ICS 91.060.20 JC Q23 备案号：15214—2005 中华人民共和国建材行业标准 JC/T944--2005 彩喷片状模塑料（SMC）瓦 Coloured Sheet Moulding Compound tiles 2005-02-14发布 2005-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JC/T944—2005 前言 本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京汽车玻璃钢有限公司、建筑材料工业技术监督研究中心。 本标准主要起草人：孙巍、郑学森、杨斌、刘雪妮、邹旦华。 本标准为首次发布。 JC/T944——2005 彩喷片状模塑料（SMC)瓦 1范围 本标准规定了彩喷片状模塑料(SMC)瓦的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、 产品合格证、贮存和运输等。 本标准适用于以SMC为原材料，经模压成型的表面喷漆的覆盖屋面用瓦。手糊成型的瓦也可参照执 行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1462纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T1865一1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射） GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB/T3139 9玻璃钢导热系数试验方法 GB/T8924 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法 JC658.1一1997玻璃纤维增强塑料水箱第1部分：SMC组合式水箱 3分类和标记 3.1分类 按用途分为屋面瓦(T)和脊瓦（t)。屋面瓦和脊瓦主要产品的外形示意图见附录A。 3.2标记 标记由产品代号、类别、规格尺寸与标准编号组成。 示例：彩喷SMC屋面瓦、规格尺寸为1382mm×420mm应标记为： SMCT1382×420JC/T944—2005 4技术要求 4.1外观 产品表面应光滑，颜色均匀一致：无划伤、异物压入、纤维外露、裂纹、翘曲变形、穿透性针孔、 分层等缺陷。 4.2规格及尺寸允许偏差 彩喷SMC瓦的规格及尺寸允许偏差应符合表1的规定。 表1 单位为毫米 屋 面 瓦 脊 瓦 项目 公称尺寸 尺寸允许偏差 公称尺寸 尺寸允许偏差 长度 300~1400 ±2 250~1000 ±3 宽度 400~450 ±2 200~450 ±5 搭接 33. 0 ±2.5 1 JC/T944—2005 4.3牛 物理性能 彩喷SMC瓦的物理性能应符合表2的规定。 表2 序号 项 目 要 求 玻璃纤维含量/% 23 2 密度/g/cm 1.75±0.10 3 面密度"/kg/m 4.55±0.50 4 吸水率(漆后)/% 0. 20 5 固化度/% 06 6 弯曲挠度"/mm 2. 5 氧指数/% 32 8 导热系数/W/mK 0. 82 冲击性能 无裂纹、变形 9 10 漆面耐老化性能(500h) 失光率不大于1级、变色不大于2级 a脊瓦对面密度和弯曲挠度不作要求。 试验方法 5 外观 5. 1 目测。 5.2规格及尺寸允许偏差 长度和宽度用精度为1mm的钢卷尺，分别测量产品长度方向和宽度方向的边线尺寸：搭接尺寸用 精度为0.02mm的游标卡尺测量产品搭接部分中间部位的宽度。 5.3玻璃纤维含量 从产品上切取试样，按JC658.1--1997测试。 5.4密度 从产品上切取试样，按GB/T1463测试。 5.5面密度 5.5.1仪器 5.5.1.1电子秤：精度不低于0.05kg，量程不小于3kg。 5.5.1.2钢卷尺：精度1mm。 5.5.2试验步骤 5.5.2.1按5.2测量产品长度(a)和宽度(b)并记录。 5.5.2.2将产品放到电子秤上称量并记录质量m。 5.5.3结果计算 面密度按式(1)计算： m p, = (1) ab 式中： P,—-面密度，单位为千克每平方米(kg/m); 产品质量，单位为千克(kg)； m- JC/T944—2005 α.-产品长度，单位为米(m)； 一产品宽度，单位为米（m）。 计算结果精确到0.01kg/m。 5.6吸水率 从产品上切取试样， 按GB/T1462测试。 5.7固化度 从产品上切取试样，按GB/T2576测试。 5.8弯曲挠度 按附录B测试。 5.9氧指数 从产品上切取试样，按GB/T8924测试。 5.10导热系数 用随炉试样，按GB/T3139测试。 5.11冲击性能 将屋面瓦放到工装架上，脊瓦放在平坦的水泥地面上（如图1、图2所示），使钢球位于产品中心位 置的正上方；将质量为1kg的实心钢球从1m高度上自由落下，冲击产品表面，检查受冲击部位有无裂 纹和变形。 单位为毫米 一产品： 2 一钢球； 3—工装架。 图1 屋面瓦冲击试验 单位为毫米 一产品： 1- 2~ 钢球。 图2脊瓦冲击试验 JC/T944—2005 5.12漆面耐老化性能 从产品上切取试样，按GB/T1865--1997测试。 6检验规则 6.1检验分类 检验分为出厂检验与型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1检验项目 屋面瓦的外观、规格及尺寸允许偏差和弯曲挠度，脊瓦的外观、规格及尺寸允许偏差和冲击性能。 6.2.2外观与规格及尺寸允许偏差 外观与规格及尺寸允许偏差的批量、抽样与判定按表3进行。 表3 第一次样品 第一次样品十第二次样品 批量数量 抽样数量 合格判定数 不合格判定数Rr 合格判定数Ac2 不合格判定数Raz ≤150 3 0 1 不适用 不适用 151~3200 8 0 2 1 2 ≥3 201 13 0 3 & 4 注：第二次样品数量与第一次相同。 6.2.3弯曲挠度、冲击性能的抽样与判定 从外观与规格及尺寸允许偏差合格的产品中随机抽取三件进行弯曲挠度、冲击性能的检验，若所 抽产品均符合要求则判该批产品合格；若有一件不符合要求则判该批产品不合格。 6.3型式检验 6.3.1条件 有下列情况之一时应进行型式检验： a）正常生产后，材料工艺等有较大改变时； 正常生产时，一年进行一次： c) 连续半年以上停产后恢复生产时： (P 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.3.2# 检验项目 第4章要求中的所有项目。 6.3.3抽样及判定 6.3.3.1外观与规格及尺寸允许偏差同出厂检验。 6.3.3.2玻璃纤维含量、密度、面密度、吸水率、固化度、弯曲挠度、氧指数、冲击性能、漆面耐老 化性能等从外观与规格及尺寸允许偏差合格的产品中随机抽取三件进行检验，导热系数抽取一组随炉 试样进行检验，若所抽产品均符合要求则判该批产品合格，若有一件不符合要求则判该批产品不合格。 7标志：产品合格证、贮存和运输 7.1标志 在出厂瓦中按一定比例在适当位置标出产品标记。 7.2产品合格证 每批产品出厂必须附带产品合格证，合格证上应注明产品名称、生产厂名、生产日期、产品颜色、 批次、数量、检验员代码等内容。 4 JC/T944—2005 7.3贮存和运输 7.3.1产品应分类堆放，瓦之间应加防护，以免蹭伤。 7.3.2产品要求堆放在干燥、通风的室内，并且放置在托盘上，不可直接放到地上，产品上面不得堆 压重物。 7.3.3汽车运输时，车底和车箱周围必须作防护，防止蹭伤产品，每搁产品之间要求用硬纸板等物垫 衬，并用绳子紧扎牢，不可随其在车内颠簸。