ICS91.120.30 Q17 JC 备案号：22940—2008 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 1070—2008 自粘聚合物沥青泛水带 Self adhering polymer modified bituminous flashing strip 2008-02-01发布 2008-07-01 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JC/T1070—2008 前言 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195)归口。 本标准负责起草单位：中国建筑防水材料工业协会、中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究 设计所。 本标准参加起草单位：格雷斯中国有限公司、广东科顺化工实业有限公司、武汉美利信新型建 材有限责任公司、深圳市卓宝科技股份有限公司、吴江市月星建筑防水材料有限公司、北京东方雨 虹防水技术股份有限公司、天津市禹红建筑防水材料有限公司。 本标准主要起草人：朱志远、朱冬青、陈建华、陈文洁、丁红梅、徐利民、钱林弟、于年旭、陈伟忠、 邹先华、沈钢。 本标准委托中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所负责解释。 本标准为首次发布。 JC/T1070—2008 自粘聚合物沥青泛水带 1范围 本标准规定了自粘聚合物沥青泛水带（简称泛水带）的分类与标记、要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于建筑工程节点部位使用的自粘聚合物沥青泛水材料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T328.8建筑防水卷材试验方法第8部分：沥青防水卷材拉伸性能 GB/T328.14建筑防水卷材试验方法第14部分：沥青防水卷材低温柔性 GB/T"328.20建筑防水卷材试验方法第20部分：沥青防水卷材接缝剥离强度 GB/T16777—1997建筑防水涂料试验方法 3分类与标记 3.1分类 产品所用沥青完全为自粘聚合物沥青。 产品按上表面材料分类：聚乙烯膜(PE)、聚酯膜(PET)、铝箔（AL）、无纺布（NW)等。 也可按生产商要求采用其它类型的上表面材料。 3.2标记 按产品名称、上表面材料、厚度、宽度、长度和标准号顺序标记。 示例：自粘聚合物沥青泛水带聚酯膜面0.7mm厚、30mm宽、20m长标记为： 泛水带PET-0.7mmx30mm×20m—JC/T1070-2008 4要求 4.1厚度、宽度及长度 厚度平均值不小于生产商规定值，生产商规定值厚度应不小于0.6mm。 宽度允许偏差为：生产商规定值土5%。 长度允许偏差为：大于生产商规定值×99%。 4.2外观 4.2.1泛水带应边缘整齐，表面应平整、无裂纹、缺口、机械损伤、疙瘩、气泡、孔洞、粘着等可见缺陷。 4.2.2成卷泛水带在5℃～45℃的任一产品温度下，应易于展开，无粘结。 4.2.3每卷接头处不应超过1个，接头应剪切整齐，并加长150mm作为搭接。 4.3物理力学性能 泛水带物理力学性能应符合表1规定。 表1 1泛水带物理力学性能 序号 项目 指标 拉力N/25mm²≥ 1 60 1 JC/T1070—2008 表1(续) 序号 项目 指标 200 2 断裂延伸率% 3 低温柔度℃ -20 2 4 耐热度，75℃ 滑动mm ≤ 23℃ 1.5 泛水带与铝板 剥离强度 N/mm²≥ (qa.9 1.0 5 泛水带与泛水带N/mm 7 1.0 外观 无起皱和裂纹 6 紫外线处理 1.0 剥离强度（泛水带与铝板）N/mm 7 抗渗性 1500mm水柱无渗水 拉力保持率% 70 热老化 断裂延伸率保持率% 70 8 低温柔度℃ -15 9 持粘力min≥ 15 &）根据需要，供需双方可以商定更低的温度。 b）仅适用于低温季节施工供需双方要求时。 试验方法 5.1试件制备 试件在（23土2）℃放置24h后进行裁取，每组试件在泛水带长度方向均勾分布裁样，避开泛水带边 缘。 试件尺寸与数量见表2。 表2 泛水带试件尺寸与数量 序号 项目 尺寸（纵向×横向）(mm） 数量(个) 1 拉伸性能 100x25 纵横向各5 10 2 低温柔度 150x25 3 耐热度 100x50 3 泛水带与铝板 250x50 5 4 剥离强度 泛水带与泛水带 150x50 10(5组) 5 紫外线处理 200x100 3 6 抗渗性 150x150 2 7 热老化 200x100 3 8 持粘力 200x50 3 5.2 宽度、长度 用最小分度值为1mm的尺测量，宽度取两端和中间三处的平均值。同时在距宽度方向中间处测量 长度，若有接头，以量出的两段长度之和减去150mm计算长度。 5.3厚度 厚度用分度值为0.01mm、压力为(20±5)kPa、接触面直径为10mm的厚度计测量，保持时间为5s。 在泛水带长度方向每隔20cm测量一点，避开表面的附加结构，共测量五点，以五点的平均值作为产品 的厚度，扣除防粘材料的厚度。 2 JC/T1070—2008 5.4外观 目测观察。 5.5拉伸性能 按GB/T328.8进行试验，夹具间距50mm，记录最大拉力（N），试件出现孔洞、裂口时的断裂延伸 率(%）,取五个试件的平均值。 5.6低温柔度 按GB/T328.14进行试验，弯曲轴直径20mm，取纵向10个试件，五个上表面，五个下表面朝外试 验，每面五个试件中至少四个试件无裂纹为该面通过，两面都通过为试验通过。 5.7耐热度 耐热度试件粘在干净光洁的铝板上，在试件下端做好标记，将铝板垂直悬挂在(75土2)℃的烘箱中 24h，取出测量试件下滑的距离。 5.8剥离强度 5.8.1泛水带与铝板 5.8.1.123℃剥离强度 参照GB/T328.20将泛水带试件粘在已用溶剂清洁的光滑铝板表面，粘合面建议为50mm×75 mm，铝板一端夹人夹具，将同一端的泛水带弯折180°夹入另一夹具，进行试验，用最大力计算剥离强 度，单位N/mm，取5个试件的算术平均值作为试验结果。 5.8.1.25℃剥离强度 将试件与铝板在(5土2)℃下放置24h后，在此温度下粘合，再在此温度放置2h，然后在此温度下测 量剥离强度。 5.8.2泛水带与泛水带 按GB/T328.20进行试验，一个试件的下表面与另一个试件的上表面粘结。 5.9紫外线处理 将未粘合的试件放入符合GB/T16777一1997中7.1.7要求的紫外线箱中，外露面迎光，试件与灯 管平行，距离为47cm～50cm，距试件表面50mm左右空间的温度为（45±3）℃，照射240h。取出观察试 件表面有无起泡、粉化、裂纹、起皱。然后按5.8.1.1进行试验，试件尺寸150mmx50mm，粘合面为50 mmx50mm。 5.10抗渗性 将内径不小于30mm，长度大于1600mm的圆形玻璃管垂直放在试件上表面的中心，用密封胶密 封玻璃管与试件间的缝隙。将试件置于滤纸(150mmX150mm)上，滤纸放置在玻璃板上，把染色的水加人 玻璃管中，水柱高度1500mm，静置24h后检查滤纸，如有变色、水迹现象表明试件已渗水，试验两个试 件。 5.11热老化 将试件水平放入（70±2)℃烘箱中7d，取出在(23±2)℃放置24h，裁取试件，按5.5测定拉伸性能， 计算变化率，按5.6测定低温柔度。 5.12持粘力 将试件粘在两块表面已用溶剂清洁干净光滑的铝板上，每块铝板上的粘结面积100mmx50mm，试 件宽度为50mm，如图1所示进行粘结。 在(23士2)℃，将粘结好的试件放置24h后，如图1所示方向垂直悬挂，在下铝板下端挂1kg的重物 （包括下铝板），开始记录时间，记录试件剥下所需时间，单位min，若大于60min未剥落，记录为大于60 min，取两次平行试验的平均值。 3 JC/T10702008 一铝板； 2——试件。 图1持粘力 6检验规则 6.1检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 6.1.1出厂检验 检验项目包括：尺寸偏差、外观、拉力、断裂延伸率、低温柔度、耐热度、持粘力。 6.1.2＇型式检验 型式检验项目包括第4章要求中所有规定，在下列情况下进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b)正常生产时，每年进行一次； c）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）产品停产6个月以上恢复生产时； f)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6.2组批 以同一类型、同一规格10000m为一批，不足10000m亦作为一批。 6.3抽样 在每批产品中随机抽取5卷进行规格尺寸、外观检查。 在上述检查合格后，从中随机抽取一卷取至少4m或1.5m²的样品进行检测。 6.4判定规则 6.4.1厚度、宽度及长度、外观 6.4.1.1厚度、宽度、长度、外观均符合4.1、4.2规定时，判其厚度、宽度、长度、外观合格。对不合格的， 允许在该批产品中随机另抽五卷重新检验，全部达到标准规定即判其厚度、宽度、长度、外观合格，若仍 有不符合标准规定的即判该批产品不合格。 6.4.2物理力学性能 6.4.2.1泛水带试验结果符合4.3,判该批产品物理力学性能合格。若其中仅有一项不符合标准规定， 4 JC/T1070—2008 允许在该批产品中随机另取一卷进行单项复测，合格则判该批产品物理力学性能合格，否则判该批产品 物理力学性能不合格。