ICS 47.020.50 CB U 42 备案号：23826-2008 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T1036—2008 代替CB/T1036-1997 船用板式冷却器 Marine plate cooler 2008-03-17发布 2008—10—01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T1036—2008 前言 本标准代替CB/T1036一1997《船用板式热交换器》。 本标准与CB/T1036一1997相比，主要有下列变化： 更改了标准名称； 1) 2) 单台冷却器公称冷却面积系列由1m～400㎡修改为1㎡～140m， 增加两档特大型冷却 器：500㎡和800㎡； 3) 设计压力由0.6MPa提高到为1.0MPa； 4) 修改了基本参数的项目： 5) 增加了橡胶垫片制造的技术要求； 6) 对装配时板片和垫片的制造要求进行了补充； 7) 提出了性能试验具体的考核指标。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：南京中船绿洲机器有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院。 本标准主要起草人：周国忠、陆彩虹、吕敬、魏华兴、仲崇欣。 本标准于1984年2月首次发布，1997年10月第1次修订。 CB/T1036——2008 船用板式冷却器 1范围 本标准规定了可拆卸船用板式冷却器（以下简称泽却器）的结构型式、要求、检验方法、检验规则 以及标志、包装、运输和贮存等。 * 淡水被冷却介质为淡水、滑洲，冷却面积为1m~800m，介质 本标准适用于冷却介质为海水、 2规范性引用文件 下列文件中的条款更过本家准的引 用而成为本标准的条款 是注期引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误 或修订版 准， 鼓励根据 标维达成协议的各方研究 适用 是否可使用这些文体 的最 版本。凡 全日期的引用文件， 新版本适 标准。 图示标志 得 GB/T 191 包 GB/T 699- 99 质碳素结构 不 GB/T 700- 炭素结构钢 GB/T2040 002 铜及铜合金板 GB/T2506 焊钢法兰（四进位） GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3274- 碳素结构钢和低 热轧厚钢板和钢带 有 不锈钢冷轧钢板 GB/T3280 GB/T3624 995 钛及钛合金管 专 GB/T4237 锈钢热轧钢板 品用橡胶制品 生标准 GB4806.1-1994 铜及铜合 GB/T5231-200 学成分和产品形 输送流体用无缝钢管 GB/T8163-1999 GB11122-1997 GB/T13296-1991 板式换热用钛板 GB/T14845-1993 中 GB16409-1996 板式换热器 CB/T3961-2004 JB/T4730.5承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 3 型式与基本参数 3.1结构型式 冷却器的结构型式见图1。 3.2基本参数 冷却器单板换热面积尺寸系列和基本参数见表1。 1 CB/T10362008 K向 4-DN 1一板片、垫片；2-上导杆：3一活动压紧板；4-支柱；5一螺母； 6一夹紧螺柱；7－下导杆；8一接管：9一法兰；10-固定压紧板 图1冷却器结构示意图 CB/T1036-—2008 表1冷却器单板换热面积尺寸系列和基本参数 单机处理量 单板换热 推荐组装 换热量 最大组装 单机最大 最大 接管公称 设计 最大板 面积 换热面积板片数 m/h kw 换热面积A 处理量 换热量kw 直径DV 压力 片数 m m'/h mm MPa 1 25 4.04 , 172 10.84 0.04 2.68 67 461 32 2 50 8.08 344 2 20 14. 20 344 3 30 21. 30 516 4 40 28. 40 688 *0. 10 10.00 100 71.00 1720 50 50 50 35.50 860 60 42. 60 1032 10 100 71. 00 1720 10 67 40. 00 1720 15 100 60. 00 2580 0. 15 20 80. 00 120.00 134 3440 30.00 200 5160 65 25 167 100. 00 4300 30 120. 00 200 5160 30 120 120. 00 5160 1. 0 35 140 140.00 6020 0.25 50. 00 200 200.00 8060 80 40 160 160. 00 6880 50 200 200.00 8600 50 125 138.00 8600 60 150 166.00 10320 0. 40 70 175 194.00 12040 90.00 225. 250.00 '15480 100 80 200 222.00 13760 90 225 250.00 15480 90 139 214,00 15480 100 154 238.00 17200 . 0. 65. 210.00 323 500.00 36120 150 120 185 285.00 20640 333.00 140 216 24080 500 313 1473.00 86000 (1: 60) 800.00 500 2300.00 137600 300 800 500 2300.00 137600 -括号内尺寸为拟开发的中央冷却系统设备，目前尚无产品。 3:3产品标记 33:1：冷却器的型号组成规定如下： 3 CB/T1036—2008 表示不锈钢 XX XX XXX S T 板片材料代号 表示铜材 Ti 表示钛板 冷却器换热面积，单位为平方米（m） 设计压力，单位为兆帕（MPa） 单板换热面积，单位为平方米（m） R表示人字型波纹 板波纹形式代号 准 表示斜波纹 X 板式冷却器代号 3.3.2冷却器的标记示 单板换热面积为0 即器换热面积 设计压 板片材料为钛板，板片波 纹形式为人字形的冷少器标 为： 冷却器 CB/T1086-2008BR0.65 -1.0140 4要求 得 4.1环境适应性 冷却器在下 不 条件下应能达到表工所规定的换热量 a）环境温 高于45℃： b) 船舶倾 页斜和摇摆： 横摇土22.5°、横倾土15°、纵摇土7.5°、纵倾土5 4.2外观质量 玉 冷却器碳素钢零 件外露表面应清除油污铁锈后再涂防锈漆。漆膜不应有气泡、角裂、剥落等缺陷。 4.3材料 有 4.3.1 冷却器 零部件材料按表 规定。 表2冷却器主要零部件材料 称 材料 HSn62-1、H62 AGB 2040-2002 r18Ni9Ti、OCr18N KBT T3280-1992 B19.B30VHA177-2 /T5231-2001 TAL-A GB/T14845-1993 Q235-A GB/T700-1988 2 导杆 45 GB/T699-1999 中 Q286-A GB/T700-1988 3 压紧板 GB/T 3274-1988 GB/T 8163-1999 接管 1C18Ni9Ti GB/T13296-1991 4 TA1 GB/T3624-1995 Q235A GB/T700-1998 5 法兰 1C18Ni9Ti GB/T4237-1992 Q235A GB/T700-1988 6 夹紧螺柱 45 GB/T699-1999 40Cr GB/T 3077-1999 7 支柱 Q235A GB/T700-1988 8 垫片 丁腈橡胶 GB4806.1-1994 垫片材料当用于饮用淡水时，应注明：丁腊橡胶食品垫片（代号Ns）。 永久变形率≤15%（测定条件：室温，24小时，压缩率20%）。 4 CB/T 1036—2008 4.3.2允许采用性能不低于表2规定的其他材料。 4.4设计 4.4.1冷却器的热工性能计算按CB/T3961的规定。 4.4.2夹紧螺栓强度及上导杆刚度校核按GB16409的规定。 4.5制造 4.5.1板片 4.5.1.1除人字型板片外，冷却器斜波纹的板片在波纹之间应设置支承点，并保证当每两片顺一倒 排列组装时，各支承点能相互接触，互为支撑。 4.5.1.2冷却器板片两端应有对称的悬挂（或其他形式的）定位结构。 4.5.1.3冷却器板片波纹深度偏差及垫片槽深度偏差应符合表3的要求。 表3板片波纹深度偏差及垫片槽深度偏差 深度偏差值 单板公称冷却面积 m mm 8.0V >0.3~1.0 >1. 0 波纹深度 ±0. 10 ±0.15 ±0.20 垫片槽深度 4.5.1.4冷却器板片表面不应存在任何裂纹。 4.5.2垫片 冷却器垫片在模压时，·四角孔都应有完整的内外密封边（有“一道密封”和“二道密封”）。 4.5.3压紧板 冷却器压紧板的厚度值按表4规定。 表4压紧板的厚度值 单板公称换热面积 在设计压力下的压紧板厚度 m2 设计压力 MPa 1. 0 ≤0.1 25 >0.1~0.3 40 >0.3~0.7 '55 >1.5~2.0 80 注：本标准只适用于厚钢板制造的压紧板。 4.5.4法兰 冷却器各接管法兰形式及尺寸按GB/T2506的规定，法兰螺栓孔应跨中布置，见图2。 图2法兰螺孔布置