ICS 79.040 JG B 67 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 156—2004 竹胶合板模板 Plybambooform 2004-02-12发布 2004-06-01实施 中华人民共和国建设部 发布 JG/T156—2004 前言 本标准代替JG/T3026—1995《竹胶合板模板》。 本标准与JG/T3026一1995相比主要变化如下： 更加明确了本标准的范围（见第1章）； 修改了部分术语和定义（见第3章）； 增加了组坏中的对称、方向和厚度要求（见5.2）； 提高了模板厚度、长宽、对角线长度、板面翘曲度的偏差要求，增加了四边不直度的要求（见5.4）； 提高了模板外观质量要求（见5.5）； 一取消了产品一等品、密度、吸水率和胶合强度的技术要求，提高了静曲弹性模量、冲击强度和水 煮、冰冻、干燥的保存强度的技术指标，增加了折减系数的技术要求（见5.6）； 修改了表面处理板模板外观质量要求，增加了胶合性能、耐碱性（见5.7）； 修改和增加了对应的试验方法（见第6章）； 明确了检验规则（见第7章）； 修改了标志、包装、运输和贮存中的部分要求（见第8章）。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建筑制品与构配件产品标准化委员会归口。 本标准负责起草单位：北京建筑工程学院、中国模板协会。 本标准参加起草单位：广西柳州铁路桂龙竹材人造板厂、浙江德清县莫干山竹胶合板厂、国林竹藤 科技有限责任公司、中南林学院竹材工业研究所、江西省永安建材有限公司、福建三明市金鑫人造板有 限公司、江西省票义华森竹业有限公司。 本标准主要起草人：陈家珑、糜嘉平、鲁铁兵、郎妙国、赵仁杰、赵斌、林东平、莫先琴、李英长、 叶欲成、徐国荣、王永建。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JG/T3026—1995 JG/T156—2004 竹胶合板模板 1范围 本标准规定了竹胶合板模板（以下简称竹模板）的术语与定义、分类、代号和规格、要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存 本标准适用于混凝土施工用的竹模板。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。 GB/T14732—1993 3木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 GB/T17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 LY/T1574—2000 混凝土模板用竹材胶合板 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 竹胶合板模板 Plybamboo form 由竹席、竹帘、竹片等多种组坏结构，及与木单板等其他材料复合，专用于混凝土施工的竹胶合板， 3.2 竹席bamboowoven-mat 竹经纵横交错编织而成的席子。 3.3 竹帘 bamboocurtain 竹经非塑料线或绳编扎织成的帘子。 3. 4 片bamboostrip 竹片 竹材除去竹青、竹黄后经刨削加工而成的片材。 3.5 组坏 assembly require 根据竹模板的结构设计，胶合前将各层材料按要求配置的组合 3. 6 竹簸 bambooskin 竹材经劈刀纵剖而成的薄竹条。 3.7 素面板 unteated faceplybambooform 表面未经处理的竹模板。 3.8 复木板 plybambooformcoveredbyveneer 表面复贴木单板的竹模板。 1 JG/T156—2004 3. 9 涂膜板 反coatedplybambooform 表面敷有涂膜层的竹模板。 3. 10 复膜板 plybambooformcoveredby saturatepaper 表面复有浸渍纸的竹模板。 3.11 表板 反face 竹模板的表层材料，又分面板和背板。 3. 12 折减系数 reduction factor 因含水率的增加竹模板静曲弹性模量降低的系数。 4产品分类、代号和规格 4.1产品分类、代号 4.1.1按组坏结构分类： 代号ZX； 4. 1. 1. 1 竹席模板 4.1.1.2 竹帘模板 代号ZL； 4. 1. 1.3 竹片模板 代号ZP; 4.1.1.4 竹席竹帘模板 代号ZXL； 4. 1. 1.5 竹席竹片模板 代号ZXP。 4.1.2 按表面处理分类： 4. 1. 2. 1 按4.1.1代号续加S； 素面板 4.1.2.2 复木板 按4.1.1代号续加M； 4.1.2.3 涂膜板 按4.1.1代号续加T； 4.1.2.4 复膜板 按4.1.1代号续加F； 4.1.2.5 复膜复木板 按4.1.1代号续加FM。 4.2规格 应符合表1的规定。 表1竹模板规格 单位为毫米 长 度 宽 度 厚 度 1 830 915 1 830 1 220 2 000 1 000 9、12、15、18 2135 915 2 440 1 220 3 000 1 500 注：竹模板规格也可根据用户需要生产 JG/T156—2004 4.3产品型号 由产品代号、特性代号和主参数代号3个部分组成，按下列顺序排列 主参数代号 特性代号 名称代号 示例1： ZXL·2F2400X1200X15 板厚，单位为毫米（mm） 板宽，单位为毫米（mm） 板长，单位为毫米（mm） 双复膜 竹席竹帘模板 示例2： ZX·SF2000X1000X12 板厚，单位为毫米（mm） 板宽，单位为毫米（mm） 板长，单位为毫米（mm） 反面素面，正面复膜（即单复膜） 竹席模板 5要求 5.1材料要求 5.1.1竹、木材应采用无霉变、无腐朽、无虫蛀的原料。 5.1.2胶粘剂应采用性能符合GB/T14732一1993要求的酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂。 5.2组坏要求 5.2.1竹席模板应由多层竹席组坏。 5.2.2竹帘模板或竹片模板应由层数不少于3的竹帘或竹片对称组坏。其表层竹帘的竹簸或竹片的 长度方向应与成品板长度方向一致。同张板内，各对称层竹帘或竹片厚度应相同。 5.2.3竹席竹帘模板或竹席竹片模板，除应按5.2.2要求组坏外，其两表面各为1层以上的竹席表板。 5.3板边封边处理要求 产品出厂时，竹模板的四边应采用封边处理。封边涂料应防水并涂刷均勾、牢固，无漏涂。 5.4尺寸偏差 5.4.1厚度的允许偏差应符合表2的规定。 3