ICS 31.060.70 NB K 42 备案号：43288-2014 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 410012011 代替JB/T56212—1999 电容式电压互感器产品质量分等 Product quality classification for capacitor voltage transformers 2011-10-01实施 2011-07-01发布 国家能源局 发布 NB/T 41001~ 2011 目 次 II 前言· 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4考核指标的范围及内容 5产品质量等级的划分和考核 6抽样和评定 6 附录A（资料性附录）主要零部件主要项缺陷率计算 NB/T41.001—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：·标准的结构和编写》给出的规则编写。 本标准代替JB/T56212-1999《电容式电压互感器产品质量分等》，与JB/T56212—1999相比， 主要变化如下： 增加了对电容分压器部分的主要质量指标考核要求（见4.1)； 增加了截波耐压试验项目［见4.1e】]； -增加了安全性要求［见4.1h)]； 增加了对产品进行无线电干扰电压、温升的考核要求（见表1）： 修订了密封性要求，将电容分压器和电磁单元的密封性分别进行规定［见4.1g），JB/T 56212—1999表1序号8]； 将准确度等级和额定输出合并为一项，增加了实测误差限值裕度的分级规定（见表1，JB/T 562121999表1序号1和序号2）； 修改了暂态响应项目的分等取值（见表1，JB/T56212一1999表1序号5）； 主要技术指标分等中删除了对杂散电容及杂散电导的要求（JB/T56212-1999表1序号6和序 号7); 关键工艺项目等的考核及主要零部件主要项目的考核中增加了有关电容分压器的要求（见表2、 表3); 一增加了评级产品型号等技术参数的认定，同时增加了定级产品标识有效期的规定（见6.3.2.1 和6.3.2.3)。 本标准由国家能源局提出。 本标准由全国电力电容器标准化技术委员会（SAC/TC45）归口。 本标准负责起草单位：西安高压电器研究院有限责任公司。 本标准参加起草单位：西安西电电力电容器有限责任公司。 本标准主要起草人：吴群、张爱莉、贾华、严焕玲、田恩文。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T56212—1994; JB/T56212-1999。 II NB/T41001-- 2011 电容式电压互感器产品质量分等 1范围 本标准适用于电容式电压互感器的质量分等，该产品系用于交流电力系统中，接到线与地之间，为 测量、保护和控制装置提供单相低电压。 本标准规定了电容式电压互感器质量分等的要求和检验评定办法。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T20840.5—2013 感器 第5部分：电容式电压互感器的补充技术要求（IEC61869-5：2011， MOD) GB/T19749-2005耦合电容器及电容分压 （IEC60358 1990, MOD JB/T7613电力电容器产品包装通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定适用于本文件 3.1 主要质量指标 mainqualityindex 反映产品主要特征的电气性能及与耐久性，可靠性租寿命等直接有关的参数 3.2 关键工艺critiealprocess 在产品生产过程中保证产品性能并直接关系到产品主要质量指标的主要工艺。 3.3 缺陷defect 单位产品或零部件的质量特征不符合规定，即构成缺陷，按照对单位产品或零部件质量特征影响的 程度，缺陷分为： a）A级缺陷：使产品的关键质量特征不符合规定的缺陷称为^级缺陷： b）B级缺陷：使产品的重要质量特征不符合规定的缺陷称为B级缺陷； c）C级缺陷：使产品的一般质量特征不符合规定的缺陷称为C级缺陷。 4考核指标的范围及内容 4.1主要质量指标的考核 每一拟用来进行分等的产品，主要质量指标除符合下列要求外，其余项目按表1的要求考核。 a）局部放电性能。电容分压器局部放电性能应符合GB/T20840.5一2013的要求，整体局部放电见 表1。 电容分压器低压端子的工频耐压。应符合GB/T20840.5--2013的要求。 b) 电磁单元的工频耐压（干、湿试）。应符合GB/T20840.52013的要求。 c) (P 短路承受能力试验。应符合GB/T20840.5—2013的要求。 1 NB/T 41001 - 2011 截波耐压试验。应符合GB/T20840.5一2013的要求。 ( 铁磁谐振。应符合GB/T20840.5一2013的要求。 密封性。电容分压器：电容分压器部分加热至内部温度达（60土5）℃后保持2h，不渗漏。电 磁单元：电磁单元应在超过最大工作压力（50土10）kPa下保持8h，或按其他行之有效的方法 进行试验，不得渗漏。 h) 安全性。具有安全防爆保护措施（适用于充气式产品）。 包装。包装应符合JB/T7613电力电容器产品包装通用技术条件及制造方包装图的要求，保证 i) 产品在正常运输、储存过程中完好、无损。 表1主要质量指标分等 序号 主要质量指标 合格品 一等品 优等品 1 工频电容偏差 -5%~+5% %E+~%E- 2 工频tang值 符合GB/T20840.5--2013 ≤0.0012（复合介质） ≤0.0010（复合介质） 及订货合同的要求 3 该电压等级对应绝缘水 工频耐压 同合格品 平的上限 整体局部放电性能 按客户与供方协商要求 的取值考核 该电压等级对应绝缘水 5 额定雷电冲击试验 符合GB/T20840.5—2013的要求 平的上限 符合GB/T20840.5—2013的要求 准确等级（在额定负 荷下) ≤20%（实测误差限值裕 ≤30%（实测误差限值 ≤50%（实测误差限值裕 度) 裕度） 度) 暂态响应（仅适用于 符合GB/T20840.5—2013 符合GB/T20840.5—2013 保护用电容式电压互 符合GB/T20840.5—2013 表18所列3PT1的要求 表18所列3PT2的要求 表18所列3PT3的要求 感器） 无线电干扰电压 ≤2500μV ≤1000uV ≤500μV 符合GB/T20840.5—2013 比标准中表3所列各项 比标准中表3所列各项 温升 表3要求 温升限值低10K 温升限值低20K 外观良好，产品外部金属 外形尺寸符合技术图纸要求，外观美观：电容分压器 部分应有可靠的防腐蚀层， 的底盖等外露金属件的镀锌层表面光亮，不允许有起 10 外观 允许有不影响产品性能和 泡、斑点、露底等现象，电磁单元箱壳的涂漆部分，应 使用的小缺陷 无流痕、起皱、剥落等现象 产品运行年故障率 11 ≤0.1% ≤0.05% ≤0.02% 注1：各项试验按GB/T20840.52013规定的方法进行。 注2：产品运行年故障率是对产品商业运行1年～3年期间的考核。 4.2 关键工艺项目的考核 关键工艺、检验、技术文件、用户服务考核要求见表2。 2 NB/T41001-—2011 表2关键工艺、检验、技术文件、用户服务考核要求 考核内容 项 目 a）有专业工艺文件。 b）净化室洁净度： 1）合格品洁净度应满足制造厂该产品工艺要求； 卷制工艺 2）等品洁净度应达到10000级； 3）优等品洁净度应达到1000级。 c）温度、湿度符合工艺要求。 d）原始记录准确、完整 a）有专业技术文件。 油处理工艺 b）经处理后的没渍剂性能符合工艺要求。 c）原始记录准确、完整 a）有专业工艺文件。 心子装配、真空干燥 b）心子装配、真空浸渍工艺符合工艺要求。 没渍工艺 关键 c）原始记录准确、完整 工艺 a）有工艺过程卡。 线圈加工工艺 b）加工后的测试符合工艺要求。 c）原始记录准确、完整 变压器、电抗器的 a）有工艺过程卡。 装配工艺 b）加工、装配符合工艺要求 a）有专业工艺文件。 电磁单元总装、 b）装配、调试符合工艺要求。 调试工艺 c）原始记录准确、完整 a）有专业工艺文件。 电磁单元干燥浸渍 b）浸溃过程真空度符合工艺要求。 工艺 c）原始记录准确、完整 a）应有相应的检验规程。 b）主要测试设备应涵盖：标准电容器，高压电桥，局部放电测试仪，试漏设备， 检验 充、放电设备等，测量仪器的精度应满足标准要求，并在检定或校准的有效期内。 c）试验人员具有岗位任职资格。 d）记录 技术文件应完整、正确、统一，考核内容有： a）产品型号证书。 b）产品技术条件。 c）产品图样。 d）产品鉴定证书。 e）工艺文件。 f）关键工序控制文件。 技术文件 g）产品使用说明书。 h）产品合格证。 i）技术、质量管理制度： 1）图样保管、更改制度。 2）原材料、外协件、外购件检验制度。 3）半成品、成品检验制度。 4）计量器具检定校准制度。 5）成品包装运输制度 a）建立用户访间和满意度调查制度。 用户服务 b）建立用户意见档案并及时分析处理 m