ICS 97.180 QB 分类号：Y89 备案号：36721-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4315-2012 布艺衣架 Fabric hanger 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4315-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用杂品标准化中心归口。 本标准起草单位：桂林俏天下家居用品集团有限公司、桂林佰客喜家居用品有限责任公司、桂林毛 嘉工艺品有限公司、桂林裕祥家居用品有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站。 本标准主要起草人：李传和、周善茂、毛维亮、李敏道、覃元高、魏晓英、张前燕、侯桂丽、倪丽 芳、杨必修。 QB/T43152012 布艺衣架 1范围 本本标准规定了布艺衣架的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以木材或塑料为基体，用海绵等填充物将其包裹，表面为织物面料的衣架。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB251评定沾色用灰色样卡 GB/T1931-2009木材含水率测定方法 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查） GB/T2912.1一2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB7566纺织品色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格 GB/T17592.1一2006纺织品禁用偶氮染料的检测方法第1部分：气相色谱质谱法 GB184012003国家纺织品基本安全技术规范 QB/T3826-1999车 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3要求 3.1外观 3.1.1架体：应对称、圆滑、无破损。 3.1.2架体表面：应清洁、无脱丝，缝制紧密，结合面无爆线、包裹平服。 3.1.3电镀层：应牢固、无剥落现象，表面应光洁、无毛刺、无锈蚀。 3.1.4配件夹：上下片应无错位，卡簧不应外露刺手，开启、夹紧功能可靠。 3.2规格尺寸 高度与跨度尺寸应有明示；高度允许偏差为土3mm，跨度允许偏差为土5mm。衣架示意见图1。 QB/T4315-2012 说明： 跨度； b- 高度。 图1 3.3填充物 填充物应干净、整洁，无其他杂质，柔软、有弹性，填充物不应外露。 3.4耐腐蚀性能 金属电镀件经4.4试验后，耐腐蚀等级应不低于QB/T3832一1999中规定的4级。 3.5强度 3.5.1下杆强度 经4.5.1试验后，下杆不应出现脱落、断裂现象。 3.5.2挂钩与整体强度 经4.5.2试验后，不应出现衣钩脱落、连接处断裂现象。 3.5.3夹着性能 3.5.3.1配件夹夹持力应不小于8N。 3.5.3.2配件夹经4.5.3.2试验后，不应失效，其夹持力应不小于3.5.3.1力值的70%。 3.6含水率 木材含水率应不大于14%。 3.7安全卫生 3.7.1甲醛含量 织物材料中甲醛含量应符合GB18401-2003中C类的要求。 3.7.2禁用偶氮染料 织物材料中禁用偶氮染料应符合GB18401-2003中相关要求。 3.7.3架体表面色牢度 架体表面色牢度应不低于GB251规定的三级。 试验方法 4.1外观 目测。 4.2规格尺寸 以衣架布面自然状态为准，用分度值为1mm的钢直尺进行测量。 4.3填充物 将样品剖开后目测检查。 4.4耐腐蚀 金属电镀件按QB/T3826一1999规定，经4h中性盐雾试验后检查。 2 WWBZFXW con QB/T4315-2012 4.5强度 4.5.1下杆强度 下杆强度测试如图2所示，施加两个质量为1.5kg的码，保持5min，耳 下码检查 说明： 一吊环； 1- 下杆； 2- 3-—码； 一吊带。 图 2 4.5.2挂钩与整体强度 整体强度测试如图3所示，施加两个质量为1.5kg的码，保持5min，取下码检查 说明： 一码。 图3 QB/T43152012 4.5.3夹着性能 4.5.3.1将符合GB7566规定的纯聚酯平纹织物，裁成15mm宽、60mm长、5mm厚的试条，将试 条伸入夹内20mm并夹住，另一端与测力计连接，然后将试条从夹内拉出，并记下拉出力值。 4.5.3.2以张开闭合为一次，开合频率为20次/min～25次/min，试验200次。 4.6含水率 按GB/T1931一2009的规定或用木材水份测定仪进行测试。 4.7安全卫生 4.7.1甲醛含量 按GB/T2912.1一2009规定的方法进行测试。 4.7.2禁用偶氮染料 按GB/T17592.1一2006规定的方法进行测试。 4.7.3架体表面色牢度 根据样品情况，取不小于50mm×140mm的试样两块，按GB/T3920一2008规定的方法进行测试。 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1提出交货的产品，均应进行出厂检验。产品经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方可出 厂，并附有使用说明和检验合格标识。 5.1.2出厂检验采用GB/T2828.1一2003一般检验水平1的正常检查一次抽样方案，检验项目、要求、 试验方法、不合格分类及接收质量限（AQL值）见表1。 表1 序号 检验项目 要求 试验方法 不合格分类 AQL 外观 3.1 4.1 1 c 10 2 规格尺寸 3.2 4.2 5.2型式检验 5.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，对批量产品进行抽样检验，每年至少一次； (P 产品停产半年以上，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 5.2.2 型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取，采用GB/T2829一2002判别水平1的一次 抽样方案，检验项目、要求、试验方法、RQL值、样本大小及判定数组见表2。一项不合格即判定为不 合格。 4 ww BZFXW con QB/T4315—2012 表2 判定数组 序号 检验项目 要求 试验方法 RQL值 样本大小 Ac Re 1 外观 3.1 4.1 2 规格尺寸 3.2 4.2 65 3 1 2 3 填充物 3.3 4.3 4 强度 3.5 4.5 30 3 0 5 含水率 3.6 4.6 耐腐蚀性能应符合3.4的要求，安全卫生要求应符合3.7的要求，否则判定为不合格。 5.2.3 6 标志、包装、运输、贮存 6.1标志 6.1.1 产品应附有如下中文内容： a) 产品名称； b) 生产厂厂名、厂址； c) 产品执行标准编号； d) 产品质量检验合格标识 商标； e) f) 规格尺寸。 6.1.2 产品包装箱应有以下中文内容： a) 产品名称： b) 生产厂厂名、厂址； c) 商标； 规格尺寸； d) e）数量。 6.2包装 产品包装应牢固，无破损，能防潮、防挤压。 6.3运输 产品搬运时要轻装轻卸，严禁重压。 6.4贮存 产品应存放在干燥、通风处的仓库内，无腐蚀性的环境中。