ICS Q JC 备案号：24199-2008 中华人民共和国建材行业标准 JC/T1082—2008 代替YB/T057—1994 低热钢渣硅酸盐水泥 Low heat portland steel slag cement 2008-06-16发布 2008-12-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JC/T10822008 前言 本标准参考JISR5210一1997《波特兰水泥》（中热波特兰水泥、低热波特兰水泥）和DIN1164： 2000-11《特种水泥》（低热水泥）。 本标准是对YB/T057一1994《低热钢渣矿渣水泥》进行的修订。 本标准与原YB/T057—1994相比主要变化如下： 一标准中的名称由低热钢渣矿渣水泥改为低热钢渣硅酸盐水泥（1994年的封面及有关术语；本 版的封面及有关术语）； 一定义中取消了钢渣和高炉矿渣的总掺人量不小于60%的规定（1994年版的第3章）； 水泥标号改为强度等级（1994年版的第4章；本版的第5章）； -取消筛析法测定水泥细度的指标(1994年版的5.2条）； 一水泥强度检验方法由GB/T17671一1999《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）代替GB/T 177一1985《水泥胶砂强度检验方法》（1994年版的6.5条；本版的7.6条）； 12959《水泥水化热测定方法》，有矛盾时以溶解热法为准（1994年版的6.7条；本版的7.7条）； 本标准自实施之日起代替YB/T057一1994。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会（SAC/TC184)归口。 本标准负责起草单位：中冶集团建筑研究总院。 本标准参加起草单位：中国京冶工程技术有限公司。 本标准主要起草人：朱桂林、张亮亮、张宇、赵蕊、孙树杉、王建华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -YB/T057—1994。 1 标准分享网 www.bzfxw.con免费下载 JC/T1082—2008 低热钢渣硅酸盐水泥 范围 本标准中规定了低热钢渣硅酸盐水泥的术语和定义、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检 验规则、包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于要求水化热低的大坝和大体积混凝土工程所用的低热钢渣硅酸盐水泥。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成 为本标准的条款。凡是注口期的可用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内睿）或修订版均 于本标准， ，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是 期的引用文件， 其最新版本适用天本标准。 GB/T176水泥化学分析方法（GB/T 176—1996eqvISO680:1990) GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T750 水泥压蒸安定性试验 方法 水泥标准稠度用水 安定性检验方法（GB/T13462001，eqvISO GB/T 1346 凝结 9597:1989) 5信硬石有GB/T5483= 15(5871975) GB/T 5483 泥表面测方去勤法）（ne4ASM204:1981 GB/T 8074 8 GB9774水泥包装装 GB12573 水泥取样方法 GB/T12959 水泥水化热测定方法 GB/T12960 水泥组分的定量测定 GB/T 17671 水泥胶砂疆度检验方法（ISO法）（GB/T17671-1999,idtSQ679:1989） 硅酸盐水泥熟料 GB/T21372 用于水泥中的钢渣 YB/T 022 YB/T 140 水泥用钢渣化学分桥方法 JC/T 667 水泥助磨剂 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 低热钢渣硅酸盐水泥 Lowheatportlandsteelslagcement 凡由转炉钢渣或电炉钢渣（简称钢渣）、硅酸盐水泥熟料、适量粒化高炉矿渣、石膏，磨细制成的水硬 性胶凝材料，称为低热钢渣硅酸盐水泥。代号为S·LH。 4材料要求 4.1钢渣 应符合YB/T022的规定，其掺加量（接质量百分比计)不应少于30%。 4.2粒化高炉矿渣 应符合GB/T203的规定。 1 JC/T1082—2008 4.3硅酸盐水泥熟料 应符合GB/T21372的规定，且28d抗压强度不低于55MPa。 4.4石膏 天然石膏：应符合GB/T5483中规定的G类或A类二级（含）以上的码或硬石膏。 工业副产石膏：工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时，应经过试验证明 对水泥性能无害。 4.5助磨剂 水泥粉磨时允许加入助警剂，其加人量不超过水泥质量的0.5%，助磨剂应符合JC/T667的规定。 强度等级 强度等级分为32.5和42.5。 6技术要求 6.1三氧化硫 水泥中三氧化硫含量应不大于4.0%。 6.2比表面积 水泥比表面积应不小于350m²/kg。 6.3凝结时间 初凝时间应不早于60min，终凝时间应不迟于12h。 6.4安定性 用沸煮法检验必须合格。 用氧化镁含量大于13%的钢渣制成的水泥，经压蒸安定性检验，必须合格。 6.5碱 碱含量由供需双方商定，当水泥在混凝土中和骨料可能发生有害反应并经用户提出低碱要求时，低 热钢渣硅酸盐水泥中的碱含量以Na2O+0.658KO计算值表示，应不大于1.0%。 6.6强度 各龄期强度应不低于表1中数值。 表1水泥的强度等级与各龄期强度 单位为兆帕 抗压强度 抗折强度 强度等级 7d 28d 7a 28d 32.5 12.0 32.5 3.0 5.5 42.5 13.0 42.5 3.5 6.5 6.7水化热 各龄期水化热应不大于表2中数值。 表 2 各龄期水化热 单位为千焦每千克 水化热 强度等级 3d 7d 32.5 197 230 42.5 230 260 2 标准分享网 www.bzfxw.con免费下载 JC/T1082-2008 7试验方法 7.1水泥中三氧化硫(S03)、氧化钠(Na20)和氧化钾(K20)含量 按GB/T176进行。 7.2钢渣中氧化镁(Mg0)含量 按YB/T140进行。 7.3比表面积 按GB/T8074进行。 7.4凝结时间和安定性 按GB/T1346进行。 7.5压蒸安定性 按GB/T750进行。 7.6强度 按GB/T17671进行。 7.7水化热 按GB/T2022或GB/T12959进行，有争议时应以GB/T12959为准。 8检验规则 8.1编号、取样及留样 水泥出厂前要按同强度等级编号和取样。每一编号为一单位，袋装水泥和散装水泥应分别进行编号 和取样。水泥出厂编号按水泥厂年产量规定： 30万t以上，不超过600t为一编号； 10万t以上至30万t，不超过400t为一编号； 10万t以下，不超过200t为一编号。 取样方法按GB12573进行。 取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少14kg。 每一编号取得的水泥样应充分混匀，分为两等份。一份由水泥厂按本标准规定的方法进行试验；一 份密封保存三个月，以备复验或提交国家指定的检验机构进行仲裁。 所取样品按本标准第7章规定的方法进行检验。 8.2水泥出厂 经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂。 8.3出厂检验 出厂检验项目包括6.1～6.7的技术要求。 8.4判定规则 8.4.1检验结果符合6.1～6.7的规定为合格品。 8.4.2检验结果不符合6.1～6.7中的任何一项技术要求为不合格品。 8.5试验报告 试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果。当用户需要时，水泥厂应在水泥发出 之日起7日内，寄发除28d强度以外的各项试验结果，28d强度数值，应在水泥发出之日起32日内补 报。 8.6交货与验收 8.6.1交货 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报 告为依据。采取何种方法验收由供需双方商定，并在合同或协议中注明。 3 JC/T1082—2008 8.6.2验收 8.6.2.1以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，供需双方应在发货前或交货地共同取样和签封。 取样方法按GB12573进行，取样应在水泥发货前或到达地3日内进行，取样数量为22kg，缩分为两等 份，一份由供方保存40日，一份由需方按本标准规定的项目和方法进行检验。 在40日内，需方检验认为产品质量不符合本标准要求，而供方又有异议时，则双方应将供方保存的 另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 8.6.2.2以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时需方在同编号水泥中抽取 试样，双方共同签封后保存三个月或委托供方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存三个月。 在三个月内，需方对水泥质量有疑问时，则供需双方将共同签封的试样送省级或省级以上国家认可 的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验 9包装、标志、运输与贮存 9.1包装 水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净质量50kg，且不得少于标志质量的99%；随机抽取20袋总 质量不得少于1000Vg。其他包装形式由供需双方协商确定。 水泥包装袋应符合B9774的规定。 9.2标志 包装袋上应清楚标明：产品名称、代号、净质量、强度等级， 生产许可证编号生产厂名和地址、出厂 编号、执行标准号小包装年、月、日。包装贷两侧应 印有水液 称和等级，用黑色民刷。 散装时应提与包袋标志相间内容图卡片 9.3运输与存 水泥在运输与贮有时，不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别存，不得混杂。