ICS 91.110 Q 91 JC 备案号：15235--2005 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 965-2005 墙材工业用液压多斗取料机 Building industrial hydraulic bucket excavator 2005-02-14发布 2005-07-01实 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 中华人民共和 国 建材行业标准 墙材工业用液压多斗取料机 Building industrial hydraulic bucket excavator JC/T965—2005 * 中国建材工业出版社出版 建筑材料工业技术监督研究中心（原国家建筑 材料工业局标准化研究所）发行 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 地矿经研院印刷厂印刷 版权所有 不得翻印 * 1/16 印张0.5 字数12千字 开本880×1230 2005年7月第一版 2005年7月第一次印刷 印数1—300 定价10.00元 书号：1580159·150 编号： 1336 JC/T965—2005 言 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：双鸭山东方墙材工业有限责任公司。 本标准参加起草单位：山东建能硬塑制砖机械有限公司、陕西宝深建材机械（集团)有限公司、江苏 盐城建材机械有限公司。 本标准主要起草人：邢有志、汪佳、马玉英、李永铭、薛小平、郭立俊。 本标准为首次发布。 1 JC/T965—2005 墙材工业用液压多斗取料机 1范围 本标准规定了墙材工业用液压多斗取料机的型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于墙材工业用液压多斗取料机（以下简称多斗取料机）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699—1999 优质碳素结构钢 GB/T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值。 GB/T1804—2000 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 一 GB/T3766-—2001 液压系统通用技术条件 GB/T3768—1996 声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上采用包络测量表面的简易法 GB/T7935—1987 液压元件通用技术条件 GB/T9439—1988 灰铸铁件 GB/T133061991 标牌 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 JC532建材机械钢焊接件通用技术条件 3型式、型号与基本参数 3.1型式 液压传动式。 3.2型号 3.2.1型号表示方法如下： DQY -D 斗臂长度(cm) 生产能力(m/h) 液压多斗取料机代号 3.2.2标记示例： 示例：生产能力为50m/h、斗臂长度为9500mm的墙材工业用液压多斗取料机标记为： 墙材工业用多斗取料机DQY50-950JC/T965—2005 3.3基本参数 1 JC/T965—2005 多斗取料机的基本参数见表1： 表1 基本参数 型号 40-890 40920 40-950 40-990 40-1150 40-1010 40-1060 50-800 50-950 55-1060 (DQY) 生产能力 40 40 40 40 40 40 40 50 50 40 m/h ≥ 斗臂长度 890 920 950 990 1 150 1 010 1 060 800 950 1 060 cm 最大仰角/° 30 30 30 30 35 30 30 45 35 30 最大俯角/° 30 20 20 30 20 20 20 30 20 20 运行速度 4. 9 4. 9 4. 9 4. 9 4. 9 4. 9 4. 9 m/min 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1多斗取料机应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 图纸上未注公差的线性尺寸、倒圆半径、倒角高度和角度尺寸极限偏差值，切削加工部位应符 合GB/T1804--2000中表1的中等m级规定；非切削加工部位应符合表1中最粗V级的规定。 4.1.3多斗取料机应有安全防护、过载保护、定位和限位装置。 4.1.4多斗取料机的液压系统、传动系统、取料系统、应运行平稳，灵活可靠。 4.1.5多斗取料机的液压传动系统，应符合GB/T3766—2001的规定；液压元器件应符合GB/T7935 一1987的规定。 4.2整机性能要求 4.2.1多斗取料机应设置良好的润滑和密封装置。 4.2.2多斗取料机的机械系统和液压系统应性能可靠、工作稳定，液压系统各部分的动作均应设置安 全保护装置。 4.2.3多斗取料机的液压、润滑系统不得出现影响机械性能的渗漏和泄漏现象。 4.2.4 多斗取料机运转时噪声值不应大于83dB(A)。 4.2.5多斗取料机的基本参数应符合本标准中3.3的规定。 4.2.6多斗取料机的首次大修期，不得大于10000h。 4.3主要零部件要求 4.3.1轴类件的材质不应低于GB/T699--1999中45号钢的规定，并进行调质处理。 4.3.2主要灰铸铁件，其材料不应低于GB/T9439—1988中表1表3有关HT200的规定。 4.3.3焊接件应符合JC532建材机械钢焊接的有关规定，焊接表面质量应不低于I级，尺寸公差和角 度公差应不低于B级。 4.3.4减速机应符合国家或行业标准的有关规定。 4.4装配要求 4.4.1所有零部件必须经检验合格(外购、外协件需有合格证或检验报告单)方可进行装配。 4.4.2取料斗的安装位置应正确、并牢固可靠。 4.4.3多斗取料机安装时的未注形状和位置公差，不得低于GB/T1184一1996中表1～表4中K级的 规定。 4.5空载试车要求 4.5.1运转时应无异常声响和振动。 2 JC/T965-2005 4.5.2连续运转不得少于30min。 4.5.3轴承温升不大于35℃，最高温度不得大于70℃。 4.6负载试车要求 4.6.1空载试车合格的取料机应进行负载试车。 4.6.2进行负载试车取料机的基本参数和技术要求应符合第3章和第4章中4.1至4.4的规定。 4.6.3轴承温升不大于45℃，最高温度不得大于80℃。 4.6.4负载试车可在用户中进行。 4.7外观要求 4.7.1多斗取料机表面应平整、光洁、不得有明显的碰伤、划伤、锈蚀等缺陷。 4.7.2多斗取料机的外露联接部位主要零部件结合面外缘安装时相对尺寸误差机械加工时不得大于 1.0mm，非机械加工时不得大于1.5mm。 4.7.3多斗取料机的涂漆防锈应符合JC/T402的规定。 5试验条件和试验方法 5.1试验要求 多斗取料机的试验方法均应符合本标准的规定，本标准没有规定的项目，按产品图纸技术要求或产 品说明书的规定执行。 5.2空载试验 5.2.1试验条件 整机组装检验合格； b) 液压油箱按规定加注液压油： c) 润滑部按规定位注入润滑剂。 5.2.2 试验方法 a) 启动机器，连续运转30min； b) 噪声按GB/T3768—1996规定进行检测； c) 轴承温升，用符合国家规定的温度检测仪器进行检测。 5.3负载试验 5.3.1 试验条件 a) 电器、液压、传动系统、控制装置应经空载试验合格： b) 取料装置应运行正常； c) 取入原料的配比应符合有关规定。 5.3.2 2试验方法 a) 启动机器，连续运转4h； b) 轴承温升，用符合国家规定的温度检测仪器进行检测： c) 噪声按GB/T3768—1996规定进行检测； (P 生产能力的检验，在正常供料的情况下，用秒表测定，连续测定三次，每次间隔时间为5min， 每次测定时间为2min，取其平均值。 6检验规则 产品经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 6.1检验分类 多斗取料机的检验分出厂检验和型式检验。 6.1.1出厂检验 每台多斗取料机出厂前应按本标准4.1、4.2、4.4、4.5、4.6、4.7规定进行出厂检验。 JC/T965—2005 6.1.2型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制或产品转厂生产的试制定型鉴定： b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； (P 正常生产时每两年不少于一次； e） 国家质量监督机构要求进行该项的检验。 6.2判定规则 6.2.1出厂检验项目，按本标准6.1.1规定的项目进行检验，检验合格，判定该台产品合格；检验不 合格，判该台产品不合格。 6.2.2型式检验项目，应在出厂检验合格的产品中抽取。检验合格、判定该台产品合格；检验不合格， 判该台产品不合格。 7标志、包装、运输和购存 7.1标志 在多斗取料机明显部位，应设置符合GB/T13306一1991规定的产品标牌，并标明下列内容： a）商标； b）产品名称和型号： c) 标准编号； d) 出厂编号和生产日期： e) 制造商名称、地址。 7.2包装 多斗取料机的包装应符合JC/T406的有关规定。 7.3运输 多斗取料机的运输过程中，应采取相应的保护措施，以保证产品在运输过程中的质量和安全。 7.4购存 多斗取料机应贮存在通风、干燥的库房内，在露天存放时应有良好的防水、防尘设施。 版权所有侵权必究 书号：1580159·150 定价： 1