ICS 91.110 Q91 JC 备案号：15191—2005 中华人民共和国建材行业标准 JC/T346—2005 代替JC/T346—-1991 墙材工业用搅拌机 Mixer for wall materials industry 2005-02-14发布 2005-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 中华人民共和国 建材行业标准 墙材工业用搅拌机 Mixer for wall materials industry JC/T346-2005 * 中国建材工业出版社出版 建筑材料工业技术监督研究中心（原国家建筑 材料工业局标准化研究所）发行 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 地矿经研院印刷厂印刷 版权所有不得翻印 * 开本880×1230-1/16 6印张0.5字数12千字 2005年7月第一版2005年7月第一次印刷 书号：1580159·106 * 编号： 1292 JC/T346—2005 前言 本标准是对JC/T3461991《双轴搅拌机》进行的修订。 本标准自实施之日起代替JC/T346一1991。 本标准与JC/T346一1991相比主要变化如下： 标准名称修订为《墙材工业用搅拌机》： 取消搅拌槽长度为3000mm以下规格，生产能力最大提高到110m/h： 增加单轴搅拌机： -91版中的5.1.2条改为：图样上未注公差尺寸的极限偏差，机械加工尺寸按GB/T1804一2000 中的m级执行；非机械加工尺寸按V级执行： 搅拌刀片头部，向内不少于长度1/3的表面硬度由不低于50HRC改为不低于55HRC。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：山东建能硬塑制砖机械有限公司。 本标准参加起草单位：双鸭山东方工业公司、北京京建建材机械有限公司、合肥建华空心砖机械厂、 陕西宝深建材机械（集团）有限公司、盐城建材机械有限公司参加起草。 本标准主要起草人：苏乃泉、李志利、汪佳、张和清、徐明余、薛小平、郭立俊。 本标准为首次发布。 JC/T346—2005 墙材工业用搅拌机 1.范围 本标准规定了墙材工业用搅拌机（以下简称搅拌机)的型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法 检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于砖瓦、砌块行业搅拌已经破碎的粘土、页岩、煤研石、粉煤灰等原料用的搅拌机。其 他行业应用的同类产品，亦可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699—1999优质碳素结构钢 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 9439—1988 灰铸铁件 GB/T10095—2001 浙开线圆柱齿轮 精度 GB/T 13306--1991 标牌 JB/T 8853--2001 圆柱齿轮减速器 JC/T343.2—2003 真空挤出机技术条件 JC/T402--1991水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406—1991水泥机械包装技术条件 JC532一1994建材机械钢焊接件通用技术条件 3型式、型号和基本参数 3.1型式 搅拌机分为单轴、双轴二种型式。 3.2型号 3.2.1型号表示方法如下 X 单轴型式时为搅拌刀最大回旋直径（cm） 双轴型式时为两轴中心距(cm) 搅拌槽长度（cm) 型式代号（单轴搅拌机为DJ，双轴搅拌机为SJ) 3.2.2标记示例 示例1：搅拌槽长度3000mm、两轴中心距420m的墙材工业用双轴揽拌机标记为： 墙材工业用揽拌机SJ300×42JC/T346—2005 示例2：搅拌槽长度3000mm、搅拌刀回旋直径750mm的墙材工业用单轴搅拌机标记为： 墙材工业用搅拌机DJ300×75JC/T346—2005 1 JC/T346—2005 3.3基本参数 基本参数见表1 表1 基本参数 a搅拌槽长度 搅拌刀回旋直径 两轴中心距 生产能力 型号 mm mm mn m/h SJ ×32 ≥3 000 320 - 15~20 ×35 SJ ≥3000 350 20~25 SJ × 40 ≥3 000 - 400 25~35 双 轴 SJ X42 ≥3000 420 30~60 SJ × 46 ≥3 000 460 35~90 SJ ×50 ≥3000 500 40~110 DJ ×75 ≥3 000 750 25~35 单 轴 DJ × 90 ≥3 000 900 一 35~60 a搅拌槽长度应不小于3000m， 制造时可按用户需要加长。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1搅拌机应符合标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2图样上未注公差尺寸的极限偏差，机械加工尺寸按GB/T18042000中的m级执行：非机械加 工尺寸按V级执行。 4.1.3焊接件应符合JC532中的有关规定。 4.1.4搅拌机的构造应满足下列要求： a) 操作机构便于实现自动控制： 应设置便于起吊的装置； 应设置安全防护和过载保护装置。 4.2主要零部件的要求 4.2.1搅拌刀片头部，向内不少于长度1/3的表面硬度应不低于55HRC。 4.2.2搅拌轴的材料应不低于GB/T699—一1999有关45号钢的规定，并调质处理。 4.2.3V带轮的径向圆跳动应不低于GB/T1184—1996表B4中的9级。 4.2.4离合器应做静平衡试验，许用静不平衡力矩的确定，应符合JC/T343.2一2003中的规定。 4.2.5 圆柱齿轮减速器应符合JB/T8853—2001的规定。 4.2.6非减速器的齿轮精度按GB/T10095--2001中的8级执行。 4.3装配与安装要求 4.3.1所有零部件需经检验合格，外购件需有合格证方可进行装配。 非减速器的齿轮副的接触斑点沿齿高不小于40%，沿齿长不小于50%。 4.3.2 4.3.3 搅拌刀与搅拌槽衬板内壁的间隙不大于10m。 4.3.4大小V带轮安装后，轮宽对称平面的相对位移不大于中心距的2/1000，轴线平行度允差不大于 6/1000。 4.4整机性能要求 4.4.1搅拌机各旋转部分应转动灵活，无碰擦，无异常声响和振动，紧固件无松动。 4.4.2离合器、皮带轮、联轴器等转动部位应有护罩，搅拌槽上部必须有安全防护网。 2 JC/T346—2005 4.4.3润滑部位应不漏油，并有明显标识。 4.4.4噪声不大于85db(A)。 4.5空载试车要求 4.5.1运转时应无异常声响和振动。 4.5.2离合器应接合平稳，分离彻底，灵活可靠。 4.5.3噪声应符合4.4.4的规定。 4.5.4轴承温升应不大于35℃，最大温度应不大于70℃。 4.6负载试车要求 4.6.1负载试车应符合4.4.1~4.4.4的要求。 4.6.2生产能力应符合3.3的规定。 4.6.3轴承温升应不大于45℃，最大温度应不大于80℃。 4.7外观要求 4.7.1机器外露非加工表面不应有明显的凸起、凹陷、粗糙不平等影响外观质量的缺陷，加工表面不 应有碰伤、划伤、锈蚀等现象。 4.7.2外露的零部件结合面边缘不应有交错不齐、错位现象：结合面线应明显露出，不能用漆遮住。 4.8涂漆防锈要求 涂漆防锈应符合JC/T402—1991的规定。 5试验方法 5.1许用静不平衡力矩(4.2.4) 在平衡架上检测。 5.2齿轮副的接触斑点(4.3.2) 用涂色法捡测。 5.3搅拌刀与搅拌槽衬板内壁的间隙(4.3.3) 用塞规检测。 5.4大小V带轮的轮宽对称平面的位移和轴线平行度（4.3.4) 用直尺和水准仪检测。 5.5空载试车 5.5.1试车条件 a) 整机组装检验合格； 润滑部位注入润滑剂。 5.5.2试车方法 连续运转2h： b) 噪声（4.5.3)按GB/T3768—1996的规定检测： 轴承温升(4.5.4)用符合国家规定的温度计检测。 5.6负载试车 5.6. 1 试车条件 a) 空载试车合格后进行负载试车，负载试车可在用户处进行； (q 电器控制装置、气、水管路等检验合格： c) 负载试车的原料应经加工处理，并应有连续、均匀的供料装置。 5.6.2 试车方法 a) 连续运转2h； b) 生产能力（4.6.2)在正常供料条件下，用秒表测3min的搅拌物料体积： c) 轴承温升(4.6.3)用符合国家规定的温度计检测。 3 JC/T 346--2005 JC/T346—2005 6检验规则 产量经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 6.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 出厂前应完成4.1～4.5，4.7~4.8，7.1～7.2的检验。 6.3型式检验 型式检验应检验本标准规定的全部项目，有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定： 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产量性能时： b) c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) 正常生产每两年不少于一次： e) 国家质量技术监督部门提出进行型式检验要求时。 6.4判定规则 6.4.1出厂检验 按本标准规定的项目进行检验，检验合格，判定该产品合格；检验不