T ICS 03.220.40;47.020.70 R 62 备案号： 中华人民共和国交通行业标准 JT /T 102—2009 代替JT/T102—1991 钢管灯桩通用技术条件 General technical specification for steel tube light beacon 2009-08-01实施 2009-04-24发布 中华人民共和国交通运输部 发布 JT/T102—2009 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 产品分类及基本参数 4 技术要求 5 6 试验方法 7 标志、包装、运输和储存 JT/T102—2009 前言 本标准代替JT/T102--1991《钢管灯桩》。 本标准与JT/T102一1991相比，主要变化如下： 一增加了“术语和定义”（见第3章）； 对原“技术性能要求”一章，除将章名改为“技术要求”外，还将原“油漆涂覆和电镀”条名称改 为“防腐要求”，并增加了“连接要求”，将整章内容按照“材料要求”、“焊接要求”、“连接要求 和“防腐要求”等进行了分类、排序（见5章）； 增加了试验方法及标志、包装、运输和储存等内容（见第6章和第7章）。 本标准由交通部航测标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：上海航标厂有限公司。 本标准主要起草人：刘建国、张宏达、汪庆云。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T3472--1983、JT/T102—1991。 I JT/T102—2009 钢管灯桩通用技术条件 1范围 本标准规定了钢管灯桩的分类及基本参数系列、制造要求、检验方法、标志、包装、运输和储存。 本标准适用于沿海及内河助航标志用钢管灯桩。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢（CB/T700—2006IS0630:1995,NEQ） GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.1--2008，ISO 9692—1:2003,M0D) GB/T 985.2 埋弧焊推荐坡口（GB/T985.1—2008，IS09692—1:2003，M0D） CB/T 4171 耐候结构钢 GB/T 5210 色漆和清漆拉开法附着力试验（CB/T5210-—2006，IS04624:2002，IDT) GB/T6060.3 表面粗糙度比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光加工表面 GB/T 6745 船壳漆 GB/T 6748 船用防锈漆 GB/T 8416 视觉信号表面色（GB/T8416-—2003，CIENO.39.2:1993,NEQ） GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级（GB/T8923—1988，eqvIS08501—1:1988） GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286—1998，eqvIS02409:1992） GB/T 9793 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金（GB/T9793-1997，eqvIS0 2063:1991) GB/T 11373 热喷涂金属件表面预处理通则 GB/T 11374 热喷涂涂层厚度的无损测量方法 HG/T 3346 红丹醇酸防锈漆 HG/T3369 云铁酚醛防锈漆 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 钢管灯桩steeltubelightbeacon 采用钢管制作并设置在陆地上或水中指定位置，灯光射程较近、规模较小且桩身高度不大于20m 的固定的视觉航标。 4产品分类及基本参数 4.1分类 钢管灯桩按形式可分为：升降式钢管灯桩、三角式钢管灯桩、接管式钢管灯桩和柱式钢管灯桩。 JT/T102-—2009 4.2参数 4.2.1升降式钢管灯桩及基本参数见图1和表1。 Φ 30 ×4 典 Φ40×5 Φ52 ×6 5000 图1升降式钢管灯桩及基本参数（尺寸单位：mm） 4.2.2三角式钢管灯桩及基本参数见图2和表1。 Φ1500 0006≥H0009 $57 45° 1500 5400 图2三角式钢管灯桩及基本参数（尺寸单位：mm） 表1升降式、三角式钢管灯桩基本参数 单位：mm 序号 产品类型、名称 高度(H) 螺栓安装节径、数量及孔径 I 升降式钢管灯桩 H≤5000 $612 /3±20 三角式钢管灯桩 6000≤H≤9000 $960 / 3$32 注：表中预埋螺栓的数量和规格系按抗击12级台风的强度要求计算所得 2 JT/T102—2009 4.2.3 接管式钢管灯桩及基本参数见图3和表2。 单位：mm 表2 接管式钢管灯桩基本参数 钢管直径 法兰厚 法兰连接螺栓 预埋螺栓 节段高 节段数 钢管壁厚 (r) (h) (n) (α) (q,) 数量 规格（等级） 数量 规格(等级) M16 ~ M20 M20~M24 500~800 1500~2000 2 ~ 5 8 ~ 16 20 ~ 40 16 ~ 24 16 ~ 24 (>8.8级) (>8.8级) M20~M24 M24 ~ M36 500~800 1500~2000 6 ~ 10 16 ~ 25 30 ~50 16 ~ 24 16 ~ 24 （>10.9级） （>10.9级 M20~M30 M24 ~M36 1100~20001500~2000 2 ~ 5 14 ~ 20 30 ~50 24 ~48 24 ~48 (>8.8级) (>8.8级） M24 ~ M30 M30~M42 1100~20001500~2000 6 ~ 10 20 ~ 25 35 ~ 50 24 ~48 24 ~48 （>10.9级） (>8.8级) 注：表中预埋螺栓的数量和规格系按抗击12级台风的强度要求计算所得 4.2.4柱式钢管灯桩及基本参数见图4和表3。 800~1200 2. 3 中1600~Φ2400(中,=500~800 1600~$3000（中=1100~2000） 4 Φ,+(150~240) 14 5 13 H 6. 7 12 $1 8 9 10 营 .5a 11 44LN $2 图3接管式钢管灯桩及基本参数（尺寸单位：mm） 图4柱式钢管灯桩及基本参数（尺寸单位：mm） 1-灯桩配套设备；2-围栏；3-平台；4-简身；5-桩身连接 1-护身圈；2-灯管；3-爬梯；4-桩身；5-门；6-预埋螺 法兰;6-内爬梯；7-法兰连接螺栓；8-筋板;9-预埋螺栓； 栓；7-基础连接法兰 10-基础连接法兰；11-基础；12-门；13-护身圈；14-外 爬梯 3 JT/T102—2009 单位：mm 表3柱式钢管灯桩基本参数 护身圈直径 螺栓节径 预埋螺栓（>8.8级） 节段高 钢管直径 桩身直径 总高 钢管壁厚 (Φ) (Φ,) (Φ2) (Φ3) 数量 规格 (a) (H) 1100 500 640 20 M24 900 2000~4000 8 ~16 240 750 900 24 M30 1400 4000 ~6000 10 ~ 16 1600 360 1800 1100 30 M30 1800 6000 ~10000 14 ~ 20 450 950 2000 1250 36 M30 2000 10000~14000 16 ~ 20 600 1400 800 1650 1800 48 M30 2200 14000~20000 16 ~ 25 2200 注：表中预埋螺栓的数量和规格系按抗击12级台风的强度要求计算所得 5 技术要求 5.1材料要求 5.1.1 所用钢材应为普通或优质碳素结构钢，其质量应符合GB/T699及GB/T700的规定。 5.1.2用户有特殊要求时，可选用耐候钢，其质量应符合GB/T4171的规定。 5.1.3 焊接材料（焊条、焊丝、焊药）的型号、牌号和质量应符合设计文件的要求，并附有出厂证明书。 5.1.4 防锈漆质量应符合GB/T6748、HG/T3346及HG/T3369的规定。 5.1.5 面漆质量应符合GB/T6745的规定。 5.1.6面漆颜色应符合GB/T8416的规定。 5.2焊接要求 5.2.1拼装的零件应经过矫正，其连接表面上的铁锈、毛刺、脏物、油污等应清除干净。 5.2.2焊接前应检查和修正定位焊点。 5.2.3焊接工作应按焊接工艺所规定的焊接方法和技术措施进行，以减小焊接变形和焊接应力。焊 接坡口的基本形式与尺寸应按GB/T985.1、GB/T985.2的规定，为全焊透结构。在用户有特殊要求 时，需对焊缝进行无损探伤。纵向焊缝不低于Ⅱ级、环向焊缝不低于级。在低于0℃条件下焊接时应 采取保证焊接质量的措施，必要时可通过试验的方式取得经验后再进行焊接。 5.2.4焊接完成后，所有的拼装辅助装置、残留的焊缝金属和熔渣等均应除去，不允许存在焊瘤、咬 边、表面气孔、弧坑、表面裂纹、焊接变形和翘曲等外部缺陷。 5.3连接要求 5.3.1 预埋螺栓及桩身连接螺栓的强度等级应满足钢管灯桩抗击12级以上台风的强度要求。 5.3.2 钢管灯桩采用现场连接组装，其部件的尺寸和质量需符合现场吊装的能力。 5.3.3 钢管灯桩的所有连接螺栓均要求采用二次预紧，保证连接强度。 5.3.4 钢管灯桩的所有外露连接件均需采取防腐措施。 5.3.5 筒身应预留穿线