ICS JC Q 备案号：20856—2007 中华人民共和国建材行业标准 JC/T598—2007 代替JC/T598--1995 电光源用透明石英玻璃管 Transparent quartz tubs for electrical lighting source 2007-05-29发布 2007-11-01实施 发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 JC/T598—2007 前言 本标准是对JC/T598一1995《电光源及电真空仪表用透明石英玻璃管》进行的修订。 本标准与JC/T598一1995《电光源及电真空仪表用透明石英玻璃管》相比，其主要内容修订如下： 将原标准的以生产工艺分类的方法改为按产品用途分类。 尺寸偏差和外观质量的某些要求严于原标准。 对杂质元素含量、羟基含量、光谱透射比技术要求进行了修订。 对光谱透射比的试验方法进行了修订。 对外观质量、尺寸偏差的抽样方法进行了修订。 本标准自实施之日起，代替JC/T598—1995。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由中国建筑材料科学研究总院归口。 本标准起草单位：中国建筑材料科学研究总院、中国建筑材料检验认证中心。 本标准主要起草人：杨学东、吴洁、张浩运、郑丽英， 本标准历次发布的版本为： GB9658—1988、JC/T598—1995。 I JC/T598—2007 电光源用透明石英玻璃管 1范围 本标准规定了电光源用透明石英玻璃管（以下简称石英玻璃管）的术语和定义、分类和标记、技术要 求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、存。 本标准适用于电光源用透明石英玻璃管，电真空仪表以及其他工业用石英玻璃管也可参照本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 石英玻离化学成分分析方法 GB/T3284 GB/T4121 石英玻璃热变色性试验方法 GB/T5949 透明石英玻璃气泡、气线检验方法 石英玻璃热稳定性检验方法 GB/T10701 GB/T12442 石英玻璃中羟基含量检验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用本标准。 3.1椭圆度ovality 石英玻璃管同一截面上最大、最小直径之差。 3.2偏壁度siding 石英玻璃管同截面上最大、最小壁厚之差。 3.3弯曲度bow 石英玻璃管在长度方向上的平直程度。 3.4气泡bubble 石英玻璃管壁内的圆形空穴。 3.5气线airlines 石英玻璃管壁内或表面的线状空 3.6破皮气线openairlines 暴露在石英玻璃管内外表面的开口气线，其边缘锋利。 3.7气线密度airlinesdensity 每平方厘米中气线条数。 3.8麻点spot 石英玻璃管壁上的小斑点，是黏附在管壁上的粒状杂质经清除后残留的痕迹。 3.9色线colorlines 原料中杂质熔化后在石英玻璃管上形成的有颜色的线条。 3.10沟棱striation 石英玻璃管表面在长度方向上形成的凹凸不平的沟槽和凸棱。 3.11脏物dirt 1 JC/T598—2007 粘污在石英玻璃管表面上的可去除的外来物。 3.12晶纹regularmicrocrack 石英玻璃管上在拉制过程中形成的“人”字形或“二”字形微小炸裂纹。 3.13划伤scratch 石英玻璃管表面的细长磨伤。 3.14刻痕deepscratch 表面积相对较大的刻蚀线、带或面。 3.15结石stone 透明或不透明的固体物，俗称包裹物。 3.16杂质impurity 石英玻璃组成中二氧化硅(SiO,)以外的组分。 3.17崩落breakindebris 石英玻璃表面呈贝壳状的破损。 3.18析晶devitrification 石英玻璃在特定温度下析出晶体，造成失透。 3.19 透射比transmittance 透过的与人射的辐射能通量或光通量的光谱密集度之比。 分类和标记 4.1 按产品用途分以下4类： a) 卤钨灯用透明石英玻璃管； 高压汞灯用透明石英玻璃管； 金属卤化物灯用透明石英玻璃管； ) (P 其他灯用透明石英玻璃管。 4.2级别：电光源石英管按尺寸偏差、外观质量、杂质含量分I级、Ⅱ级、Ⅲ级3个级别。 4.3标记 4.3.1标记方式 由产品分类、产品外径、级别、标准代号四部分组成。 4.3.2标记示例 一支外径为25mm、I级的卤钨灯用透明石英玻璃管标记如下： 卤钨灯管-25-I级-JC/T598-2007 5技术要求 5.1尺寸偏差 5.1.1石英玻璃管的外径偏差应小于等于表1的规定。 5. 1.2 石英玻璃管的壁厚偏差应小于等于表2的规定。 表1 % 外径偏差/% 外径(g) I级 Ⅱ级 Ⅲ级 ±2.0 ±2.5 ±3. 0 5 >> ±1. 0 ±1.3 ±2.5 ±1. 0 ±1.5 ±2. 5 1330 ±1. 0 ±1.5 ±2. 0 9>30 2 JC/T598—2007 表2 % 壁厚偏差/% 壁厚(t) I级 I级 亚级 ±5 ±10 ±15 0.5<<1.0 ±5 ±8 ±15 00 ±5 ±10 ±15 t>3.0 5.1.3 椭圆度：不应超过外径偏差的绝对值。 5. 1. 4 偏壁度：不应超过壁厚偏差的绝对值。 5.1.5 弯曲度：不应超过管长的1.5%0。 5.1.6 长度：偏差士1mm。 5.2外观质量 各项外观指标均对每米石英玻璃管而言。 5.2.1 石英玻璃管应清洁、断面整齐、非断面无色透明。 5.2.2 石英玻璃管的气线长度和最大宽度指标应小于等于表3的规定。 表 3 单位为毫米 气线长度 外径 气线最大宽度 I级 Ⅱ级 Ⅲ级 0. 10 95 0. 15 5≤13 气线累计长度不超 气线累计长度不超 气线累计长度不超 过5%管长 过10%管长 过15%管长 13≤30 0. 20 0.30 9>30 5.2.3 石英玻璃管的气泡、气泡密度、气线密度、破皮气线和麻点等指标应小于等于表4的规定。 表 4 等 级 缺陷名称 I级 Ⅱ级 Ⅲ级 最大直径>0.3mm 不允许 气泡 最大直径<0.3mm，个/任意cm² 1 3 5 气线密度，条/任意cm² 1 3 5 麻点、色线、晶纹、裂纹、破皮气线、刻痕、结石 不允许 沟棱 在壁厚偏差范围内 5.2.4表面脏物： a）表面不允许有脏物； b）无指纹、无水印。 5.2.5划伤：石英玻璃管上轴向划伤长度的总和不应超过管长的10%，环形划伤长度总和不得超过石 英玻璃管周长的2倍。 5.3理化性能指标 5.3.1杂质元素含量 石英玻璃管中Al、Fe、Ca、Mg、Ti、Li、Na、K杂质元素总含量：I级品小于等于30.00X10-；IⅡI级品 小于等于50.00×10-6；Ⅲ级品小于等于70.00×10- 5.3.2羟基含量 高压汞灯管：羟基含量小于等于10.0×10-6。 a) 3 JC/T598—2007 b）金属卤化物灯管：羟基含量小于等于3.0×10-6。 c）卤钨灯管、其他灯用石英玻璃管：由供需双方商定。 5.3.3光谱透射比 卤钨灯管、高压汞灯管、金属卤化物灯管在可见光波长范围内的光谱透射比均应大于等于90%。 其他灯用石英玻璃管的光谱透射比由供需双方商定。 5.3.4热稳定性 3支试样在1100℃下保温15min，立即在20℃土2℃的水中急冷，不应出现裂纹、缺口和大于3mm 的崩落。 5.3.5热变色性 试样在1000℃下保温2h后，在290nm波长处热处理前、后的透射比变化平均值△T应小于等于 4%。 5.3.6抗析晶性 3支试样在1200℃下保温0.5k后，在500nm波长处的透射比均应大于等于85%。 6试验方法 6.1尺寸偏差 对石英玻璃管规格尺寸，如外径、壁厚、偏壁度、椭圆度等的测量，采用分度值不大于0.02mm游标 卡尺等量具进行检验石英玻璃管的长度采用分度值为1nm的直尺沿管长方向测量 对于小直径石英玻璃管的外径、壁厚可采用投影仪等进行检验。 6.1.1外径偏差与椭圆度 测量石英玻璃管两端及中部的外径，同一截面上测量点不少于3个。取三组数据中的最大值减标 称尺寸所得代数差再除以标称尺寸为外径上偏差，最小值减标称尺寸所得代数差再除以标称尺寸为外 径下偏差。同一截面最大值减最小值所得的差值的最大值为椭圆度值。 6.1.2壁厚偏差与偏壁度 测量石英玻璃管两端壁厚，同一截面上测量点不少于3个。取两组数据中的最大值减标称尺寸所 得代数差再除以标称尺寸为壁厚上偏差，最小值减标称尺寸所得代数差再除以标称尽寸为壁厚下偏差。 同一截面上最大值减最小值所得的最大差值为偏壁度值。 6.1.3长度：沿管长方向测量一次。 6.1.4弯曲度 将石英玻璃管放在平台上，使两端紧贴平台平面转动石英玻璃管用塞尺测量石英玻璃管拱起部位 与平台之间的最大间隙。 6.2外观质量 将样品平行放于两支不低于36W荧光灯下，样品与光源距离不超过600mm进行目测检验，必要 时可用游标卡尺等进行测量。 各种气线及有外形轮廓的外观缺陷大小按GB/T5949的规定检验。 6.3理化性能指标 6.3.1杂质元素含量 按GB/T3284的规定检验。 6.3.2羟基含量 按GB/T12442的规定检验。 6.3.3光谱透射比 切取长约40mm石英玻璃管，再沿轴向切成半管，任取一片为试样。用自来水洗净、擦干，再用脱脂棉 或擦镜纸擦净，必要时用无水乙醇擦拭，在检测过程中不应触摸被测部位。采用测量精度不低于1