ICS 91.220 R 19 备案号： 中华人民共和国交通行业标准 JT/T 270—2002 代替JT/T270— 1995,JT/T 274~ 1995 强制间歇式沥青混合料搅拌设备 Batch type asphalt mixing plant 2002-12-24发布 2003-03-01实施 中华人民共和国交通部 发布 JT/T2702002 目： 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 4 分类 技术要求 试验方法 检验规则 22 质量保证要求 标志、包装、运输 23 10供应的成套性 24 附录A（规范性附录） 沥青混合料搅拌设备试验记录 25 JT/T 270—2002 前言 本标准代替JT/T270—1995《沥青混合料搅拌设备通用技术条件》和JT/T274—1995《沥青混合料搅 拌设备试验方法》。 本次修订与JT/T270一1995相比，进行了如下修改和补充： 一对各总成技术要求进行了全面、详细叙述，并尽可能量化； 一增加了术语和定义、分类章； 一增加了燃烧系统、计量系统及气路控制系统章，并对相应部分的内容作了适当调整； 一增加了质量保证要求章； 一增加了安全与警示内容。 本次修订与JT/T274一1995相比，进行了如下修改和补充： 一对物料计量准确度进行细化，并对静态和动态分别作出界定； 一对作业性能试验进行了细化和补充，使其更加准确、具体； 一增加了沥青材料性能下降程度检测和密封性能试验； 一删除了成品料质量指标参数测定。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国公路建设行业协会筑养路分会提出并归口； 本标准主要起草单位：西安筑路机械有限公司和西安筑路机械测试中心，参加本标准起草的单位 有：吉林省公路机械厂、辽阳筑路机械有限公司、无锡华通公路工程机械制造有限公司、无锡锡通工程机 械有限公司、无锡筑路机械厂、南方路面机械有限公司、加隆邯郸)机械工程有限公司、沈阳路达筑路机 械制造公司、徐州工程机械制造厂、无锡雪桃机械制造有限公司、郴州筑路机械厂、镇江华晨华通路面机 械有限公司、南阳市陆德筑路机械制造有限公司。 本标准主要起草人：李世坤张超群何君茹。 本标准代替标准的历次版本情况为： —JT3128—87、JT/T270—1995 —JT/T274—1995 JT/T270—2002 强制间歇式沥青混合料搅拌设备 1范围 本标准规定了强制间歇式沥青混合料搅拌设备的整机技术性能指标、各总成技术要求、试验方法、 安全与警示、检验规则、质量保证要求、标志、包装、运输及供应的成套性。 本标准适用于强制间歇式沥青混合料搅拌设备（以下简称搅拌设备）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T4064一1983电气设备安全设计导则 GB7258—1997机动车运行安全技术条件 GB/T11352—1989 一般工程铸造碳钢件 GB/T13384—1993 机电产品包装通用技术条件 GB50092—1996 沥青路面施工及验收规范 JB/T 59371991 工程机械灰铸铁件通用技术条件 JB/T 5946—1991 工程机械涂装通用技术条件 JTJ052-2000 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JJG 731—1991 定量自动衡器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 强制间歇式batch 设备的工作方式为间歇性按级配向搅拌锅内加入经计量的热骨料、粉料、沥青进行搅拌，在规定的 时间内拌和成符合要求的沥青混合料，生产能力是按锅评定的。 3.2 固定式fixed 设备没有自行移动或可拖行功能，需借助其他设备进行搬运的，称为固定式设备。 3.3 移动式portable 设备全部或大部分总成可拖行的，称为移动式设备。 3.4 标准工况standardoperatingmode 搅拌设备的标准工况：环境温度20℃，标准大气压、冷骨料平均含水量为5%，热骨料温度160℃，循 环时间45s，成品料为中粒式时的工况。 3.5 1 JT/T 270-2002 中粒式沥青混合料mediumsizedparticleasphalt 按GB50092--19967.1.2的规定，集料最大粒径为16~19mm的沥青混合料。 3.6 燃油消耗率fuelconsumptionrate 在标准工况下，干燥滚筒生产1t热骨料所消耗的柴油量。 注：燃油消耗率：只考核干燥滚筒处燃烧器的燃油消耗，且燃料为柴油，热值为46055kJ/kg。 4分类 4.1产品分类 4.1.1强制间歇固定式沥青混合料搅拌设备 由冷料供给系统、干燥滚筒、燃烧系统、热骨料提升机、振动筛分系统、热骨料储料仓、沥青供给系 统、粉料供给系统、计量系统、搅拌器、除尘系统、成品料仓、导热油供给系统、电气控制系统等组成，安装 在固定场地生产沥青混合料的设备。 4.1.2：强制间歇移动式沥青混合料搅拌设备 具有4.1.1所述各工作系统；全部或大部分总成可拖行，安装在固定场地生产沥青混合料的设备。 4.2产品型号 4.2.1产品型号由组代号、型式代号、主参数代号、更新和变型代号组成。图示如下： 更新和变型代号：用大写英文字母顺序表示 主参数代号：搅拌器额定容量，kg/锅 型式代号：G一固定式(可省略）Y一移动式 组代号：LB 4.2.2基本型号：1000型；2000型；3000型；4000型。 5技术要求 5.1搅拌设备整机技术性能指标及允许偏差 5.1.1不同型号的搅拌设备在标准工况下额定生产率 不同型号的搅拌设备在标准工况下额定生产率见表1。 表1不同型号搅拌设备在标准工况下额定生产率 循环时间 额定生：产率(Vh) 3000型 4000型 (s) 1000型 2000型 160 240 320 45 80 5.1.2 整机技术性能指标 整机技术性能指标见表2。 表2 整机技术性能指标 单位 允许偏差 序号 指 标 Vh 标准工况下生产率等于额定生产率 1 生产能力 沥青计量准确度 % ± 0.25 2 标准础码计 粉料计量准确度 % ± 0.50 3 量(静态） ± 0.50 4 骨料计量准确度 % ±2.0 沥青计量准确度 物料计量（动 % ±2.5 6 粉料计量准确度 态) % ± 2.5 7 骨料计量准确度 2 JT/T270-2002 表2(续) 序号 指 标 单位 允许偏差 8 热骨料出料温度计计量准确度 ℃ ±3.0 9 成品料出料温度计计量准确度 ℃: ±3.0 10 热骨料出料温度稳定性 ±9.0 11 成品料出料温度稳定性 ℃ ± 6.0 12 沥青温度计计量准确度 ± 3.0 13 沥青温度稳定性 ±6.0 14 烟气温度计计量准确度 ℃ ±3.0 15 沥青含量偏差(1:96标准差) % ±0.3 16 沥青针入度损失率 % ≤15 17 燃油消耗率(标油) kg/t <7 18 操作工位噪声 dB(A) ≤70 19 环境噪声 dB(A) ≤85 20 烟尘排放浓度(布袋除尘) mg/Nm3 ≤100 21 烟气黑度(林格曼黑度) 级 I> 22 首次故障工作时间 h 100 23 可靠性 平均无故障工作时间 h ≥100 24 可靠度 % ≥85 5.1.3 搅拌设备结构参数检测合格率及允许偏差 搅拌设备结构参数检测合格率应大于85%，计算方法如下： Ei × 100% (1) μ= E 式中：u- 合格率%； Ei- 合格项数； 总检测项数。 搅拌设备结构参数允许偏差见表3。 表3 设备主要参数允许偏差 序号 参数 单位 允许偏差 设备的外型尺寸(长×宽×高） 不偏离设计值±2% m 2 搅拌缸下通车高度 mm 不偏离设计值±2% 3 搅拌缸下通车宽度 mm 不偏离设计值±2% 4 成品料仓通车高度 不偏离设计值±2% mm 5 成品料仓通车宽度 mm 不偏离设计值±2% 6 冷料供给装置上料高度 mm 不偏离设计值±2% 7 冷料供给装置上料宽度 mm 不偏离设计值±2% 8 冷料集料皮带宽度 mm 不偏离设计值+1% 9 干燥滚筒直径 mm 不偏离设计值±0.5% 10 干燥滚筒长度 mm 不偏离设计值±0.5% 11 干燥滚筒倾角 () 不偏离设计值±0.5% 12 干燥滚筒转速 r/min 不偏离设计值±2% 13 冷料集料皮带的转速 r/min 不偏离设计值±2% 14 热骨料提升机转速 1/min 不偏离设计值+2% 15 搅拌器转速 r/min 不偏离设计值±2% 3 JT/T270—2002 5.1.4搅拌设备生产沥青混合料的基本要求 搅拌设备生产的沥青混合料应符合GB50092一1996规范的要求。 5.1.5搅拌设备整机外观要求 5.1.5.1焊缝应牢固平整、匀称、无缺陷，符合GB/T985一1988的要求。 5.1.5.2铸件表面应整洁，不得有气孔、疏松等缺陷，符合GB/T113521988、JB/T5937—1991的要 求。 5.1.5.3结构件、板金件应进行喷沙等表面除锈处理，表面应平整光滑。 5.1.5.4喷漆质量应符合JB/T5946一1991的要求，高温部位应涂高温漆。 5.1.5.5各移动单元的尺寸界限为：总高不大于4.5m（包括运输车辆高度），总宽不大于3.5m，总长不 大于20m。 5.1.6移动式