ICS23.020.30 NB CCS J74 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 47012—2020 代替NB/T47012-—2010 制冷装置用压力容器 Pressure vessels for refrigerant device 2020-10-23发布 2021-02-01实施 国家能源局 发布 NB/T47012-—2020 目 次 前言 范围· 1 2规范性引用文件 3术语和定义· 4 总则. 5材料·. 10 6设计· 13 7制造、检验与验收 · 26 附录A（规范性） 铜及铜合金、钛合金制整体翅片换热管的外压设计 · 32 附录B（规范性） 安全附件及仪表 · 34 附录C（规范性） 钢制氨制冷装置用压力容器对液氨的要求及其充装程序 · 38 编制说明 NB/T47012—2020 前言 本文件按照GB/T1.1--2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。 本文件代替NB/T47012一2010《制冷装置用压力容器》。与NB/T47012一2010相比，主要技 术内容有以下变化： a）第1章 修改了文件所适用的压力范围和容积范围； 一一增加了采用验证性试验分析方法进行设计的规定。 b）增加了第3章“术语和定义” c）第4章 增加了对用户或设计委托方职责的规定； 在制造单位的职责中增加了对质量计划的要求； -根据行业现状和发展需求，对制冷剂进行了调整； 增加了E类焊接接头，并对应作出了相关规定； 增加了热交换器载冷剂侧焊接接头系数的规定； —按TSG21一2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定修改了安全系数。 d）第5章 修改了Q235系列等材料的使用规定； 修改了换热管材料的使用规定及其许用应力： 增加了钛换热管的使用规定和许用应力； 增加了铸钢、铸铁的使用规定。 e）第6章 修改了内压圆筒、外压圆筒的设计计算方法，均要求按GB/T150.3的规定进行计算； -增加了对外径为Φ6mm换热管的管孔中心距要求； 修改了对换热管外径允许偏差和管板管孔直径允许偏差的要求，增加了对小直径换热管外 径允许偏差和管板管孔直径允许偏差的规定； 修改了对折流板、支承板管孔直径允许偏差的要求，增加了对小直径换热管用折流板、支 承板管孔直径允许偏差的规定； -增加了采用验证性外压试验方法进行铜及铜合金、钛合金制整体翅片换热管外压设计的规定。 f）第7章 修改了本章的编写方式，对于与GB/T150.1、GB/T150.4、GB/T151、JB/T4734、JB/T4745 和JB/T4755要求相同的规定直接引用，不再重复表述； 修改了管板孔桥宽度的相关尺寸； -增加了对热交换器换热管堵管的规定。 III NB/T47012—2020 g）附录 增加了规范性附录A“铜及铜合金、钛合金制整体翅片换热管的外压设计”； —修改了安全阀计算方法，使其与GB/T92372017《制冷系统及热泵安全与环境要求》 一致。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）固定式压力容器分技术委员会 提出并归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司、中 国制冷空调工业协会、江森自控楼宇设备科技（无锡）有限公司、珠海格力电器股份有限公司、 冰山冷热科技股份有限公司、冰轮环境技术股份有限公司、上海一冷开利空调设备有限公司、麦 克维尔空调制冷（武汉）有限公司。 本标准主要起草人：宋有强、陈敬良、肖青松、胡东兵、石显平、杜英芬、曹益民、罗雄、 赵国强、周海峰、唐义胜、张朝晖、岳海兵。 本文件历次版本发布情况为： -JB/T6917—1993、JB6917-1998、JB/T4750—2003、NB/T47012—2010。 IV NB/T47012—2020 制冷装置用压力容器 1范围 1.1本文件规定了以液化气体为制冷剂、设计压力不高于5.0MPa、设计温度不高于200℃的制冷 装置用压力容器（包括制冷装置用管壳式热交换器，以下简称“容器”）的设计、制造、检验与验 收要求。 1.2制冷装置工作循环应采用蒸气压缩式制冷循环及热泵等类似循环。 1.3本文件不适用于下列压力容器： a）内直径（对非圆形截面容器指截面内边界最大几何尺寸）小于150mm或容积小于0.03m 的容器； b）无壳体的套管式热交换器、冷却排管、板式热交换器等； c）直燃型吸收式制冷装置的发生器。 1.4不能采用本文件确定结构尺寸的容器或受压元件，允许用以下方法进行设计： a）采用包括有限元法在内的应力分析计算和评定，具体要求应符合GB/T150.1一20!1附录 E的规定； b） 采用可比的已投入使用的结构进行对比经验设计，具体要求应符合GB/T150.1一2011附 录D的规定； c）采用验证性试验分析方法进行设计。其中，当采用验证性爆破试验方法进行设计时，具 体要求应符合GB/T150.1一2011附录C的规定；当采用验证性外压试验方法进行铜及铜 合金、钛合金制整体翅片换热管的外压设计时，应符合附录A的规定。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 改单）适用于本文件。 GB/T150.1一2011压力容器第1部分：通用要求 GB/T150.2压力容器第2部分：材料 GB/T150.3--2011压力容器第3部分：设计 GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T151热交换器 GB/T536液体无水氨 GB/T1226—2017一般压力表 GB/T1348--2019球墨铸铁件 GB/T1527铜及铜合金拉制管 GB/T3091低压流体输送用焊接钢管 GB/T3625换热器及冷凝器用钛及钛合金管 NB/T47012—2020 GB/T6893铝及铝合金拉（轧）制无缝管 GB/T 7778 制冷剂编号方法与安全性分类 GB/T8163一2018输送流体用无缝钢管 GB/T8890热交换器用铜合金无缝管 GB/T9439--2010灰铸铁件 GB/T9948石油裂化用无缝钢管 GB/T17791 空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管 GB/T20928 无缝内螺纹铜管 GB/T25198 压力容器封头 HG/T 20592 钢制管法兰（PN系列） HG/T20613 钢制管法兰用紧固件（PN系列） 钢制管法兰（Class系列） HG/T20615 HG/T20634 钢制管法兰用紧固件（Class系列） JB/T4734 铝制焊接容器 JB/T4745 钛制焊接容器 JB/T4755 铜制压力容器 JB/T6918一2017制冷用金属与玻璃烧结液面计和视镜 JB/T10503 空调与制冷用高效换热管 NB/T47013.8承压设备无损检测第8部分：泄漏检测 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T47018（所有部分）承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T47020 压力容器法兰分类与技术条件 NB/T47021 甲型平焊法兰 NB/T47022 乙型平焊法兰 NB/T47023 长颈对焊法兰 NB/T47024 非金属软垫片 NB/T47025 缠绕垫片 NB/T47026 金属包垫片 NB/T47027 压力容器法兰用紧固件 NB/T47065.1—2018 容器支座第1部分：鞍式支座 NB/T47065.2—2018 容器支座 第2部分：腿式支座 NB/T47065.3—2018 容器支座 第3部分：耳式支座 NB/T47065.4—2018 容器支座 第4部分：支承式支座 3术语和定义 GB/T150.1和GB/T151界定的术语和定义适用于本文件。 2 NB/T47012—2020 3. 1 制冷剂refrigerant 在制冷系统中用于传递热量的流体，在低温低压环境吸收热量，在高温高压环境放出热量， 通常伴有相变过程。 3. 2 载冷剂secondaryrefrigerant 在被冷却介质和制冷机组蒸发器之间起传递热量作用的流体。本文件涉及的载冷剂均为在工 作过程中不发生相变的液体（如水、乙二醇等）。 4总则 4.1基本规定 4.1.1容器的设计、制造、检验和验收除应符合本文件的规定外，还应遵守国家颁布的有关法律、 法规和安全技术规范的有关规定。 4.1.2容器的设计、制造单位应具有健全的质量保证体系并有效运行。 4.1.3TSG21规定范围内的容器，其设计、制造应接受特种设备安全监察机构的监察。 4.2资格和职责 4.2.1资格 TSG21规定范围内的压力容器，其设计单位应取得对应的压力容器设计许可；制造单位应取 得相应的特种设备制造许可。 4.2.2职责 4.2.2.1用户或设计委托方职责 容器的用户或设计委托方应以正式书面形式向设计单位提出设计条件，并应至少包括下列内容： a）容器设计所依据的主要标准和规范； b）操作参数（包括T.作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等）； c) 1 使用地及自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度等）； d） 制冷剂编号及安全分组； e） 设计使用年限； f） 几何参数和管口方位； g)i 设计所需的其他必要条件。 4.2.2.2设计单位职责 a）对设计文件的准确性和完整性负责； b） 容器的设计文件至少应包括强度计算书、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（相 关法规或设计委托方要求时），必要时还应当包括安装与使用维修说明； c） TSG21规定范围内压力容器的设计总图应盖有特