL)选自IEC410《计数检查抽样方案和程序)。 ③表中： p一周期(月）; "一样本大小； (一合格判定数（允许不合格品数）； D一破坏性的； ND一非破坏性的； Il.检查水平； IEC 410。 AQL一合格质量水平。 条款号和试验项目 D或 试验条件 IL. AQL 性能要求 (见注①） ND （见注①） （见注@） （见注①） A组检验（逐批） AI分组 ND S-4 1.0% 4.4.1外观检查 按4.4.1条 标志清楚并符合本 规范1.4条规定 A2分组 ND S4 1.0% 4.4.2尺寸（量规检验） 按本规范表1规定 4.5阻值 按4.5.2条 B组检验(逐批) BI分组 D S-3 1.0% 4.7耐电压 方法：V形块法 无击穿或飞弧 B2分组 D S3 2.5% 4.17可焊性 不老化 方法：IEC68-2-20 焊料自由流动并与 试验Ta，方法1 引线润湿为可焊性 槽温：235±5C 良好 浸入深度：距元件主 体2~0.5mm 浸入时间：2±0.5g 4.16引出端强度 拉力：10N 外观检查 无可见损伤 阻值 △R≤±(1%R+0.050) 4.13过载 施加的电压：2.5倍 额定电压或2倍元件 极限电压(取较小者) 持续时间：5s 外观检查 无可见损伤，标志清楚 阻值 △R≤±(1%R+0.050) 15- SJ/T10618-1995 续表2 样本大小和 条款号和试验项目 D或 试验条件 性能要求 合格判定数 （见注③） (见注①） ND （见注①） （见注①） p 1n C组检验(周期） CIA分组 D 3 10 (C1分组样本的一半) 4.16引出端强度 拉力：10N 弯曲：（引出端数目 的一半) 扭转：（引出端数目 的另一半) 外观检查 无可见损伤 阻值 AR≤±(1%R+0.050) 4.18耐焊接热 方法：IEC68-2-20 试验Tb,方法1B 槽温：350±10℃ 没入时间：3.5±0.5s 浸入深度：距元件主 体：2*0.5mm 外观检查 无可见损伤，标志清楚 阻值 AR≤±(1%R+0.050) CIB分组 D 33 10 （C1分组样本的另一半） 0^:-55℃ 4.19温度快速变化 0:155℃ 外观检查 无可见损伤，标志清慈 阻值 AR≤AR±(1%R+ 0.05.2) 4.21冲击 安装方法：见本规范 1.1条 加速度：490m/g2 脉冲持续时间：11ms 脉冲波形：半正弦波 冲击次数和方向： 轴向正反各3次，径向 3次，共9次 外观检查 无可见损伤 阻值 △R≤±(1%R+0.050) 4.22振动 安装方法：见本规范 1.1条 程序：B4 频率范围：10~500Hz 振幅：0.75mm或 -6-