TT 中华人民共和国交通行业标准 JT346、5392004 JT/T138、12、109、247、249~251、258、259、265、343、349、352、358~3602004 内河船系列标准 () 2004-06-03发布 2004-09-01实施 中华人民共和国交通部 发布 ICS47.020.50 U 24 备案号： 中华人民共和国交通行业标准 JT/T251—2004 代替JT/T251—1995 内河船舶上舵承 Upper rudder-bearer for inland waterway vessels 2004-06-03发布 2004-09-01实施 中华人民共和国交通部 发布 JT/T251—2004 目 次 前言 82 范围. 83 2 规范性引用文件 83 3 上舵承结构型式及基本尺寸 83 4 技术要求 84 检验 84 5 6 标志 84 81 JT/T251—2004 前言 本标准代替JT/T251一1995《内河船舶上舵承》。本标准与JT/T251一1995相比主要变化如下： 标准适用范围重新进行界定为“内河各类船舶”； -增加了能承高度值t2° 本标准由全国内河船标准化技术委员会（SAC/TC130)提出并归口。 本标准起草单位：长江船舶设计院。 本标准主要起草人：王前进、章鸣。 本标准于所代替标准的历次版本发布情况为：CB*31451983，JT/T251-1995。 82 JT/T251—2004 内河船舶上舵承 1范围 本标准规定了内河船舶上舵承的结构型式、基本尺寸、技术要求、检验和标志。 本标准适用于内河各类船舶。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T301滚动轴承推力球轴承外型尺寸（neqISO104) GB/T700 碳素结构钢 GB/T1176铸造铜合金技术条件 GB/T9439灰铸铁件 3上舵承结构型式及基本尺寸 3.1 1上舵承结构型式见图1。 3.2 上舵承基本尺寸见表1。 表1 舵杆直径 d, D2 t 轴承 固定螺栓 d2 DI D H, H T 重量 t2 mm 型号 mn mm mm mm mm mm mm mm mm 数量 直径 kg mm 40 34 52 80 120 146 314 80 14 12 10 8208 6 M10 2.6 50 44 62 92 134 160 43 92 14 14 10 8210 6 M10 4.8 60 52 72 110 188 106 16 14 10 8212 158 45 6 M12 6.1 70 62 122 206 51 86 170 114 16 16 12 8214 6 M12 9.1 80 70 9 135 199 235 65 124 18 18 12 8216 6 M12 13.2 06 80 145 20 18 8218 106 154 220 260 68 12 6 M16 21.0 100 88 120 174 250 298 70 158 20 20 15 8220 6 M16 26.4 110 98 130 188 272 320 80 168 20 20 15 8222 6 M16 32.3 120 106 140 202 294 342 183 24 22 15 8224 90 6 M16 40.4 140 126 160 230 322 382 110 210 24 24 18 8228 6 M20 55.8 160 144 184 258 354 424 239 28 26 18 8232 120 6 M20 66.2 164 180 386 204 286 456 130 264 28 28 18 8236 6 M20 98.0 200 180 228 318 422 490 140 294 32 32 20 8240 6 M24 125.4 220 200 248 338 446 516 155 315 32 32 20 8244 6 M24 154.0 上舵承标记见示例。 3.3 83 JT/T251—2004 单位为毫米 nxdo AV D. D2 D 图1内河船舶上能承结构型式 1-舵承本体；2-衬套；3-压盖4单向推力球轴承 示例：舵杆直径为180mm的上舵承标记为：上能承180JF/T251一2004 4技术要求 4.1 上能承主要零件材料见表2。 表 2 材 零件名称 名称 能承本体 灰铸铁件 HT200 GB/T 9439 衬套 铸造铜合金技术条件 ZCuZn40Mn2 GB/T 1176 压盖 普通碳素结构钢技术条件 Q235A GB/T 700 4.2本体表面应光洁，不得有裂纹、砂眼及其他影响强度的缺陷。 5检验 每个上舵承应经制造厂技术检验合格后方能出厂，出厂时应附有产品合格证书。 6标志 每个上舵承应在本体明显部位有下例标志： 制造厂名称或代号； 产品型号和标志号： 生产年月； 检查合格印章。 84 —结束——