ICS29.160.20 K 21 NB 备案号：47860-2015 中华人民共和压能源行业标准 NB/T 31063 — 2014 海上永磁同步风力发电机 Permanent magnetic synchronous generator for off-shore wind turbine 2014-10-15发布 2015-03-01实施 国家能源局 发.布 NB/T31063—2014 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义 型号、型式、基本要求 4 5 技术要求 6 试验方法和检验规则 标志、包装 8 保证期 NB/T31063—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由能源行业风电标准化技术委员会风电电器设备分技术委员会（NEA/TC1/SC6）归口。 本标准起草单位：湘潭电机股份有限公司、哈尔滨大电机研究所、上海市质量监督检验技术研究院、 机械工业北京电工技术经济研究所、中机国际工程设计研究院有限责任公司、中国船级社质量认证公司、 西安盾安电气有限公司、湘潭牵引电气设备研究所有限公司、力德风力发电（江西）有限责任公司、国 电联合动力技术（宜兴）有限公司、南京汽轮电机长风新能源股份有限公司、东方电气（乐山）新能源 设备有限公司、新疆金风科技股份有限公司、深圳市华测检测技术股份有限公司、荣信电力电子股份有 限公司。 本标准起草人：王步瑶、郭灯塔、孙玉田、张永明、果岩、刘淑芬、杨国伟、袁凯南、张燕红、孔 令江、张亚龙、李春林、朱广辉、李忻农、梁瑞科、余冰、禹利华、李素平、居荣、赵群、张新丽、徐 江、郭自勇、李兴。 本标准为首次发布。 II NB/T31063—2014 海上永磁同步风力发电机 1范围 本标准规定了并网型风力发电机组用海上永磁同步风力发电机的主要型式、技术要求、试验方法和 检验规则、标志、包装、保证期等要求。 本标准适用于海上安装的永磁同步发电机组使用的永磁同步风力发电机（以下简称发电机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h十12h循环） GB/T2423.16E 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉 GB/T2900.25E 电工术语旋转电机 GB/T4831电机产品型号编制方法 GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）～一分级 GB/T12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB/T14092.4—2009机械产品环境条件海洋 GB/T25381风力发电机组系列型谱 GB/T25389.12010.风力发电机组低速永磁同步发电机第1部分：技术条件 GB/T25389.2风力发电机组：低速永磁同步发电机第2部分：试验方法 JB/T4159热带电工产品通用技术要求 XB/T903 烧结钕铁硼永磁材料表面电镀层 ISO12944-2色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀保护第2部分：环境分类（Paintsandvarnishes- Corrosion protection of steel structures by protective paint systems Part 2: Classification of environments) 3术语和定义 GB/T2900.25和GB/T25389.1—2010界定的术语和定义适用于本文件。 4型号、型式、基本要求 4.1发电机型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号、补充代号四部分依次排列组成，符合GB/T4831 的规定，具体形式如下： 一补充代号，表示机型代码，用数字或字母表示。 特殊环境代号，表示海洋环境。 规格代号，表示标称功率（kW）。 产品代号，表示永磁同步发电机。 示例：2000kW永磁同步风力发电机，型号为TFY2000-H-1。 NB/T31063—2014 4.2标称功率-般按风力发电机额定功率确定，应符合GB/T25381的规定。 4.3发电机的额定电压等级推荐如下： 690V、1050V、3150V、6300V、10500V。 4.4发电机外壳防护等级应满足海上风力发电机组的要求，并符合GB/T4942.1的规定。 4.5发电机应有可靠的冷却方法，并符合GB/T1993的规定。使用的冷却介质不得对发电机造成危害。 5技术要求 5.1发电机应符合GB/T25389.1-—2010和本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件 制造。 5.2发电机在符合GB/T14092.4一2009中4.1～4.3的规定环境条件下应能正常工作。在GB/T14092.4一 2009中4.1～4.3未规定的环境条件下使用时，由用户与制造厂协商确定。 5.3在环境空气温度符合5.2的规定时，发电机绕组的温升限值和轴承的容许温度应符合GB755规定。 5.4发电机的输出端通常接全功率变流器。发电机的绝缘结构、电压调整率应与全功率变流器相匹配。 发电机定子绕组各相间及多系统绕组相互间应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压 的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，电压的有效值为（2U+1000）V。 注：U——功率变流器电机侧的交流线电压峰值，单位为伏（V)。 同一台发电机不应重复进行本项试验，如用户提出要求，则允许在安装后开始运行之前，在现场可 再进行一次试验，其试验电压应符合GB755的规定。 5.5发电机应具有耐潮性能，按GB/T2423.4经55℃、6周期交变湿热试验后应满足下列要求： 发电机的定子绕组在经GB/T12665所规定的试验后，绕组绝缘电阻应不低于GB/T25389.1一 a） 2010中5.11的规定数值，并能承受本标准5.4所规定的耐电压试验而不发生击穿；大型电机以 零部件做湿热试验时，折算到整机的绝缘电阻按GB/T12665的规定执行； b) 发电机金属电镀件和化学处理件的外观不低于JB/T4159中的一级要求； c）发电机表面油漆外观和附着力不低于JB/T4159中的一级要求； d）发电机塑料零部件的外观不低于JB/T4159中的一级要求。 5.6发电机绕组和绝缘材料应具有防霉能力，经28d试验后应达到GB/T2423.16中规定的2a级要求。 5.7发电机的外表防腐性能符合ISO12944-2中规定的C5-M要求，内部防腐性能符合ISO12944-2中 规定的C5-I要求。 5.8发电机的金属电镀件和化学处理件应具有耐盐雾性能，经盐雾试验后应符合表1的规定。 表1盐雾试验要求 试验时间 底金属材料 零件类别 镀层类别 合格要求 h 一般结构零件 锌 未出现白色或灰黑色、棕色腐蚀产物 48 碳钢 紧固零件 弹性零件 锌铭涂层 未出现白色或灰黑色、棕色腐蚀产物 1440 合金钢 紧固零件 镍、铬 未出现灰白色或绿色腐蚀产物 96 一般结构零件 一般结构零件 紧固零件 镍 未出现灰白色或绿色腐蚀产物 弹性零件 48 铜和铜合金 镍 电联零件 锡 未出现灰黑色或绿色腐蚀产物 银 未出现灰白色或绿色腐蚀产物 24 2 NB/T31063-2014 表1(续） 试验时间 底金属材料 零件类别 镀层类别 合格要求 h 一般结构零件 阳极氧化+ 铝和铝合金 未出现灰白色产物 1440 散热零件 电泳环氧 永磁材料 一般结构零件 XB/T 903 XB/T 903 XB/T 903 5.9、发电机内部应设置加热装置，以防止潮气在电机内部绕组上产生凝露。加热装置的容量应能使机壳 内部温度至少高于机壳外部温度5K，并考虑加热温度不超过附近绝缘的允许温度。 6试验方法和检验规则 6.1发电机的试验方法按GB/T25389.2的规定。 6.2每台发电机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品检验合格证。 6.3大型电机的零部件进行湿热试验时，送试的零部件必须齐全。当试验结果按折算不合格时，则整台 电机作不合格结论，复试时可只对影响整机不合格的零部件重新试验，其余零部件的数据可认为有效。 6.4出厂试验项目： 机械检查； 定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定； c） 定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定； d) 空载试验； e) 振动的测定； 噪声的测定； f) 耐电压试验； h) 匝间冲击耐电压试验。 6.5机械检查项目： a) 装配检查：检查发电机装配是否完整、正确，包括磁极、转子、定子、轴承、总装配等检查和 其他重要部件的检查。 b） 转动检查：发电机转动时，应平稳轻快，无怠滞现象。 外观检查：发电机表面油漆应干燥、完整、均匀，无污损、碰撞、裂痕等现象。 (p 安装尺寸、外形尺寸检查：外形、安装尺寸应符合用户规定。 6.6凡遇下列情况之一者，应进行型式试验： a) 制造厂第一次试制或小批量试生产时。 b） 设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时。 c) 当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时。 (P 成批生产的发电机的定期抽试，抽试时间至少两年一次，每次至少两台。试验中如有发电机不 合格，应从同一批产品中抽加倍数量对不合格项目进行重试，如仍有不合格时，则应对该项目 逐台试验。 6.7发电机的型式试验项目： a) 出厂试验的全部项目；