ICS 91-110 Q 92 JC 备案号：18407—2006 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 3332006 代替JC/T3331991(1996) 水泥工业用回转窑 Rotary kiln for cement industry 061208000016 2006-08-19发布 2006-12-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JC/T333—2006 目次 前言， II 1范围. 2规范性引用文件， 3基本参数和型号 4技术要求.. 5试验方法... 6检验规则 10 7标志、包装、运输和贮存 JC/T333—2006 前言 本标准是对JC/T333—1991（1996）《水泥工业用回转窑》进行的修订。 本标准与JC/T333一1991（1996)相比，主要技术内容变化如下： 基本参数：随着设备大型化的需求，筒体内径由最大4.0m扩大范围至6.4m，且舍去3.0m 以下的规格；筒体长度由水泥生产工艺方法并结合生产厂的原燃料等特定条件确定； 吸纳国外信息，结合国内重型机械、水泥行业实况，调整部分大型铸锻件的材料和硬度指标； 随国内外科技进步，为进一步确保产品质量，调整和增加部分零部件的技术参数和技术要求； 技术要求中主要零部件简体部分按材料、尺寸公差和形位公差、筒体拼接、焊缝质量、轮带 和垫板焊接以及开孔要求等顺序叙述； 大齿圈、小齿轮部分形位公差按GB/T10095.1～10095.2—2001规定选取； 增加4.4安全要求； 一根据GB/T1.2一2002的规定，对检验规则作了较大改动，将检验分为出厂检验和型式检验。 注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准自实施之日起替代JC/T333一1991（1996）《水泥工业用回转窑》。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：天津水泥工业设计研究院中天仕名科技集团有限公司、中材国际南京水泥工业设 计研究院、中天仕名（徐州)重型机械有限公司、唐山盾石机械制造有限公司、朝阳重型机器厂、上海建 设路桥机械设备有限公司、中国建材装备有限公司。 本标准主要起草人：钱毓骥、张玉慧、周昌华、潘沛、姚群海、高建明、袁海荣、王守龄、王奕成、 孟庆林。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JC/T333—1991(1996); —JC/T333—1991; —JC333—1983。 II JC/T333—2006 水泥工业用回转窑 1范围 本标准规定了水泥工业用回转窑（以下简称“回转窑”）的基本参数和型号、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于筒体内径为3.0m6.4m的普通干法和预分解回转窑。对其它窑型和规格的回转窑， 也可参照本标准的有关条文执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1.2-2002标准化工作导则第2部分：标准的制定方法 GB/T699优质碳素结构钢 GBk700碳素结构钢 GB/T1175铸造锌合金 GB1176铸造铜合金技术条件 GB/T11841996形状和位置公差未注公差值（ISO2768—2:1989，MOD GB/T1800.4极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表（eqVIS0286—2:1988) GB/T1804一般公差未注公差的线性尺寸和角度尺寸的公差 GB/T2970厚钢板超声波检验方法 GB/T3077合金结构钢 GB3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T5117—1995碳钢焊条 GB/T5118—1995低合金钢焊条 GB/T6402钢锻材超声波检验方法 GB7233 铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB9439—1988灰铸铁件 GB/T10095.1一2001渐开线圆柱齿轮一精度第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（idt ISO 1328-1:1997) GB/T10095.2-2001 渐开线圆柱齿轮一精度第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许 值(idtISO1328-2:1997) GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13306标牌 GB/T16746锌合金铸件 JC/T355水泥机械产品型号编制方法 JC/T401.2建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件 JC/T401.3建材机械用铸钢件缺陷处理规定 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 JC532建材机械钢焊接件通用技术条件 JC/T333-—2006 JB/ZQ4006公差与配合尺寸大于3150mm至10000mm孔、轴公差带 JB/T6396大型合金结构钢锻件 JB/T 6397 大型碳素结构钢锻件 JB/T6402 ：大型低合金钢铸件 JB/T 8853 圆柱齿轮减速器 3基本参数和型号 3.1回转窑型号 回转窑型号参照JC/T355的规定。 3.2回转窑的基本参数 回转窑的基本参数应符合表1的规定。 表1 项 目 基本参 数 第1系列 3. 0 3. 5 4. 0 4.8 5.0 5.6 6. 0 筒体内径 4.2~4.3 /m 第2系列 3.2~3.3 3. 8 5.2 5.5 6.2 6. 4 4.6~4.7 长径比/m 由水泥生产工艺方法确定 主传 最高/(r/min) 预热器窑：2.5；预分解密：4~4.2 转 动 调速范围 1:3~1:10 速 辅助传动/(r/h) 5~15 窑体斜度/% 3.5、4 挡轮型式 液压或机械 3.3型号标注示例 例1：简体内径Φ4m，简体长度60m的回转窑的标注为： Y4×60m回转窑。 例2：主体简体内径Φ6m，窑尾筒体扩大内径Φ6.4m，简体长度90m回转窑的标注为： Y6/6.4×90m回转窑。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1回转窑应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。凡本标准、图样和技 术文件未规定的技术要求，按建材、机械行业有关通用技术规定执行。 4.1.2图样上机械加工面的未注公差值的极限偏差应符合GB/T1804中m级的规定：非机械加工面的 未注公差值的极限偏差应符合GB/T1804中v级的规定。机械加工的未注形位公差值应不低于GB/T1184 -1996中k级的规定。未注焊接技术要求的焊接件按JC532规定执行。 4.1.3如有特殊要求，用户与制造厂商定。 4.2主要零部件要求 4.2.1筒体 4.2.1.1材料 4.2.1.1.1对于DΦ4m窑（两档窑除外)，其I档轮带后方过渡钢板后的筒体，材料应不低于GB700 中Q235B（镇静钢)的规定；对于D>Φ4m窑，材料应不低于GB700中Q235C的规定。钢材表面质量应 符合GB3274的规定。 2 JC/T333—2006 4.2.1.1.2对于厚度≥38mm或轧制宽度超过1900mm的钢板，下料前对成材边缘宽度为60mm的区域 内进行超声波检查，按批次抽检，每台回转窑筒体钢板抽检率不低于30%，并且每种板厚不少于1张。 若发现有裂纹、分层等缺陷，每发现一个超标缺陷，再相应提高该批次钢板抽检率10%，直至全检。 其质量等级应达到GB/T2970中II级的规定。 4.2.1.1.4碳钢焊条和低合金钢焊条应分别符合GB/T5117—1995和GB/T5118-1995的规定；焊丝 应符合GB8110的规定。 4.2.1.1.5筒体排板图样中的钢板宽度（即圆柱形筒体小段节的长度)，允许制造厂对钢板宽度进行调 整。但调整应以增加宽度减少小段节数量为原则，尤其是轮带下和轮带两侧的过渡钢板宽度不得随意减 窄。调整后若出现小段节长度比图样要求减窄较多的情况，如超出4.2.1.3.3要求，需经设计单位的认 可。 4.2.1.2简体的尺寸公差、形状和位置公差 4.2.1.2.1筒体段节两端的端面偏差值f(见图1)：制造厂内小段节不应大于2mm；出厂大段节不应大 于 1 mm。 777777777777777777 图1 4.2.1.2.2筒体按窑名义内径D制造，筒体最大外径与钢板厚度公差有关。筒体小段节内径公差值， 对于内径为D=3m、4m、5m和6m的筒体分别对应为：土1.0mm、土1.5mm、土2mm和土3mm。对其它D 值，可按上述公差值类比确定。筒体小段节拼接成大段节时，应保证内表面平齐，符合4.2.1.3.4对口 错边量的要求。 4.2.1.2.3出厂的两相邻大段节在接缝处的周长差为0.15%D。当拼制相邻大段节接缝处的两个相邻 小段节钢板厚度差值≥5mm时，两者接口周长应配作，以降低周长差值。 4.2.1.2.4安装轮带或大齿圈的同一简体小段节同一横截面上的最大直径与最小直径之差不应大于 0.15%D，其余同一小段节在同一横截面上的最大直径与最小直径之差不应大于0.20%D。 4.2.1.3筒体的拼接要求 4.2.1.3.1筒体小段节钢板作环向拼接时，每个小段节的纵焊缝不得多于2条。 4.2.1.3.2筒体各相邻段节的纵向焊缝必须相互错开45°以上，最短拼板弧长不得小于1/4周长。 4.2.1.3.3筒体小段节的最短长度不应小于1m，同一跨内长度小于