JC 备案号：15195--2005 中华人民共和国建材行业标准 JC/T424—2005 代替JC/T424—1991（1996) 耐酸耐温砖 Acid and heat resisting bricks 2005-07-01实施 2005-02-14发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JC/T424-2005 前 言 本标准是对JC424-一1991（1996）《耐酸耐温砖》进行的修订。 本标准参照日本JISR1536一1991（1996）《耐酸耐温砖》。 本标准自实施之日起代替JC424—1991（1996)。 本标准对JC424一1991标准内容作了如下修订： 增加了耐酸耐温砖的定义； 一砖的规格形状按GB/T8488一2001，补充了端面楔型砖： 一产品分类由按吸水率分改为按理化指标分： 吸水率、耐酸度、急冷急热试验方法随GB/T8488一2001的规定修改： 一对检验规则作了修改。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：山东工业陶瓷研究设计院。 本标准参加起草单位：萍乡市工业陶瓷实业发展有限公司。 本标准主要起草人：韩乃红、袁继发、李东升、李海舰、沈帅冰、王浩、马燕。 本标准首次发布为1991年，本次为第一次修订。 JC/T424—2005 耐酸耐温砖 1范围 本标准规定了耐酸耐温砖的术语和定义、品种和规格形状、技术要求、试验方法、检验规则以及标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于有一定温度要求的耐腐蚀内衬及地面所用的耐酸耐温砖（以下简称砖）。其他异型产品 可参照本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T8488—2001耐酸砖 3术语和定义 GB/T8488—2001中2.1～2.12确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 耐酸耐温砖 由粘土或其它无机非金属原料，经加工成型、烧结等工艺处理，适用于一定温度要求的耐酸腐蚀内 衬及地面的砖或板状的耐酸制品。 砖的品种和规格形状 4.1砖的分类 砖按理化指标分为NSW-1和NSW-2两种牌号。 4.2砖的规格 砖的规格形状见表1。 JC/T424—2005 表1 单位为毫米 规 格 砖的形状及名称 长 (a) 宽(b) 厚(h) 厚 (h) 65 230 113 40 一 30 标型砖 65 55 65 45 230 113 55 45 hi 65 35 侧面锲型砖 h 65 55 65 45 230 113 55 45 65 35 h: 端面楔型砖 150 150 15~30 150 75 15~30 100 100 10~20 100 50 10~20 h 125 125 15 平板型砖 4.3产品标记 产品标记由产品名称、牌号、规格和标准代号组成。 示例：长230mm，宽113mm，厚65mm/55mm牌号为NSW-1的侧面模形耐酸耐温砖： 耐酸耐温砖侧换NSW-1230×113×65/55JC424—2005 2 JC/T424—2005 4.4其它规格 其它规格形状的产品由供需双方协商。 5技术要求 5.1 外观质量 砖的外观质量应符合表2的要求。 表2 单位为毫米 要 求 缺陷类别 优等品 合格品 长3~5，允许3条 长5～10，允许3条 裂 工作面 长5~10，允许3条 长5～15，允许3条 非工作面 01伸入工作面14，深不大于8，总长不大于40 工作面 伸入工作面1～3，深不大于5，总长不大于30 磕 碰 长5～20，允许5处 长10～20，允许5处 非工作面 开裂 不允许 最大尺寸1～3，允许3个 最大尺寸2～3，允许3个 工作面 点 最大尺寸2～3，每面允许3个 最大尺寸2~4，每面允许4个 非工作面 注1：缺陷不允许集中，10cm"正方形内不得多于五处。 注2：标形砖应有一个大面（230mm×113mm）达到表2对于工作面的要求。如订货时需方指定工作面，则该面应符 合表2的要求。 5.2 尺寸偏差及变形 5.2.1 砖的尺寸偏差及变形应符合表3要求。 表3 单位为毫米 允许偏差 项 目 优等品 合格品 尺寸≤30 ±1 ±2 ±2 ±3 30<尺寸≤150 尺寸偏差 ±3 ±4 150<尺寸≤230 尺寸>230 供需双方协商 ≤2 ≤2.5 尺寸≤150 变形：翘曲 150尺寸≤230 ≤2.5 大小头 尺寸>230 供需双方协商 5.2.1异型产品的变形由供需双方协商确定。 5.3物理化学性能 砖的物理化学性能应符合表4的要求。 3 JC/T424—2005 表4 要 求 项 目 NSW 1 NSW 2 吸水率/% ≤ 5. 0 8.0 压缩强度/MPa 80 60 耐酸度/% ≥ 99. 7 99. 7 试验温差200℃ 试验温差250℃ 耐急冷急热性/C 试验一次后，试样不得有新生裂纹、剥落等破损现象。 6试验方法 6.1尺寸偏差和变形的测量 按GB/T8488-2001中5.1规定进行。 6.2外观质量检查 按GB/T8488—2001中5.2规定进行。 6.3压缩强度试验方法 6.3.1试验机 所用试验机应具有足够载荷量程，并能以一定的速度连续均匀地增加载荷。精度为土1%。 6.3.2夹具 试样支座和压头应具有足够的刚性，在试验过程中不会发生塑性变形。 6.3.3试样 6.3.3.1试样应从检验用砖上切取，边长为20mm土1mm的正方体或直径为25mm±1mm，高25mm±1mm 的圆柱体。 6.3.3.2试样上下两面应平整，且互相平行，以保证试样与压头接触良好。 注：经供需双方协商，出厂检验中也可以用与产品相同工艺制作的试样。 6.3.4试验步骤 6.3.4.1切取的试样应在110℃土5℃的电热干燥箱中烘干至恒重，并自然冷却至室温。 6.3.4.2用游标卡尺测量试样受压面尺寸，精确至0.02mm。 6.3.4.3将试样正中放在试样支座上，以每秒1MPa～1.5MPa的速率对试样均匀加荷，直至试样破坏， 记录最大载荷。 6.3.5结果计算 6.3.5.1压缩强度按式(1)计算： P R. : (1) A 式中： R。—压缩强度，单位为兆帕(MPa)； P 试样破坏时的最大载荷，单位为牛顿(N)： A- 一试样受压面积，单位为平方毫米（mm）。 6.3.5.2结果计算精确至小数点后一位。按GB/T8488一2001附录A进行数据处理，至少以五个有效 数据计算平均值和标准偏差，作为试验结果。 6.4吸水率试验 按GB/T8488-2001中5.4规定进行。 6.5耐酸度试验 按GB/T8488—2001中5.5规定进行 4 JC/T424—2005 6.6耐急冷急热性试验 按GB/T8488--2001中5.6规定进行 7检验规则 7.1检验分类 7.1.1型式检验 检验项目包括本标准技术要求规定的所有项目。工艺技术改变时应进行型式检验，不改变工艺技术 的情况下，应每半年一次。 7.1.2出厂检验 检验项目包括：外观质量、尺寸偏差。 7.2组批和抽样 7.2.1组批 以相同工艺条件生产的同一规格、同一牌号的5000至30000块砖为一批。不足5000块时由供需双 方协商。 7.2.2抽样 用随机抽样方法抽取表5中各检验项目所需的样本。非破坏性试验的试样，检验后可用作其它项目 的检验。 表5 第一次 样本大小 第一次十第二次 检验项目 第一次 第二次 合格判定数 不合格判定数 合格判定数 不合格判定数 R, Az R2 nt n2 20 外观质量 20 I 4 20 1 3 尺寸偏差 20 4 变形 10 2 10 1 2 耐急冷急热性 3 0 2 2 3 吸水率 3 3 5 5 平均值应符合表4的要求 压缩强度 耐酸度 2 2 7.3判定规则 7.3.1产品检验时的样本大小及合格判定数应按表5规定进行判定。 7.3.2各检验项目全部合格时，判该批产品合格。否则，判该批产品不合格。 7.3.3第一次检验若有不合格项或不合格品数未达到不合格判定数时，应按表5规定进行复验，复验 合格，判该项目合格，否则，判该项目不合格。若砖的物理化学性能有三项以上不符合表5的要求时， 判该批产品不合格，不予复检。 7.3.4凡因外观质量和尺寸偏差拒收的产品，允许供方逐块检验，检选补齐后再交付验收。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1在产品的包装上用适当方式标明产品名称、商标或生产厂名、等级和牌号。 8.1.2 发货时，应出具产品合格证，其中应载明下列内容： a）合格证编号：