ICS29.160.30 K 22 NB 备案号：46547-2014 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 42032.2-—2014 核电主泵电机技术条件 第2部分：屏蔽泵异步电机 Nuclear power reactor coolant pump motor specification Part 2: Asynchronous motor for canned motor pump 2014-06-29发布 2014-11-01实施 国家能源局 发布 NB/T42032.2-2014 目 次 前言· 范围· 1 规范性引用文件 设计总则. 3 材料要求： 4 试验总则· 5 6 制造要求 标识、包装、运输、贮存 8 随机文件 NB/T42032.2—2014 前 言 NB/T42032一2014《核电主泵电机技术条件》分为两个部分： 第1部分：轴封泵异步电机； 第2部分：屏蔽泵异步电机。 本部分为NB/T42032一2014《核电主泵电机技术条件》的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国大型发电机标准化技术委员（SAC/TC511）归口。 本部分起草单位：哈尔滨电气动力装备有限公司、哈尔滨大电机研究所、东方电气集团东方电机有 限公司、佳木斯电机股份有限公司、中广核工程有限公司。 本部分主要起草人：李藏雪、刁立民、孙玉田、李少斌、郭小佳、李滨、陈刚。 本部分首次制定。 II NB/T42032.22014 核电主泵电机技术条件 第2部分：屏蔽泵异步电机 1范围 本部分规定了用于核电站核动力装置的反应堆冷却剂泵屏蔽电机（简称主泵屏蔽电机）的设计、制 造、性能、材料、试验、包装、运输和安装等方面的要求。 本部分适用于核电站核动力装置的反应堆冷却剂泵用屏蔽电机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T13957—2008大型三相异步电动机基本系列技术条件 ASMEB&PVC：1998版，2000补遗（不包括：第III卷NB—3200、NB-3600、NC—3600和ND- 3600，这些编号的标准，采用ASMEB&PVC1989版，1989补遗）： 第ⅡI卷材料技术条件 第III卷 核电厂设备建造规则 第V卷 无损检验 第VII卷 压力容器建造规则 第IX卷 焊接评定 第XI卷 核电厂设备的在役检查规定 NQA-1—1994 核设施质量保证要求 3设计总则 3.1功能要求 主泵屏蔽电机为立式、屏蔽、水润滑轴承结构的异步电动机，电机驱动主泵，使主泵按规定的参数 循环反应堆冷却剂。主泵屏蔽电机是压力边界的组成部分，应保证压力边界的完整与密封功能。 3.2部件分级 主泵屏蔽电机部件应按核岛设备的相关规定要求进行分级。 3.3设计要求 3.3.1设计基础 主泵屏蔽电机的设计应满足： a）按照规定的外部载荷进行设计和分析。 b）ASMEB&PVC-II和所有1级容器适用的规范案例；但不包括第II卷NB一3200、NB一3600、 NC一3600和ND一3600，这些文件采用ASMEB&PVC1989版，1989补遗代替新版本和补遗。 c）设计压力不大于17.5MPa（a），设计温度不高于350℃。 3.3.2电气特性 主泵屏蔽电机应满足GB/T13957一2008的要求，在其基础上还应满足如下要求： NB/T42032.2—2014 a）电机的功率等级范围为1000kW～7000kW，电压等级为3000V～10000V，频率50Hz或60Hz b）电机稳定运行时，应能承受额定电压-5%～7%的变化率，额定频率土1%的变化率，当下降到 80%额定电压时，电机应能运行1min。 c）电机绝缘系统的耐热等级应达到180级及以上，电机能够在环境温度为49℃的使用条件下 运行。 3.3.3机械特性 主泵屏蔽电机应满足如下机械特性要求： a）主泵屏蔽电机的设计基准寿命为60年（包括轴承），这是用来确定腐蚀余量、部件磨损和计算 循环疲劳的基础。在寿命期限内，主泵屏蔽电机应能经受3000次启动/停机循环。 b）主泵屏蔽电机应能承受规定的温度、压力及其他载荷的作用。 c）设计主泵屏蔽电机时应考虑部件的互换性 d）轴承为流体动压膜设计，轴承应有一个能够连续运行的温度检测系统。 3.3.4飞轮设计要求 主泵屏蔽电机的飞轮设计转速应为电机同步转速的1.25倍。在正常转速和设计转速下，焊缝处和飞 轮包壳部件的应力应在ASMEB&PVC一NG的准则范围内。为了评估飞轮的设计，应对飞轮做延性破 坏、非延性破坏和过度变形的失效模式分析。 3.3.5外部热交换器 与主泵屏蔽电机配套的外部热交换器应满足电机冷却的要求，设计和制造应符合TEMA《管式热交 换器制造商协会标准》第8版的要求。 3.3.6监测装置 主泵屏蔽电机应设置如下监测装置： a）主泵屏蔽电机应至少设置一个与安全相关的泵轴转速传感器。这些传感器应提供主泵低转速时 反应堆紧急停堆的输入信号，该系统应连续运行。 b） 主泵屏蔽电机应设置4个穴余电阻温度计（RTD）安装在套管内，用以监测主泵的轴承水温。 这些温度计应是4线制的铂电阻温度计，0℃时电阻值为1002。供方规定轴承水电阻温度计的 精度，并推荐轴承水温电阻温度计报警和停机设定点。 c） 每台主泵屏蔽电机应在定子绕组内和绕组端部上埋置非安全相关电阻温度计（每相2个，其中 1个使用，另1个作为安装备件），用来测定定子温度。温度计应是3线制的铂电阻温度计（0℃ 时电阻值为1002)。 d）主泵屏蔽电机应配备三向振动监测系统，共使用5个振动传感器。分别在轴的两个水平面上设 置2个传感器（互为90°），在泵轴线方向（垂直）设置1个传感器。该系统应能探测主泵的异 常运行，并且响应时间可以允许控制室操作人员手动安全停泵，同时还应提供连接示波器的合 适触点。 4材料要求 4.1承压材料 反应堆冷却剂承压材料应符合相应ASMEB&PVC的要求： a）主承压奥氏体不锈钢母材应在供货前经固溶退火处理，在后续处理期间，材料的加热温度不应 超过427℃。 b）合 含12%铬的马氏体不锈钢成型的部件，应使用正火加回火或者淬火加回火工艺。当应用于应力 腐蚀的场合时，应控制材料的硬度。 c） 试验。 2 NB/T42032.2—2014 4.2轴套、推力盘材料 轴套、推力盘禁止酸洗。 4.3飞轮材料 飞轮应使用重金属合金以提供要求的转动惯量。飞轮组件应采用不锈钢或高强度马氏体时效钢制造， 并应封闭在不锈钢或耐腐蚀性能相当的材料内。 4.4与反应堆冷却剂接触的材料 与反应堆冷却剂接触的材料相关要求如下： a）与反应堆冷却剂接触的所有材料（不包括轴承和垫片材料），应是奥氏体不锈钢或耐腐蚀性能 相当的材料： b）水润滑轴承材料应具有良好的润滑性、耐磨性和抗冲击性能； c）与反应堆冷却剂接触的结构部件表面和堆焊材料的钻含量应小于0.05%（质量百分比)； d）所有奥氏体不锈钢应在固溶退火、无敏化状态下交货。 4.5禁止使用的材料 4.5.1化学成分 禁用材料化学成分包括要求如下： a）硫、铅、锑、镉、钢、汞、锌、铋和锡等低熔点金属，以及它们的合金和化合物禁止用于主泵 屏蔽电机的制造、试验、包装或安装。二硫化钼润滑剂不得用于任何部件中。 b) 当没有可以正常使用的材料时，可以使用替代材料，任何超过禁用元素含量的替代材料应进行 工程评估，包括化学分析、工艺审评、清洗方法和腐蚀效应等，以便证明该材料的可用性。 c）禁止不锈钢或镍基合金与防护剂有任何接触。 d）除非专门批准，与反应堆冷却剂直接接触的表面在最终清洗期间及以后，禁止使用任何卤化 材料。 4.5.2不允许使用的金属材料 不允许使用的金属材料如下： a）与反应堆冷却剂接触的承压部件禁止使用UNSN06600（600合金）合金。通过工程评估证明， 在温度低于204℃的非承压部件上允许使用600合金。 b）在压力边界内，禁止使用敏化的奥氏体不锈钢。 4.6屏蔽套材料 定子、转子屏蔽套应采用具有高强度、高延伸率、抗腐蚀的材料制成。 5试验总则 5.1水压试验 5.1.1主泵屏蔽电机或其部件应按照ASMEB&PVC-III1级部件的要求进行水压试验。 5.1.2.水压试验水质应满足下列指标要求： a）氯离子最大含量为0.15mg/kg； b）氟离子最大含量为0.15mg/kg； c）最大电导率为（25℃）200μS/m； d）悬浮固体最大含量为0.5mg/kg； e）环境温度为25℃时的pH值为6.0～8.0； f）无浑浊物、油或沉淀物。 5.1.3＇水压试验时，试验温度应不低于材料的最高RTNDT+33℃。 注：RTNDT为材料脆性断裂转变温度。 5.1.4水压试验时，主泵屏蔽电机所有焊缝、密封部位，不允许有渗漏、结露和其他异常现象。 NB/T42032.2-—2014 5.2屏蔽套检漏试验 主泵屏蔽电机的定子、转子屏蔽套焊接后应按规定进行氢气检漏试验。 5.3电气试验 主泵屏蔽电机应按GB/T1032规定的方法进行检查试验，检查试验项目应包括： a）绕组在实际冷态下直流电阻的测定； b）绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定； c）空载试验； d）堵转试验； e）振动噪声测定； f)矢 短时升高电压试验； g）耐电压试验。 注：供、需双方协商确定是否进行主泵屏蔽电机型式试验