ICS 91.100.10 Q11 备案号：27695—2010 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC418—2009 代替JC418—1991 用于水泥中的粒化高炉钛矿渣 Granulated blast furnace titanium slag used for cement 2009-12-04发布 2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC418—2009 前言 本标准自实施之日起，代替JC418一1991《用于水泥中的粒化高炉钛矿渣》。 本标准与JC418-1991相比，主要变化如下： 增加了术语和定义（本版3.2条）； 将“钛化合物的含量以二氧化钛（TiO,)计不得超过25%，锰化合物的含量以氧化亚锰（MnO2） 计不得超过4%"修改为“二氧化钛（TiO,）的含量大于2.0%且应不超过15.0%，氧化亚锰（MnO.）的 含量应不超过2.0%”（1991版4.2条，本版4.2条）； 增加了对粒化高炉钛矿渣的氟化物和硫化物含量的要求（本版4.2条）； 将“粒化高炉钛矿渣淬冷必须充分，容重不得大于0.8kg/L，未经充分淬冷的块渣，直观剔选， 以重量计不得大于5%，其最大尺寸不得大于100mm”修改为“粒化高炉钛矿渣充分淬冷成粒后，松散容 重应不大于1.2X103kg/m。粒化高炉钛矿渣的最大粒度应不大于50mm；大于10mm的颗粒含量不 超过8%”（1991版4.3条，本版4.3条、4.4条）； 增加了粒化高炉钛矿渣的放射性指标（本版4.5条）； 增加了粒化高炉钛矿渣的水泥胶砂28天抗压强度比要求（本版4.6条）； 规定了与技术要求相对应的试验方法（本版5.1～5.6条）； 检验规则详细规定了粒化高炉钛矿渣的取样方法、出厂检验、型式检验和判定规则（本版第6 条）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会（SAC/TC184）归口。 本标准主要起草单位：中国建筑材料科学研究总院、河南红旗渠建设集团有限公司。 本标准参加起草单位：云南瑞安建材投资有限公司，拉法基瑞安水泥有限公司。 本标准主要起草人：席劲松、王昕、江丽珍、翟联金、宋立春、刘晨、于法典、郝卫增。 本标准于1991年首次发布，本次为第1次修订。 报批稿错误 注 《用于水泥中的粒化高炉钛矿渣》勘误表 JC/T418-2009 确 正 -2009 JC/T418- JC418-2009 误 错 JC418—2009 用于水泥中的粒化高炉钛矿渣 范围 本标准规定了粒化高炉钛矿渣的术语与定义、技术要求、试验方法、检验规则、运输与贮存。 本标准适用于用作水泥混合材料的粒化高炉钛矿渣。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T6003.2金属穿孔板试验筛 GB/T12957用作水泥混合材料的工业废渣活性试验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB6645用于水泥中的粒化电炉磷渣 3术语与定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 粒化高炉钛矿渣granulatedblastfurnacetitaniumslag 以钒钛磁铁矿为原料在高炉冶炼生铁时，所得以钛的硅酸盐矿物和钙钛矿为主要成分的熔融渣，淬 冷成粒后，称为粒化高炉钛矿渣。 3. 2 质量系数masscoefficient 工业废渣中的氧化钙、氧化镁、三氧化二铝质量百分数之和与二氧化硅、二氧化钛、氧化亚锰质量百 分数之和的比值，用K表示。 技术要求 4.1粒化高炉钛矿渣的质量系数K不小于0.9。 4.2粒化高炉钛矿渣中二氧化钛（TiO2）的含量大于2.0%且应不超过15.0%，氧化亚锰（MnO2）的含 量应不超过2.0%，氟化物的含量（以F计)应不超过2.0%，硫化物的含量（以S计)应不超过3.0%。 4.3粒化高炉钛矿渣充分淬冷成粒后，松散容重应不大于1.2×10°kg/m。 4.4米 粒化高炉钛矿渣的最大粒度应不大于50mm；大于10mm的颗粒含量不超过8%。 4.5米 粒化高炉钛矿渣的放射性应符合GB6566的规定。 4.6粒化高炉钛矿渣的水泥胶砂28天抗压强度比不低于65%。 5 试验方法 5.1质量系数 按式(1)计算： JC418—2009 Wcao +WMgo +WA,0, K= (1) Wsio, +WMno +Wrio, 式中： K- 粒化高炉钛矿渣的质量系数； Wcao 粒化高炉钛矿渣中氧化钙的含量，%； WMgO 粒化高炉钛矿渣中氧化镁的含量，%； WAl,O, 粒化高炉钛矿渣中三氧化二铝的含量，%； Wsio, 粒化高炉钛矿渣中二氧化硅的含量，%； WMao 粒化高炉钛矿渣中氧化亚锰的含量，%； Wrioz 粒化高炉钛矿渣中二氧化钛的含量，%。 5.2化学成分 5.2.1氧化钙、氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅、氧化亚锰的含量 按GB/T203附录A的规定进行。 5.2.2二氧化钛、氟化物、硫化物的含量 按GB/T176的规定进行。 5.3松散容重 按GB6645附录A的规定进行。 5.4最大粒度和大于10mm颗粒的含量 5.4.1用符合GB/T6003.2孔径为50mm的圆孔试验筛，称取2kg粒化高炉钛矿渣进行最大粒度的 测定。大于10mm颗粒的含量。 5.4.2用孔径符合GB/T6003.2孔径为10mm的圆孔试验筛测定。粒化高炉钛矿渣经（105±5)℃烘 干至恒重，然后称取2kg试样置于筛中，手工振动至没有明显试样通过时称量筛余。按公式（2)计算， 计算结果保留至整数位。 W' R= ×100% W 式中： 一粒化高炉钛矿渣试样大于10mm颗粒的质量百分数，%； 一粒化高炉钛矿渣试样10mm圆孔筛筛余，kg； W- 一粒化高炉钛矿渣试样质量，kg。 5.5放射性 按GB6566的规定进行。 5.6水泥胶砂28天抗压强度比 按GB/T12957的规定进行。 6检验规则 6.1取样方法 以粒化高炉钛矿渣每天的产量为一个编号取样，也可由供需双方协商决定。取样可连续取，也可从 20个以上不同部位取等量样品，总量至少20kg。样品经混合均匀后，按四分法缩分至5kg进行试验。 取样时应除去150mm~200mm表层。 6.2出厂检验 供方应按4.1条～4.4条要求对粒化高炉钛矿渣进行检验。出厂检验报告随粒化高炉钛矿渣一同 提供给需方。需方可根据实际情况进行复检。 6.3型式检验 有下列情况之一者，应按4.1条～4.6条要求进行型式检验： 2 JC418--2009 原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，每半年检验一次； 一产品停产超过一年，恢复生产时； 一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.4判定规则 6.4.1出厂检验判定规则 结果符合4.1条～4.4条要求的，判为出厂检验合格。任一项不符合要求的，判为出厂检验不合格 6.4.2型式检验判定规则 6.4.2.1结果符合4.1条～4.6条要求的，判为型式检验合格。可以作为活性混合材用于水泥生产。 6.4.2.2任一项不符合要求的，判为型式检验不合格。其中符合4.1条～4.5条要求，但不符合4.6条 要求的，不可作为活性混合材用于水泥生产。 运输与购存 粒化高炉钛矿渣在散装运输时，不应与其他材料混装，车皮或车厢必须清除干净，以免混入杂物。 粒化高炉钛矿渣在贮存时，不应混人杂物。 JC418-—2009 中华人 民共 和国 建材行业标准 用于水泥中的粒化高炉钛矿渣 JC418—2009 中国建材工业出版社出版 建筑材料工业技术监督研究中心 （原国家建筑材料工业局标准化研究所）发行 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 地矿经研院印刷厂印刷 版权所有不得翻印 * 开本880mm×1230mm 1/160.5印张字数12千字 2010年5月第一版 2010年5月第一次印刷 印数1~400定价：11.00元 书号：1580227·247 * 编号：0616 网址：www.standardcnjc.com 电话：(010)51164708 地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024 本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。