ICS 83.140.99 QB 分类号：Q22 备案号：39433-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 43972012 自洁型聚氯乙烯涂覆织物建筑膜材 Self-cleaning construction membrane with polyvinyl chloride coated fabrics 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4397-2012 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则编写。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：广东亿龙新材科技有限公司、广东省建筑科学研究院、广州合成材料研究院有限 公司、深圳深东南膜结构有限公司。 本标准起草人：杨升、杨秉正、陈晓伍、徐其功、杨育农、李伟雄。 QB/T4397-2012 自洁型聚氯乙烯涂覆织物建筑膜材 1范围 本标准规定了自洁型聚氯乙烯涂覆织物建筑膜材的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则 及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维织物为底基，以聚氯乙烯增塑糊为涂覆料，采用直接涂 刮工艺并经过聚偏二氟乙烯表面处理而成的，具有自洁功能的建筑膜材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T251一2008纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T2410一2008透明塑料透光率和雾度试验方法 GB/T2828.1-2008 8计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T2918—1998 GB3778-2011 橡胶用炭黑 纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分：棉和粘胶纤维 GB/T7568.2-2008 GB/T15596-2009 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定 GB/T16422.2-1999 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T24128一2009塑料防霉性能试验方法 FZ/T01007-2008 涂层织物耐低温性的测定 FZ/T01008-2008 涂层织物耐热空气老化性的测定 HG/T2580-2008 8橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定 HG/T3050.13050.2一2001橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定 QB/T2537一2001皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 针眼pinholes 建筑膜材表面类似针头大小的、非穿透性的小孔。 3. 2 油纱stainsinthegreycloth 部分原料筒受到污染，造成单丝脏污；或者织造设备如综丝、钢、储纬器和张力器等有油渍，引 起纱线油渍，涂层后透光检查时，出现的明显的黑道。 3. 3 缩纬weftloop 基布织造过程中，由于纬纱张力控制不良，造成纬纱扭结织入布内或起圈呈于布面，在涂层后出现 的纬向疙瘩。 1 QB/T4397-2012 3. 4 毛丝 brokenfilament 原料抱合为差造成单丝劈裂，或者在织造过程中，由于摩擦引起单丝断裂而产生的熟浮毛羽，在涂 层后形成的小圆疙瘩。 4分类 产品按经向拉伸负荷分类， 见表1。 表1产品分类 类别 经向拉伸负荷/（N/5cm） 推荐用途 I类 3 000~4 199 运动场项蓬 Ⅱ类 4200~5599 大型顶篷 Ⅱ类 5 600~7999 加强型项篷 强大型顶篷 IV类 8000~9 799 V类 ≥9800 超强型顶蓬 5要求 5.1规格 5.1.1单位面积总质量和单位面积总质量平均偏差 单位面积总质量包括750g/m²、1050g/m²、1250g/m²、1350g/m²、500g/m²；单位面积总质量 平均偏差为土30g/m²。 5.1.2宽度和宽度平均偏差 宽度为2.5m和3.5m，宽度平均偏差为土5mm。 5.1.3长度 每卷产品长度为50m，不可出现负偏差。 其他长度由供需双方协商确定。 5.2外观 产品的外观要求见表2。 表2外观要求 序号 项目 要求 孔洞 /无 1 色差/CIELAB色差单位 AEab*≤0.8 2 3 油纱 可有轻微存在，单条长度≤5cm，每卷≤处 针眼 非连续性，每平方米少于10个 4 5 缩纬 无 毛丝 可有轻微存在，每卷处 6 5.3力学性能 产品的力学性能应符合表3规定。 2 QB/T4397-2012 表3产品的力学性能 要求 序号 /项 目 I类 II类 Ⅲ类 IV类 V类 拉伸负荷/ 经向 ≥ 3 000 4200 5 600 8 000 9 800 1 (N/5cm) 纬向 ≥ 3 000 4 000 5 000 7000 8000 经向 ≤ 30 2 拉断伸长率/% 纬向 ≤ 35 经向 ≥ 300 550 800 1 200 1 600 3 撕裂负荷/N 纬向 280 500 650 1 100 1 400 剥离负荷/（N/5c） ≥ 4 100 120 120 130 150 5.4耐温性能 产品的耐低温、高温性能应符合表4规定。 表4 产品的耐温性能 序号 项目 要求 经纬向耐低温性能（-30℃） 表面无裂缝 耐高温性能（+70℃） 2 经纬向拉伸负荷保持率/% 190 5.5阻燃性能 产品的阻燃性能应符合国家相关法律和法规的规定 5.6光学性能 产品的透光率不应大予15%。 5.7老化性能 产品的老化性能应符合表5规定。 表5产品的老化性能 序号 项 目 要 长 耐光色牢度/级 优于 1 4 2 防霉性能/级 优于 5.8自洁性能 产品的自洁性能应优于3级 试验方法 6 6.1试样的裁取 样品从距产品经向边最小距离100mm，距纬向端部不小于1000mm处裁取。 6.2试样状态调节和试验的环境 在GB/T2918一1998表1中规定的标准环境23/50，即温度（23土2）℃，相对度（50土10）%条件 下，进行试样状态调节，时间不小于24h，并在此环境中进行试验（规格与外观除外）。 6.3规格 6.3.1单位面积总质量和单位面积总质量平均偏差 3 QB/T4397-2012 单位面积总质量的测量按HG/T3050.2一2001的规定进行。单位面积总质量平均偏差为测得的产品 单位总面积质量平均值与标准值之差。 6.3.2宽度和宽度平均偏差 宽度测量按HG/T3050.1一2001的规定进行。宽度平均偏差为测得的产品宽度平均值与标准值之差。 6.3.3长度 长度测量按HG/T3050.1一2001的规定进行。 6.4外观 在自然光或日光灯下距被测产品1m进行目测检验。 6.5拉伸负荷和拉断伸长率 按HG/T2580一2008的方法1进行测定。 6.6撕裂负荷 6.6.1试样尺寸如图1。 6.6.2试验仪器采用恒速牵引拉力试验机（CRT），并符合HG/T2580一2008的要求。 单位为毫米 切口 25 夹持器夹持线 15 150 图1撕裂符合试样示意图 6.6.3试验步骤 按图1所示，将样品夹于拉力试验机上、下夹持器夹钳内，拧紧夹持器。开动拉力试验机，速度为 （100土10）mm/min，直至试样沿中间切口线全部撕裂，记录最大拉力值。 6.6.4试验结果 经向和纬向撕裂负荷以牛顿（N）表示，取经纬向各5个试样的算术平均值，结果计算精确到1N。 6.7剥离负荷 6.7.1试样制备 6.7.1.1取样 沿样品经向均匀裁取不少于10个试样。 6.7.1.2制备组合试样 将10个试样按面背两两对齐，用塑料用高频热合机进行焊接，然后用刀将焊接宽度切至50mm，并 将组合试样在标准环境下放置24h。 4