ICS 91.110 Q93 JC 备案号：15196—2005 中华人民共和国建材行业标准 JC/T464—-2005 代替JC/T4641992（1996） 水泥工业用空气炮清堵器 Aircannonforcementindustry 2005-02-14发布 2005-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JC/T464—2005 前 言 本标准是对JC/T4641992（1996）《水泥工业用空气炮清堵器》进行的修订。 本标准自实施之日起代替JC/T464一1992(1996)。 本标准与JC/T464—1992（1996)相比主要变化如下： -本标准的编写格式上贯彻了CGB/T1.12002、GB/T1.22002的系列要求； 一一对规范性引用文件根据目前最新的有效标准情况进行了调整、引用： 一产品的型式增加了中间（喷爆）式，规格由0.014m~0.3m计8种规格增加为0.014m~0.50m 计19种规格(4.1及表1)： -取消了易损件寿命应不低于1000次充气喷爆循环的要求； 一按照新的压力容器对焊缝焊接的规定，对空气炮的有关材料及焊逢等作了新的规定； 一出厂检验项目增加了水压试验和焊逢射线探伤。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：郑州欧亚空气炮有限公司。 本标准参加起草单位：天津市鼓风机总厂、天津市水泥工业设计研究院。 本标准主要起草人：周根生、张银生、赵学录、韩仲琦。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JC/T464--1992(1996)。 - JC/T464—2005 水泥工业用空气炮清堵器 1范围 本标准规定了水泥工业用空气炮清堵器的术语和定义、型式、规格、技术要求、试验方法、检验规 则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工作环境温度为-20℃～60℃，工作气压为0.4MPa～0.8MPa的水泥工业用空气炮清堵 器（以下简称空气炮清堵器），类似产品也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB150—1998钢制压力容器 GB700—1988碳素结构钢 GB/T709一1988热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB6654-1996 压力容器用钢板 GB/T8163—1999 输送流体用无缝钢管 GB/T9019—2001 压力容器公称直径 JB2536-1988 压力容器油漆、包装、运输 JB47082000 钢制压力容器焊接工艺评定 压力容器无损检测 JB4730--1994 JB/T4746—2002钢制压力容器用封头 JB/T6378-1992气动换向阀技术条件 HG20592钢制管法兰 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 水泥工业用空气炮清堵器 是指以空气喷爆原理清除水泥工业生产系统中物料结皮、起拱、堵塞等现象的专用设备。 3.2 容积 是指储气罐公称容积。 3. 3 冲击力 是指当储气罐的气压在0.8MPa的情况下，距喷爆口0.1m处压缩空气喷爆时的高压气流冲击力。 4产品的型式、规格 4.1型式说明 1 JC/T464-2005 型式按进气口与喷爆口位置分为以下三种： KT KL Kz 储气蜡 储气罐 储气罐 喷爆口 进气口 喷爆口 喷爆口 图1 4.2型号说明 型号表示方法规定如下： 口 口 容积，单位为升(L) 同端式(T)、两端式(L)、中间式(Z) 空气炮清堵器 4.3标记示例 示例：两端式、容积为0.03㎡的空气炮清堵器，标记为： 空气炮清堵器KL30 4.4基本参数 基本参数应符合表1的规定。 表1 容积 公称通径DN 进气口公称直径 喷爆口DN 工作压力 冲击力 型号 in gum MPa NN mm 200 2 200 KL14 0.014 0.030 300 1/2 50 KL30 2800 KL50 0. 050 350 3500 0. 075 400 4.800 KT75 KT100 0.100 400 1/2 100 5800 KT150 0. 150 500 8200 0.4~0.8 KT300 0.300 600 11000 1/2 125 KT500 0.500 700 15 000 KZ25 0. 025 300 1 500 KZ35 0. 035 300 2000 1/2 65 KZ50 0.050 350 2 400 KZ60 0. 060 350 2 500 2 JC/T464—2005 表1(续) 容积 公称通径 进气口 喷爆口 工作压力 冲击力 型号 DN mm 公称直径in DN tm MPa N KZ75 0. 075 400 2 680 KZ80 0.080 400 2 720 KZ100 0.100 400 2830 KZ120 0. 120 450 1/2 65 0.4~0.8 3300 KZ150 0. 150 500 4500 KZ170 0. 170 500 4850 KZ200 0.200 500 5 300 5技术要求 5.1基本要求 5.1.1产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。凡本标准未规定的技 术要求，按相关国家标准和建材行业标准执行。 5.1.2图样未注公差尺寸的极限偏差应按GB/T1804-2000的规定执行，机械加工尺寸按IT14级，非 机械加工尺寸按IT16级制造。 5.2主要零部件要求 5.2.1储气罐 5.2.1.1储气罐壳体材料，当工作环境温度在0℃～60℃时，应不低于GB700一1988中Q235-B的有 关规定：当工作环境温度在-20℃～0℃时，应不低于GB6654-1996中16MnR的有关规定。 5.2.1.2储气罐封头应符合JB/T47462002的规定，且由整块钢板冲压成形。 5.2.1.3封头成形后，钢板的最小厚度应不小丁图样标注的封头厚度减去使用加工封头的钢板负偏差， 钢板负偏差应符合GB/T709~1988的规定。 5.2.1.4形状偏差应符合GB150~1993中10.2.2.3的规定。 5.2.1.5储气罐进气口接管及喷爆口接管的材料应符合GB/T8163—1999中的有关20钢无缝钢管的规 定。 5.2.1.6储气罐A、B类焊接接头对口错边量b（见图2)，不应大于钢板厚度t的10%，且不大于1.0mm。 图2 5.2.1.7在焊接接头环向形成的棱角E（见图3)不大于1.5mm。 3 JC/T464—2005 图3 5.2.1.8两端式空气炮清堵器的储气罐进气口接管与喷爆口接管的同轴度公差为Φ0.5mm。 5.2.1.9 法兰面应垂直于接管，且垂直或平行于储气罐壳体的主轴中心线，其偏筹应不超过法兰外径 的1%。 5.2.1.10 ）储气罐壳体同一断面上的最大外直径与最小外直径之差应不大于3mm。 5.2.1.11 焊缝应焊透、饱满，表面应圆滑。 5.2.1.12焊缝咬边深度不大于0.5mm，咬边连续长度应不超过100mm。两侧累计长度应不超过该条焊 缝长度的10%。 5.2.1.13焊缝内部质量应不低于JB4730—1994中Ⅲ级的规定。 5.2.1.14法兰应符合HG20592中公称压力为1MPa的法兰的规定。 5.2.1.15储气罐应依据GB1501988有关要求进行水压试验，不渗漏。 5.2.2气缸、活塞 气缸、活塞材料应不低于GB/T94391988中有关HT200的规定。 5.2.3电磁阀 电磁阀应符合GB/T6378—1992《启动换向阀技术条件》的要求。 5.3装配要求 活塞在气缸内应运动灵活，二者的径向间隙应在0.12mm0.20mm之间。 5.4外观质量要求 5.4.1储气罐外表面应采用喷砂等方法进行处理，以改善外观质量，外表面不应有图样未规定的凸、 凹及其它损伤。 5.4.2零部件结合处的边缘应整齐、匀称。 5.5充气喷爆试验要求 5.5.1充气喷爆试验次数应不少丁10次。电器控制应准确可靠，二位三通电磁阀应换向灵活。 5.5.2在喷爆试验过程中不应有异常声音，活塞不应有卡死现象。 5.5.3密封应可靠，无漏气现象。 5.5.4冲击力应符合表1的规定。 5.6涂漆防锈要求 产品涂漆和防锈应符合JB2536—1988的规定。 6试验方法 6.1水压试验 水压试验的方法应符合GB150一1998的有关规定。 6.2储气罐焊接接头形成的棱角E的测量方法 4 JC/T4642005 在检查焊接接头环向形成的棱角E（见图3)时，用弦长不小于1/6内径Di，且不小于300mm的内样板 或外样板检查；轴向形成的棱角E，用长度不小于300mm的直尺检查。 6.3焊缝射线探伤方法 焊缝的射线探伤方法按JB4730—1994的有关规定。 6.4喷爆试验要求 6.4.1试验时气压为0.8MPa，并将空气炮清堵器卧放，加以固定。 6.4.2冲击力测试时，测试板与喷爆口的距离为0.1m。测试板应垂直于喷射管中心线，其中心应在喷 爆口中心线上。用压力传感器检测，满足表1要求。 7检验规则 每台产品必须经制造厂的检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 7.1检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1产品出厂前应完成的出厂检验项目有5.1