ICS61.080 QB 分类号：Y17 备案号：36705-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 43042012 工业用缝纫机 计算机控制花样缝缝纫机 Industrial sewing machine Computer controlled pattern sewing machine 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T43042012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：上海贵衣缝纫设备有限公司、东莞市名菱工业自动化科技有限公司、上海市缝纫 机研究所、国家缝纫机质量监督检验中心、新杰克缝纫机股份有限公司、常州市工业缝纫机有限公司、 中捷缝纫机股份有限公司。 本标准主要起草人：刘文琦、陈峰、王漫江、吴剑敏、吴基宏、蔡敏华、何建峰、白瑞芳。 QB/T4304-2012 工业用缝纫机计算机控制花样缝缝纫机 1范围 本标准规定了工业用缝纫机计算机控制花样缝缝纫机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于缝制薄、中厚料、厚料、特厚料的计算机控制花样缝缝纫机（以下简称“花样机”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4515-2008 线迹的分类和术语 GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码） GB/T5226.12008 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5465.2-2008 电气设备用图形符号第2部分：图形符号 GB/T 6836-2007 缝纫线 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书总则 GB/T12113-2003 接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4—2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 BB/T0036—2006 缝纫机包装 QB/T1177-2007 工业用缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2251-1996 缝纫机型号编制规则 QB/T2505-2000 缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528-001 缝纫机涂装技术条件 ISO10821:2005 工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 原点origin 缝制范围的中心点。 QB/T4304-2012 3. 2 花样 pattern 缝制的图案。 3. 3 空送/ jump 机针停在上针位，外压框按送料针距 一针的移动 3. 4 点缝 programme stitch by stitch 以每 针为一个数据单元的设计（编程）方法。 3. 5 最大针数 maximum stitches 存购 个花样的最大针数。 3. 6 中压脚 presserfoot 随机针作循环压料动作的机械部件。 3. 7 外压框 outerclamp 能作上下夹料动作，固定缝料并带动其作X、Y运动的部件。 3.8 第二原点secondorigin 工作用原点。 3. 9 移框 movingclamp 机针停在上针位，外压框从缝制点快速移动到另一缝纫点。 4产品分类 4.1型式 本机为计算机控制，机头型式为平台式或悬臂式机体，采用直针刺布、连杆或凸轮挑线，旋梭或摆 梭勾线，控制电机驱动外压框实现XY方向送料运动，形成GB/T4515一2008规定的301锁式线迹。 4.2型号表示式法 按QB/T2251一1996的规定命名；也可按企业在全国缝纫标准化中心备案登记的编制细则编制；建 议以缝制范围缩写作为型号的一部分编号。 4.3基本参数 基本参数应按下列要求： a）最高缝纫速度：中厚料型：针距3mm以下，直线缝纫时不小于2500针/min； 厚料型：针距3mm，直线缝纫时不小于1800针/min； 特厚料型：针距5mm，直线缝纫时不小于750针/min。 b）线迹长度： 0.1mm~12.7mm（最小分辨率0.1mm）； c）最大针迹数：不少于5000针/花样（单一花样的最大针数）； d）最大花样数：不于99个花样数； e）采用机针：DP×17（Nml00~Nm140）或DP×5，厚料型、特厚料型按说明书规定； f）采用缝线：中厚料型：19.5tex/3sz~9.5-tex/3sz棉缝纫线或19.7tex/3sz~9.8tex/3sz涤纶缝纫线 （按GB/T6836-2007）； 2 QB/T4304-2012 厚料型：200D/4～300D/6尼龙缝纫线： 特厚料型：500D/6～1000D/6尼龙缝纫线。 g）中压脚形式：电动式或气动式； h）外压框形式：电动式或气动式（一体式或左、右分离）、快速装卸式； i）最大缝制范围：按产品说明书规定 4.4工作环境 工作环境应符合下列要求： a）电源电压：（220士22）Va.c.； b）电源频率：（50±1）Hz； c）使用空气压力：0.3MPa~0.55MPa（气动式型）； d）环境度：5℃~40℃； e）使用度：20%~85%（无结露） 5要求 5.1外观质量和结构 5.1.1涂装件表面 涂装件表面应符合QB/T2528一2001中的5.1规定。 5.1.2电镀件表面 电镀件表面应符合QB/T1572-1992中的6.1.1规定。 5.1.3发黑件表面 发黑件表面应符合QB/T2505一2000中的3.1规定。 5.1.4铝合金压铸件表面 铝合金压铸件表面不应有裂纹、缺损、冷隔、明显缩凹和擦伤 5.1.5机头外露件表面 机头外露零部件及螺钉头部不应有毛刺。 5.1.6塑料件表面 塑料件表面应色泽一致，不应有明显缩凹和划伤。 5.1.7台板表面 台板表面应平整光洁，不应有明显划痕、脱胶。 5.1.8电控箱表面 电控箱表面色泽一致，不应有明显凹痕、擦伤、变形。 5.1.9机架表面 机架表面应光滑，色泽一致，焊缝整洁，不应有裂纹、明显擦伤、碰漆和变形。 5.1.10标志 电控箱内的接线端子排、保险座、保护接地端子应有明确的标志。 、标志应牢固、清晰。 5.1.11电气线路和接插件 外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固。 5.1.12连接和布线 连接和布线应符合下列要求： -所有连接，尤其是保护接地电路的连接应牢固，没有意外松脱的危险 连接方法应与被连接导线的截面积及导线的性质相适应； 为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足够的附加长度； 只要可能就应将保护导线靠近有关负载的导线安装，以便减少回路阻抗； 3