ICS 97.180 08 分类号：Y89 备案号：36722-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4316-2012 竹制衣架 Bamboo hanger 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4316-2012 前言 本标准按照GB/T1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用杂品标准化中心归口。 本标准起草单位：桂林裕祥家居用品有限公司、桂林佰客喜家居用品有限责任公司、桂林毛嘉工艺 品有限公司、桂林俏天下家居用品集团有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站。 本标准主要起草人：李传和、覃元高、周善茂、毛维亮、李敏道、魏晓英、张前燕、侯桂丽、宫宝 利、倪丽芳、杨必修。 I QB/T4316-2012 竹制衣架 1范围 本标准规定了竹制衣架的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于竹制材料制作的衣架。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17331993漆膜耐水性测定法 GB/T1931-2009木材含水率测定方法 划 GB/T2829-2002 2周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查） GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB7566-1987纺织品色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格 GB18583-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 QB/T3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3产品分类 一一按用途分为衣架和裤（裙）架。 4要求 4.1原材料 产品生产中所使用的胶粘剂应符合GB18583一2008的规定。 4.2外观 4.2.1架体：应对称、圆滑、无破损。 4.2.2衣架材质：应无明显色差，无虫蛀。 4.2.3喷漆面：喷漆应均匀、光滑、光亮、无爆皮，不应有漏喷、粘漆、挂漆等缺陷。 4.2.4电镀层：应牢固、无剥落现象，表面应光洁、无毛刺、无锈蚀。 4.2.5衣架两边的结合处：应密缝严整、无毛刺。 4.2.6衣架或裤（裙）架配件夹：上下片应无错位，卡簧不应外露刺手，开启、夹紧功能可靠。 4.3规格尺寸 头高、总高与跨度尺寸应有明示；头高、总高允许偏差为土2mm，跨度允许偏差为土5mm。衣架 示意见图1。 - QB/T4316-2012 说明： 跨度； 一高度； b- 头高 图1 4.4架体粘合 4.4.1粘合平整，不应有缝隙。 4.4.2经5.4.2试验后，表面涂漆不应起皮、爆皮，粘合处不应有裂缝。 4.5耐腐蚀性能 4.5.1金属电镀件经5.5.1试验后，耐腐蚀等级应不低于QB/T3832一1999中规定的4级。 4.5.2喷漆面经5.5.2试验后，漆膜应不起皱、不脱落。 4.6强度 4.6.1下杆强度 经5.6.1试验后，下杆不应出现脱落、断裂现象。 4.6.2挂钩与整体强度 经5.6.2试验后，不应出现衣钩脱落、连接处断裂现象。 4.6.3夹着性能 4.6.3.1衣架（带配件夹）配件夹夹持力 4.6.3.1.1衣架（带配件夹）配件夹夹持力应不小于10N。 4.6.3.1.2衣架（带配件夹）配件夹经5.6.3.1.2试验后，不应失效，其夹持力应不小于4.6.3.1.1力值 的70%。 4.6.3.2裤（裙）架夹持力 4.6.3.2.1裤（裙）架夹持力应不小于10N。 4.6.3.2.2裤（裙）架经5.6.3.2.2试验后，不应失效，其夹持力应不小于4.6.3.2.1力值的70%。 4.7含水率 竹材含水率应不大于14%。 2 QB/T4316-2012 4.8有害物质限量 竹材甲醛释放量、色漆中重金属含量应符合表1规定。 表1 项目 限量值 甲醛释放量/（mg/m²） 3.0 可溶性铅 90 可溶性镉 75 重金属含量（限色漆）/（mg/kg） 可溶性铬 >: 60 可溶性汞 > 60 试验方法 5 5.1原材料 产品生产中所使用的胶粘剂按GB18583一2008的规定进行试验。 5.2外观 目测。 5.3规格尺寸 用分度值为1mm的钢直尺进行测量。 5.4架体粘合 5.4.1目测。 5.4.2将衣架在（20±5）℃水中浸泡1h后观察。 5.5耐腐蚀性能 5.5.1金属电镀件按QB/T3826一1999规定，经4h中性盐雾试验后检查。 5.5.2喷漆面按GB/T1733一1993规定，经8h试验后检查。 5.6强度 5.6.1下杆强度 下杆强度测试如图2所示，施加两个质量为2kg的码，保持5min，取下码检查。 说明： 1——吊环； QB/T4316-2012 2—--下杆； 3—础码； 4一一吊带。 图 2 5.6.2挂钩与整体强度 整体强度测试如图3所示，将挂钩固定好，施加两个质量为2.5kg的码，保持5min。 说明： 一码。 图3 5.6.3央着性能 5.6.3.1衣架（带配件夹）配件央夹持力 5.6.3.1.1将符合GB7566--1987规定的纯聚酯平纹织物，裁成15mm宽、60mm长、5mm厚的试 条，将试条伸入夹内20mm并夹住，另一端与测力计连接，然后将试条从夹内拉出，并记下拉出力值。 5.6.3.1.2以张开闭合为一次，开合频率为20次/min～25次/min，试验200次。 5.6.3.2裤（裙）架央持力 5.6.3.2.1按5.6.3.1.1试验。 5.6.3.2.2以张开闭合为一次，开合频率为20次/min～25次/min，试验30次。 5.7含水率 按GB/T1931一2009的规定进行试验。 5.8有害物质限量 甲醛释放量按附录A进行测定；重金属含量（限色漆）按GB18584一2001规定的方法进行测试。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。产品经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方可 出厂，并附有使用说明和检验合格标识。 4 QB/T4316—2012 6.1.2出厂检验采用GB/T2828.1一2003一般检验水平I的正常检查一次抽样方案，检验项目、要求、 试验方法、不合格分类及接收质量限（AQL值）见表2。 表 2 序号 检验项目 要求 试验方法 不合格分类 AQL 1 外观 4.2 5.2 c 规格尺寸 10 2 4.3 5.3 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，对批量产品进行抽样检验，每年至少一次； d) 产品停产半年以上，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 f) 6.2.2 型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取，采用GB/T2829一2002判别水平I的一次 抽样方案，检验项目、要求、试验方法、RQL值、样本大小及判定数组见表3。一项不合格即判定为不 合格。 表3 判定数组 序号 检验项目 要求 试验方法 RQL值 样本大小 Ac Re 外观 4.2 5.2 65 规格尺寸 3 1 2 2 4.3 5.3 3 架体粘合 4.4 5.4 强度 4 4.5 5.5 30 3 0 含水率 4.6 5.6 6.2.3 耐腐蚀性能应符合4.5的要求，有害物质限量应符合4.8的要求，否则判定为不合格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1. 1 产品应附有如下中文内容： 产品名称； a) b) 生产厂厂名、厂址； c) 产品执行标准编号： d) 产品质量检验合格标识 商标； e) f) 规格尺寸。 7.1. 2 产品包装箱应有以下中文内容： a) 产品名称： b) 生产厂厂名、厂址； 5