QB ICS 61.080 分类号：Y17 备案号：39429-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4393—2012 工业用缝纫机 针夹通用技术条件 Industrial sewing machine General technical specification of needle clamp 2013-06-01实施 2012-12-28发布 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T4393-2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：常熟聚益精密机械厂、上海市缝纫机研究所、上海惠工缝纫机三厂、浙江宝石机 电股份有限公司、西安标准工业股份有限公司、新杰克缝纫机股份有限公司、中捷缝纫机股份有限公司。 本标准主要起草人：邢岳、吴剑敏、朱伟青、洪菊琴、朱强、徐永明、王挺。 - 1 QB/T4393-2012 工业用缝纫机针夹通用技术条件 1范围 本标准规定了工业用缝纫机针夹的术语和定义、结构、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于绷缝缝纫机、双针平缝缝纫机、包缝缝纫机等工业用缝纫机针夹。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1-2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、 K、N、T标尺） GB/T4340.12009 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T6836-2007 缝纫线 QB/T1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T3826—1999 轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀测试方法中性盐雾试验（NSS）法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 针夹needleclamp 与针杆连接，用来装机针的零件。 3. 2 基准轴（孔）referenceaxis(hole) 针夹上与针杆孔（轴)配合的轴（孔）。 3. 3 机针孔needlehole 针夹上装机针的孔。 3. 4 过线孔threadhole 针夹上穿缝线的孔。 3. 5 限位孔spacinghole 控制机针装配高度的孔。 3. 8 针杆基准量棒referencelengthbarofneedlebar 类似针杆，检验针夹用的圆量棒。 3.7 针孔量棒 needle hole reference lengthbar 直径与针孔相同，端部倒角的圆量棒。 3. 8 勾线平面 planeness QB/T4393-2012 针夹上多个机针孔中心与基准轴中心所形成的平面。 4产品结构 产品主腰结构型式见图1。 40.05 B0.04A 0.04A 0.01A -D: /0.075/25A 3-限位我不 //0.075/25A Q0.05A 示例1 示例2 示例3 -//0.075/25A A 1 0.01A [0.b5/A] 7/0.075/25A 0.04A /0.075/25A [0.04A] //0.075/25|A 示例4 示例5 d一基准轴，即与针杆孔配合的轴径；D一基准孔，即与针杆轴配合的孔径；D,一机针孔孔径： 氏一机针限位孔位置尺寸；L一外侧二机针孔中心距：B一机针孔中心与基准轴中心的偏必距。 图1 5要求 5.1外观质量 5.1.1表面质量 针夹表面应光滑、平整，无气孔、缩孔、锐边（棱）和锐角等缺陷。 2 QB/T4393-2012 5.1.2防腐蚀能力 镀件的防腐蚀能力应符合QB/T1572一1992中6.6的规定。 5.2主要尺寸公差与形位公差 5.2.1 5.2.2 基准轴径d的公差为H6mm； 基准孔径D的公差为H7mm。 限位孔之间垂直距离H的公差为士0.1mm。 5.2.3 5.2.4 外侧二机针孔中心距离L的公差为士0.02mm。 机针孔中心与基准轴中心的偏心距B的公差为土0.05mm。 5.2.5 5.2.6 针侠与针杆的配合端面与基准轴中心的垂直度不应大于0.01mm。 5.2.7 机针孔与基准轴（孔）中心同轴度不应大于0.05mm。 5.2.8 机针孔与基准轴中心对称度不应大于0.04mm。 5.2.9 机针孔与基准轴中心的平行度不应大于0.075mm/25mm。 5.2.10 线平面度不应大于0.05mm。 5.2.11 基准轴和针夹与针杆配合端面的表面粗糙度不应大于Ra1.6。 5.3热处理 热处理后表面硬度为： 钢质针夹表面硬度值为（550土50）HV1； 铝合金针夹表面硬度值为（85土5）HRB。 5.4过线孔 过线孔应光滑。 6检验方法 6.1外观质量 6.1.1表面质量 在光照度为600±200）1x的光线下，检验距离为300mm，目测判定。 6.1.2防腐蚀能力 镀件的防腐能力按QB/T3826一1999的规定检查 6.2主要尺寸公差与形位公差 6.2.1机针孔孔径Di：用专用塞规测量。 6.2.2基准轴径d：用精度示值为0.001mm的千分尺测量；基准孔径D：用专用塞规测量。 6.2.3限位孔距离H：将相长度的针孔量棒分别插入针夹的机针孔内至限位孔位置后锁紧，用精度 示值为0.b1mm的高度游标卡尽测量。 6.2.4机针孔距离L：将针孔量棒插入针夹的外侧二机针孔内至限位孔后锁紧，用精度示为0.001mm 的千分尺测量。 6.2.5偏心距B：将针夹锁紧在基准量棒上，针孔量棒插入针夹的机针孔内至限位孔后锁紧，再把基 准量棒放到V型块槽内，用精度示值为0.01mm高度游标卡尺和精度示值为0.002mm的杠杆千分表， 测量针杆基准量棒高度h1。再缓慢旋转V型块槽内的针杆基准量棒，使针孔量棒到最高位置，在距机 针孔端面5mm处测量针孔量棒高度h2，按公式（1）计算： B=h,-hz +ri- (1) 式中： 3