ICS91.120.30 JC Q 14 备案号：15216—2005 中华人民共和国建材行业标准 JC/T946--2005 混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈 Rubber gasket ring of concrete and reinforce concrete sewer pipes 2005-07-01实施 2005-02-14发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JC/T946—2005 前言 本标准由中国建筑材料工业协会提出， 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京市市政工程设计研究总院。 本标准参加起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院、北京远通制管有限公司、北京诚丰建材制品有 限公司、北京香山橡胶制品厂、山西长治橡塑工业有限公司、茂名市恒威橡胶制品有限公司、香河市志 海橡塑制品有限公司、秦皇岛抚宁水泥管材公司、南宁鸿基水泥制品有限公司、厦门千秋业水泥制品有 限公司、廊房中油建材总公司混凝土制管厂、天津市泽宝水泥制品有限公司、秦皇岛红旗管业有限公司、 烟台双龙管业有限公司、建湖新宇水泥制品有限公司。 本标准士要起草人：王憬山、沈丽华、余科旺、牛雁年。 本标准委托北京市市政工程设计研究总院负责解释。 本标准为首次发布。 I JC/T946-2005 混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈 1范围 本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管接口用橡胶密封圈的产品分类和标记、材料与制造、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及使用规定等。 本标准适用于用天然橡胶、合成橡胶制成的，管道内输送介质为雨水、污水的混凝土和钢筋混凝土 无压排水管及钢筋混凝土低压排水管接口用橡胶密封圈。本标准不适用于用遇水膨胀橡胶制成的，输送 饮用水及输送有特殊腐蚀作用的工业污水的管道接口用橡胶密封圈。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T528--1998 8硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T1685-1982 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定 GB/T1690—1992 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T2423.16-1999电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J和导则：长霉 GB/T3512—2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3672.1--2002 橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差 GB/T57211993 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T6031—1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（101000IRHD） GB/T7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T7762—2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 HG/T3091—2000 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 3分类和标记 3.1产品分类 橡胶密封圈根据其横断面形状可分为实心、空心，圆形、椭圆形、齿形、楔形、q形等；根据安装 方式可分为内嵌式和装配式；根据就位的方式可分为滑动式和滚动式；根据制造的原材料可分为天然橡 胶和合成橡胶、 3.2产品分级 产品按硬度分为五个等级，如表1所示。 表1 橡胶密封圈分级 级别(级) 30 40 50 60 70 硬度(IRHD) 30 40 50 60 70 3.3产品标记 产品按产品名称(PQ)、产品分级、胶种（英文字母）、主要尺寸及标准号顺序进行标记。 示例：如内径为826mm，断面尺寸为（宽×高）36mm×28mm的用丁苯橡胶制造的硬度为50级的橡胶密封圈标记为： PQ50SBRΦ826×(36×28)JC/T946。 1 JC/T946—2005 4材料与制造 4.1材料 应采用天然橡胶或合成橡胶，其质量应符合HG/T3091的规定。 4.2制造 4.2.1橡胶密封圈的制造应用模压法或挤出法生产，其工艺应遵照有关技术规定。 4.2.2带有接头的橡胶密封圈其接头应进行硫化，接头结合强度应符合表3的规定。 4.2.3 橡胶密封圈的形状及尺寸应根据设计确定。 5技术要求 5.1外观质量 5.1.1 橡胶密封圈的颜色要均匀，不应有游离硫、石腊等喷出物。 橡胶密封圈的材质须致密，无肉眼可见的杂质、气孔、裂缝及其它有碍使用的缺陷。 5.1.2 单个橡胶密封圈上，凹凸不平整高度不应超过1mm、面积不应超过6mm，且不应多于三处。 5.1.3 橡胶密封圈上的毛刺须除净，其厚度不应超过0.4mm，剪损宽度不应超过0.8mm。 5.1.4 橡胶密封圈应无平面扭曲现象。合模缝错位不应超过断面公差。 5.1.5 5.1.6带接头的橡胶密封圈，接头处应平顺，并无分离迹象，接头处错位不应超过0.5mm。 5.2尺寸公差 橡胶密封圈断面尺寸（直径、宽、高）公差应符合表2的规定。 表2橡胶密封圈断面尺寸公差 公 差 断面尺寸x(直径d、宽b、高h) mm mm 0. 2~+0. 5 10≤X≤25 0.5~+1.0 25<X≤63 物理力学性能 5.3 橡胶密封圈的物理力学性能应符合表3的规定。 表3橡胶密封圈的物理力学性能 级 别 项目 单位 30 50 60 70 40 50' 70. 30:; 公称硬度 IRHD 40.; 9 拉伸强度 MPa 375 200 400 400 300 扯断伸长率 ≥ % 压缩永久变形 12 12 12 15 23℃×72h 12 % 20 20 20 20 20 70℃×24h 40 40 50 50 -10℃×72h 40 压缩应力松弛 13 13 14 15 16 % 23℃×7d 浸水溶胀性能 (蒸馏水） % -1~+8 70℃×7d体积变化 2 JC/T946—2005 续表3 级 别 项 目 单位 级 项 项目 单位 30 40 50 60 70 低温性能” -25℃×72h压缩永久变形 % 60 60 09 60 70 (≤) 接头结合强度 拼接区无分离现象 (拉伸度100%） a根据用户要求的可选项目 5.4化学性能 橡胶密封圈的化学性能应符合表4的规定。 表4橡胶密封圈的化学性能 项目 单位 指标 热空气老化性能70℃×7d 硬度变化 IRHD -5~+8 拉伸强度变化 % -20 扯断伸长率变化 % -30~+10 耐臭氧 试样无裂纹 耐油性 70℃×72h 在油中的体积变化 1#油 % -10~+10 3#油 % -50~+50 防霉 级 2 耐酸碱性"(10%浓度)23℃×7d 拉伸强度保持率 % 80 扯断伸长率保持率 % 80 a根据用户要求的可选项目 6试验方法 6.1 外观质量 橡胶密封圈的外观质量用目测与量具（宜使用带长度比例尺的放大镜）检查。 6.2尺寸 橡胶密封圈尺寸的测量按GB/T3672.1中第3.1条、第3.2条规定进行， 其断面尺寸量测位置如图1所示。 6.3物理力学性能 6.3.1硬度 橡胶密封圈硬度的测定应按GB/T6031规定的微型试验法进行：如果橡胶密封圈的尺寸合适，也可 按GB/T6031规定的常规试验法进行，但必须有微型试验法作参照。 3 JC/T946—2005 罗母 4 kb d—直径： b——宽; h~—高。 图1断面尺寸量测位置 6.3.2拉伸强度和扯断伸长率 橡胶密封圈的拉伸强度和扯断伸长率的测定应按GB／T528规定的方法进行，采用1、2、3或4型哑 铃型试样，宜优先采用2型试样。 6.3.3压缩永久变形 橡胶密封圈的压缩永久变形的测定应按GB/T7759规定的方法进行，当要求测定温度为23℃及70℃ 时采用B型试样，当要求测定温度为-10℃时采用B型试样，并要求30min土3min复原时间。其试验条件 分别为三种情况：温度23℃、时间72h；温度70℃、时间24h及温度-10℃、时间72h。 6.3.4压缩应力松弛 橡胶密封圈的压缩应力松弛的测定应按GB/T1685规定的方法A进行。其试验条件为温度23℃、时间 7d。 6.3.5漫水溶胀性能 橡胶密封圈的浸水溶胀性能的测定应按GB/T1690规定的方法进行，所用的液体为蒸馏水。其试验 条件为温度70℃、时间7d。 6.3.6低温性能 橡胶密封圈的低温性能的测定应按GB/T7759规定的方法进行，采用B型试样并要求30min土3min 复原时间。其试验条件为温度-25℃、时间72h。 6.3.7接头结合强度 橡胶密封圈的接头结合强度试验可在密封圈本身上进行，也可以在有接头的200mm长的试样上进行 (接头位于试样中心处)。 在距接头两侧各50mm处做两个测量标志，并以8.3mm/s土0.8mm/s的速率将密封圈或试样拉伸，直 到两标志间的伸长率达到100%，保持1min，并在该拉伸率状态下，在未经放大的条件下检查密封圈或 试样。 6.4化学性能 6.4.1热空气老化性能 橡胶密封圈热空气老化性能的测定应按GB/T3512规定的方法进行。其试验条件为温度70℃、时间7d。 其中硬度变化按GB/T6031规定的方法试验，拉伸强度变化及扯断伸长率变化按GB/T528规定的方法试 验。 6.4.2耐臭氧 橡胶密封圈的耐臭氧能力的试验应按GB/T7762规定的方法在下列条件下进行，其试样应在未经放 大的条件下观察时看不到裂纹。 4 JC/T946~-2005 臭氧浓度（体积分数为10