ICS 53. 100;91. 220 JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 119—2000 自装式翻斗车 Self-loading small dumpers 2000-04~19发布 2000-10-01实施 中华人民共和国建设部发布 JG/T119--2000 目 次 前言 范围 1 2 引用标准 3 定义 4 分类 5 技术要求 6 性能试验方法 可靠性试验方法 7 8 检验规则 标志、包装、运输及贮存.· 9 10 附录A（标准的附录） 性能试验记录表 11 附录B(标准的附录） 可靠性试验记录表 18 附录C(标准的附录） 翻斗车故障分类及其危害度系数表 19 JG/T119—2000 前 言 本标准是根据我国自装式翻斗车设计、制造以及使用等情况，同时参照JG/T49一2000《翻斗车》和 JG/T91一2000《小型装载机》等标准进行编写的。 的主要区别是，增加了铲装功能所要求的术语、技术性能指标、检验项目和试验方法，如在定义部分增加 了“操作质基”、“掘起力”、“铲斗装满系数"等词条，相应地在基本参数系列、技术要求、试验方法和检验 规则等部分都根据铲装功能的要求作了规定。 本标准的制订，为自装式翻斗车行业提供了统一的技术依据。 本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。 本标准起草单位：建设部北京建筑机械综合研究所、建设部长沙建设机械研究院。 本标准主要起草人：田广范、吴绪钧、普蹈伟、邓婺。 本标准委托建设部北京建筑机械综合研究所负责解释。 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T119—2000 自装式翻斗车 Self-loading small dumpers 1 范围 本标准规定了自装式翻斗车的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮 存等。 本标准适用于在车架前部装有一个料斗的自装式翻斗车。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T3846--1993 柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法 GB/T4785--1984 汽车和挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色 GB/T8418-1987 土方机械整机尺寸的测量方法（eqvISO7128：1983) GB/T8592—1988 土方机械轮式车辆转向尺寸的测定（egvISO7457：1983） GB/T13306—1991 标牌 GB/T17299-—1998 土方机械最小人口尺寸（idtISO2860：1992） JG/T5011-1992 建筑机械与设备通用技术条件 JG/T5012—1992 建筑机械与设备包装通用技术条件 JG/T5035--1993 建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级 JG/T5050--1994 建筑机械与设备可靠性考核通则 JG/T5066--1996 油液中固体颗粒污染物的重量分析法（eqvISO4405：1991） JG/T5075.5—1995 翻斗车料斗容量标定 JG/T5079.2---1996 建筑机械与设备噪声测量方法 JG/T5082.1一1996建筑机械与设备 焊接件通用技术条件 JG/T49--2000 翻斗车 JG/T32—1999 土方机械防护与贮存（eqvISO6749：1984） JG/T69—1999 液压油箱液样抽取法 JG/T70—1999 油液中固体颗粒污物的显微镜计数法 3定义 3.1自装式翻斗车self-loadingsmalldumpers 利用自身的料斗来铲装物料的翻斗车。 3.2空载质量 emptymass 中华人民共和国建设部2000-04-19批准 2000-10-01实施 1 JG/T119-2000 自装式翻斗车（以下简称翻斗车）空载时的质量，包括驾驶室（棚）、随机工具以及按说明书规定的 上限加注的油、水的质量。 3.3操作质量operatingmassunloden 空载质量与驾驶员质量（70kg）之和。 3.4 满载质量operatingmasswithratedload 额定装载质量与操作质量之和。 3.5# 撬起力pryingforce;breakoutforce 利用翻斗车的转斗油缸收斗或利用动臂油缸举升，作用在斗刃后100mm处，使翻斗车后轮离地 或液压系统安全阀打开时的最大垂直向上的力。 3.6最大卸载角maximumdumpingangle 翻斗车停在水平地面上，料斗从运输位置卸料时，斗底下平面与水平面所形成的最大夹角。 3.7 料斗装满系数coefficientoffullbucket 翻斗车在铲装作业时，料斗实际铲装的物料体积与其平装容量之比。 4分类 4.1型式 按车架型式分为整体式和铰接式。 4.2型号 自装式翻斗车型号的编制方法图示如下： A 更新变型代号：用大写印刷体汉语拼音字母 （按A、B.C...顺序）表示 主参数代号：额定装载质量值，t×10（见表1） 特性代号：表示自装式 型代号：无代号一整体式；J一铰接式 类组代号：表示翻斗车 4.3标记示例 a）额定装载质量为1.0t的整体式自装翻斗车。 标记为：自装式翻斗车FZ10JG/T119 b）第二次改进设计，额定装载质量为1.5t的铰接式自装翻斗车。 标记为：自装式翻斗车FJZ15BJG/T119 4.4基本参数系列(见表1) 表1 自装式翻斗车的基本参数系列 额定装载质盘 0. 7 1. 0 1. 2 1. 5 2. 0 t 料斗平装容量 0. 35 0. 50 0. 60 0. 75 1. 00 m3 掘起力 ≥8 ≥12 ≥14 ≥18 ≥24 kN 整体式 Λ8.0 ≤8.5 ≤9.5 ≤10.5 最小转弯直径 m 铰接式 02V \7.5 N8.0 0°6V 2 JG/T 119--2000 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1翻斗车应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2原材料、外购件和协作件均应有合格证。翻斗车制造厂应抽样检验，合格后方可使用。 5.1.3主要零部件应有企业质量检验部门的检验合格标记。 5.1.4铸件和铸件缺陷的修补、锻件、热处理件、切削加工件、装配、涂漆应符合JG/T5011的规定；焊 接件应符合JG/T5082.1的规定。 5.1.6翻斗车的操作和保养、检修等所需的最小入口尺寸应符合GB/T17299的规定。 5.1.7翻斗车的油、水、气等各系统均应工作正常，各部件装配前均应按有关技术文件的规定进行密封 性测定，不得漏油、漏水、漏气。 5.1.8电器线路、油管等应排列整齐、固定可靠，不应出现松动、碰撞、摩擦和挤压等现象。 5.1.9零部件的连接应可靠，不得松动。驱动轴和车轮的连接螺栓应按规定的紧固力矩拧紧，螺栓杆应 高出螺母，高出部分的长度应为其螺距的2～4倍。 5.2性能与结构要求 5.2.1最高车速不得大于25km/h。 5.2.2料斗平装容量、掘起力以及最小转弯直径应符合表1的规定。 5.2.3最大卸载角不得小于45° 5.2.4料斗装满系数不得小于0.85。 5.2.5 5最大爬坡度不得小于36%。 5.2.6.料斗处于运输位置时，其定位应可靠，不应出现明显的晃动和移位现象。 5.2.7离合器应接合平顺、分离彻底，保证翻斗车起步时无明显冲击和抖动。 5.2.8 变速箱换档应轻便，不充许出现脱档或跳档等现象。 5.2.9！ 转向机构操作应灵活可靠，能保证翻斗车稳定行驶。转向机构还应满足以下要求： a）方向盘上的操作力，对液压动力转向的不应大于50N，对机械式转向的不应大于115N； b）转向系统应能承受紧急情况下驾驶员施加的900N的力而无功能性损坏； c）方向盘的自由转角不应大于15°。 5.2.10仪表盘应置于驾驶员在驾驶时能清楚看见的位置，并装备必需的仪表。 5.2.11翻斗车横向摆动时，应满足下列要求之一： a）前车架相对后车架或摆动轴相对主车架的左右横向最大摆动角不得小于12°； b）左右车轮摆动时的最大相对高度差不得小于240mm。 5.2.12燃油箱容量应保证翻斗车连续作业时间不得小于9h。 5.2.13 3司机座椅应具有良好的弹性和减振缓冲性能。 5.2.14发动机的排气口应有消音装置，向上排气的烟窗应有防雨装置；发动机应有机罩。 和107/C的要求。 5.3安全与环保要求 5.3.1翻斗车须装备可靠的行车制动和停车制动系统，制动系统应满足以下要求： a）行车制动器应能使空载的翻斗车以20km/h的初速度制动时，制动距离不大于5m，且左右轮 拖印偏差不大于0.4m；满载的翻斗车以10km/h的初速度制动时，制动距离不大于2.5m； b）行车制动器应能使满载的翻斗车在坡度不小于25%的坡道上停住，停车制动器应能使满载的 翻斗车停在坡度不小于15%的坡道上。 3 JG/T 119--2000 5.3.2翻斗车满载时其静态纵向稳定系数，对整体式的不应小于0.5，对铰接式的不应小于0.7。 5.3.3翻斗车对人员构成危险的部位，应有防护或隔离措施。 5.3.4人员上下翻斗车的通道和脚踏板的表面应有防滑措施。 5.3.6翻斗车车外噪声值不应大于86dB(A）；装有封闭式驾驶室的翻斗车，司机耳边噪声值不应大于 92 dB(A)。 5.3.7翻斗车排气烟度不应大于4.5FSN。