ICS23.060.01 QB 分类号：Y71 备案号：36658-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4287-2012 阀锁 Valveinterlock 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4287-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》要求编写。 本标准制订过程中，非等效采用APIRP14E（2007）《推荐规则为设计和安装海上生产平台管道系 统》，并参考了APIRP520-2一2003《炼油厂减压系统（第2部分，第4章阀门隔离要求）》、BS8010-2： 2004《管线操作的编码（第2部分）》等国外标准。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会建筑五金分技术委员会（SAC/TC174/SC3）归口。 本标准起草单位：扬州罗克阀锁科技有限公司、泰州泰德阀门有限公司、佛山市质量计量监督检测 中心、上海建筑五金工业研究所有限公司。 本标准主要起草人：房家平、李相臣、林华福。 QB/T4287—2012 阀锁 1范围 本标准规定了阀锁的术语和定义、分类、材料、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于工作环境温度-60℃C～80℃，安装在各类管道阀门上具有机械联锁功能的阀锁。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的遂批检验抽样计划 (ISO2859-1：1999，IDT) GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于对过程稳定性的检验） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 多回转阀锁 multi-turnvalveinterlock 安装在启闭时需连续旋转手轮的阀门上的阀锁。 3. 2 角行程阀锁 quarter-turnvalveinterlock 安装在启闭时需90°旋转手柄的阀门如：球阀、蝶阀）上的阀锁。 3.3 钥匙插拔角度freeoperationangleofkey 阀锁处于同一状态时钥匙能插入（拔出）阀锁所对应的蜗杆旋转角度。 3. 4 锁定角度lockedangleofvalveinterlock 阀锁处于不同锁定状态时蜗杆转过的角度。 3.5 传递扭矩transmissiontorque 开/关阀门时阀锁蜗杆传递的扭矩。 3. 6 钥匙抗拔力resistanceforcetrappedkey 钥匙处于锁定在阀锁内所能承受的最小轴向拉力。 3.7 钥匙插拔力resistanceforceuntrappedkey 钥匙插入（拔出）阀锁时所需最大力。 QB/T4287-2012 3.8 钥匙编码codeofkey 根据阀门安全联锁装置对应的管道系统或者工艺流程顺序而编制的代码，该代码是反映钥匙与阀 门联锁装置钥匙孔位置关系的标识，是阀锁安全联锁保障的必要手段。 4分类 4.1产品分类 4.1.1按阀锁的锁定方式分类，可分为多回转阀锁和角行程阀锁两类，其代号见表1。 表1 阀锁类型 多回转阀锁 角行程阀锁 代号 M Q 4.1.2 按可适用的最大阀杆直径d（见图1）分类，可分为L、M、S三类，其代号见表2。 阀杆 蜗杆 钥匙 潢体 创燃插拔方向 图1 阀锁适用最大阀杆直径d 表2 15 可适用最大阀杆直径d/mm 50 25 代号 M L 4.2 产品型号和标记 2 QB/T42872012 4.2.1型号 执行标准编号 可穿过的最大阀杆直径d代号 阀锁类型代号 阀锁 4.2.2标记示例 示例1：多回转可适用的最大阀杆直径为25mm阀锁 LMMQB/T42872012 示例2：角行程可适用的最大阀杆直径为50mm阀锁 LQLQB/T42872012 5使用条件 5.1阀锁结构应保证阀锁在插入两把钥匙时才能改变阀锁的状态。 5.2阀锁在锁止状态时，仅有一把钥匙被锁止在阀锁上，阀锁在锁止状态时，无法改变被锁止阀门的 原有状态。 6要求 6.1材料 阀锁主体结构件采用不锈钢材料，其性能应符合GB/T12230的规定，或达到同等及同等以上机械 性能和化学性能的其他材料。 6.2外观 6.2.1铸件表面不应有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔及其他影响性能的缺陷。 6.2.2机加工表面粗糙度Ra不大于6.3μm。 6.3使用性能 6.3.1开启性能 同一钥匙编码的钥匙应插入同一钥匙编码的锁孔开启阀锁。 6.3.2锁定范围 阀锁的锁定范围按表3的规定。 表3 产品类型 锁定角度 多回转阀锁 ≥360° 角行程阀锁 0°(±2°),90°(±2°) 6.4强度 6.4.1传递扭矩 阀锁传递扭矩应能达到表4规定。 表4 型号 L M s 传递扭矩/N-m 800 560 300 3 QB/T4287—2012 6.4.2钥匙抗拔力 钥匙处于锁定在阀锁内时，能承受的轴向钥匙抗拔力应符合表5的规定。 表5 适用阀杆代号 钥匙抗拔力/N s ≥150 M ≥200 L ≥300 6.4.3锁定扭矩 阀锁的锁定扭矩应能达到表6的规定。 表 6 型号 L M s 锁定扭矩/N·m 800 560 300 6.5灵活度 6.5.1钥匙插拨力：阀锁在非锁定状态下，钥匙插拔力应不大于50N。 6.5.2旋转力矩：产品在空载状态下，旋转力矩应不大于6Nm。 6.6使用寿命 在适用条件范围内，开启和关闭使用寿命不少于3×10*次。 7试验方法 7.1材料 由供应商提供质量保证书，有争议时按相应标准检测。 7.2外观 7.2.1铸件表面用目测检查，目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行，光照 度不应低于3001x（相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度）。 7.2.2机加工表面粗糙度，用表面粗糙度标准块对比目测检验。 7.3使用性能 7.3.1开启性能 随机抽取同一批次20台阀锁（同一批次少于20台阀锁，则全数抽取)，取其中任意一把钥匙，将 钥匙与该钥匙不同钥匙编码的锁孔逐一试插。重复此试验，试验结果应符合6.3.1要求。如有开启阀锁， 则判该批次不合格。 7.3.2锁定范围 固定阀锁，钥匙插入阀锁开启，按表3的规定操作后，目测和手感阀锁应锁定。 7.4强度 7.4.1传递扭矩 室温状态下，钥匙插入阀锁，处于操作状态，阀锁输出轴端固定，用扭力扳手或等效方法逐渐加 载至表4规定的扭矩，保持30s，阀锁无损伤。 7.4.2钥匙抗拔力 固定阀锁，沿钥匙插拔方向轴向施加与之对应的拉力，卸载后，插入钥匙将阀锁调至另一锁定状态， 4 QB/T4287-2012 重复上述试验，钥匙能正常使用，闵锁仍正常工作。 7.4.3锁定扭矩 钥匙拔出阀锁，处于不可操作状态，阀锁锁体固定，用扭力扳手或等效方法逐渐加载至表6的扭矩， 保持30s，阀锁无损伤，并不得转动。 7.5灵活度 7.5.1钥匙插拨力 将阀锁通过夹具安装在钥匙插拔力测试装置上，校正钥匙和阀锁的插拔位置，然后测试，目测示数 器示值。 7.5.2主轴旋转灵活 固定阀锁，阀锁主轴与专用扭力计连接，转动专用扭力计进行测试，旋转力矩按6.5.2的要求进行 检测。 7.6使用寿命 7.6.1多回转阀锁 阀锁通过夹具安装在阀锁寿命测试装置上，模拟使用情况测试。将A钥匙插入阀锁，旋转蜗杆大 于1800°（5圈），拔出阀锁上的B钥匙；再将B钥匙插入，旋转蜗杆至初始状态，拔拨出阀锁上的A钥 匙，为一次循环数，按6.6的要求进行检测。 7.6.2角行程阀锁 阀锁通过夹具安装在阀锁寿命测试装置上，模拟使用情况测试。将A钥匙插入阀锁，旋转蜗杆90°， 拔出阀锁上的B钥匙；再将B钥匙插入阀锁，旋转蜗杆至初始状态，拔出阀锁上的A钥匙，为一次 循环数，按6.6的要求进行检测。 8检验规则 产品须经制造厂检验合格后，方能出厂。 8.1出厂检验 出厂检验中的项目按GB/T2828.1的规定进行，采用特殊检查水平S-1，一次抽样方案。其出厂检 验项目、不合格类别、接收质量限（AQL）按表7规定。 表 7 检验项目 要求 试验方法 不合格类别 AQL 锁定范围 6.3.2 7.3.2 B 4.0 蜗杆旋转灵活 6.5.2 7.5.2 铸件表面 6.2.1 7.2.1 c 6.5 机加工表面粗糙度 6.2.2 7.2.2 8.2型式检验 8.2.1型式检验的样本在提交的出厂检验合格批中抽取，其项目包括本标准第6章要求的全部项目。 8.2.2型式检验按GB/T2829规定，采用判别水平为I，一次抽样方案；其型式检验的项目、不合格 类别、样本数、判别数组、不合格质量水平（RQL）按表8规定。