ICS 67.260 分类号：X99 备案号：35002-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4280-2011 麦芽增湿粉碎机 Malt wet mill 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4280-2011 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会（SAC/TC101/SC2）归口。 本标准起草单位：威海远航科技发展股份有限公司。 本标准主要起草人：王仕玮、王林、毕复生、韩志勇、曹银飞、庄学勇。 QB/T42802011 麦芽增湿粉碎机 1范围 本标准确立了啤酒生产用麦芽增湿粉碎机的术语和定义、结构型号与基本参数、要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于啤酒生产糖化工序采用过滤槽时的麦芽增湿粉碎机（以下简称产品）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 (EQVISO3746:1995) GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1:2005， IDT) 9工业产品使用说明书总则 GB/T 9969 GB/T13277.1压缩空气第1部分：污染物净化等级（MODISO8573-1:2001） GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253 3轻工机械通用技术条件 GB16798食品机械安全卫生 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T1686啤酒麦芽 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3. 1 粉碎效果millingresults 一定量的麦芽原料经过粉碎辊碾压形成的颗粒或细粉的分布范围。 3. 2 拉丝grooving 在光滑的粉碎辊表面沿轴向按一定旋转角度用机械设备和刀具刻出某种形状的沟槽。 4结构型号与基本参数 4.1结构 4.1.1产品采用辊式粉碎结构，主要由浸渍系统、粉碎系统、料浆混合输送系统、管路系统、原位清 洗（CIP）系统和控制系统等组成。 4.1.2浸麦系统：包括对麦芽连续、均匀调湿、吸收水分和余水溢水功能的配件和部件，如由浸麦箱 体、供料辊、圆弧形挡料板、均料板、溢流装置、驱动机构、密封装置、视窗等组成。 1 QB/T4280—2011 4.1.3粉碎系统：包括连续、均匀地对已调湿麦芽粉碎的所有相关配件和部件，如由机体、供料辊、 圆弧形挡料板、轴向挡料板装置、可调整的侧向挡料板装置、粉碎机构、驱动机构、辊间隙调整机构、 密封装置、视窗等组成。 4.1.4料浆混合输送系统：包括完成麦芽粉与调浆水的混合及输送要求的配件、部件或系统，如由料 液混合室、料浆泵、调浆水管路等组成。 4.1.5CIP系统：由分布于设备各内腔的喷淋装置组成，用于设备内部清洗，消除内部卫生死角。 4.1.6控制系统：应能实现手动控制/自动控制、水温调整、流量计量、CIP等功能。可使用可编程逻 辑控制器（PLC）、操作界面（触摸屏或计算机）、常规电器、控制程序等组成。 4.1.7粉碎辊间隙自动调整机构：应能方便、准确地调整辊间距，可由蜗轮副、偏心轴承座、控制系 统等组成，辊间距变化量应能得到检测与显示。 4.1.8产品结构示意图及麦芽增湿粉碎工艺流程示意图分别参见图1、图2。 4.2型号 产品型号表示方法如下： MS 结构改进序号：A、B、C.... 主要参数：公称生产能力（t/h） 粉碎辊间隙调整方式：S—一手动；Z自动 结构形式：浸泡、粉碎、调浆一体结构 粉碎方式：辊式粉碎 表示麦芽增湿粉碎机 示例：MSGTZ一16表示电子自动调整粉碎辊间隙、公称生产能力为16t/h一体式辑式麦芽增湿粉碎机。 供料轮电机 浸麦系统 粉碎辊电机 CU 粉碎系统 视窗 CIP系统 浆料混合输送系统 图1 结构示意图 2 QB/T4280-2011 CIP进液 热水 冷水 称重仓 糖化锅 星 麦芽增湿粉碎机 CIP回液 图2麦芽增湿粉碎工艺流程示意图 4.3基本参数 4.3.1公称生产能力的优先数系为： 8t/h、12t/h、16t/h、20t/h、24t/h、28t/h 注1：公称生产能力优先数系适用于30m以上糖化生产设备。 注2：公称生产能力可根据用户要求扩展： 4.3.2一种麦芽增湿粉碎机的基本参数参见附录A。 5要求 5.1工作条件 5.1.1允许使用的环境温度为-10℃～52℃；允许使用的空气相对湿度应小于90%。 5.1.2供水和压缩空气应满足以下要求： a）供水压力：（0.45±0.05）MPa； b）压缩空气压力：（0.6±0.05）MPa，压缩空气的净化等级应不低于GB/T13277.1222。 5.1.3麦芽应符合QB/T1686的规定。 5.1.4料浆浓度20%26%，最高料浆浓度应不大于26%。 5.1.5电源电压：（380±38）V，频率：（50±2）Hz。 5.2一般要求 5.2.1产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2.2产品的设计和制造应符合GB/T14253的规定。 3 QB/T4280-2011 5.2.3产品配套使用的零（部）件、材料及电气、电子元件应符合相关国家、行业标准的规定，具备 质量合格证。 5.2.4产品应有便于操作、维修的安装设计，应提供牢固、可靠的安装基础图纸。 5.2.5产品与外部设备接口连接后，应满足紧固、密封且无泄漏的操作工况。 5.2.6产品说明书应对运行环境提出要求，包括应安装在无导电或爆炸性尘埃、无腐蚀金属或破坏绝 缘的气体或蒸汽的环境中。 5.2.7控制柜应独立设计，不应与粉碎机组合设计，以保证安装在远离供水管路或阀门、通风、无尘、 无振动和操作维修方便的环境中。 5.3外观 5.3.1产品主体材料应为不锈钢，外表面应采用亚光处理。 5.3.2产品表面应平整、匀称，无划痕、局部变形等缺陷。 5.3.3控制柜表面涂层颜色应均匀一致，不应有眩目反光、脱漆、起泡、裂缝、皱纹和流痕等现象。 5.3.4机座、电机座、皮带轮等少量碳钢或铸铁零（部)件应采用油漆防护，防护标准应符合QB/T1588.4 的规定。 5.4使用性能 5.4.1生产能力 产品应达到4.3.1确定的公称生产能力的要求。 5.4.2粉碎效果 根据过滤槽糖化对麦芽粉碎工艺要求，粉碎效果应达到表1的指标。 表1粉碎效果 筛孔直径d/μm 项目 d≤165 165<d≤500 500<d≤1165 d>1165 颗粒分布/% 8~11 16~19 44~49 21～29（含麦皮） 注：粉碎效果在麦芽无浸湿状态下、粉碎辊间隙为0.4mm时测得。 5.4.3水温调节器控制精度 水温调节器控制精度应为士0.5℃。 5.4.4料浆输送性能 料浆泵应满足料浆输送要求，扬程范围为12m～15m。达到最高料浆浓度26%时应不堵料，料液混 合均匀，无明显结块。 5.4.5粉碎使用寿命 粉碎辊累计拉丝应不少于6次。 5.4.6电能耗 每粉碎1t凌芽耗电量应小于2.6kW-h。 5.4.7平均无故障工作时间 产品平均无故障连续累计工作时间应不少于300h。 5.4.8空载运转性能 5.4.8.1粉碎辊轴引出端、观察窗、法兰等部位应密封可靠、无渗漏。 5.4.8.2产品各润滑部位油路应畅通，润滑可靠。 5.4.8.3产品各传动机构应运行平稳，无异常声响，调整机构运转灵活。 5.4.8.4自动调整粉碎辊应在其调整空间任意旋转并不应与另一粉碎辊发生擦碰。 4 QB/T42802011 5.4.8.5粉碎辊间隙在0.2mm1.6mm应能连续手动或自动调整，辊两端间隙的相差值应小于 0.05mm. 5.4.8.6供料辊、粉碎辊轴承温升应不大于40℃。 5.4.8.7产品空载运转噪声（声压级）应不大于80dB(A)。 5.4.9控制系统功能 5.4.9.1参数动态显示功能：控制柜应有电流、电压显示，操作界面应有电机启停、阀门开关、流量、 温度等参数显示。 5.4.9.2操作功能：系统应实现手动/自动操作功能。自动程序应自动完成浸麦、供料、调浆、冲洗、 排污等程序。手动功能应独立完成所有阀门的开关和所有电机的启动、停止。 5.4.9.3通讯功能：系统应预留通讯接口，能实现控制系统与糖化控制系统的通讯，与糖化控制系统 协调控制锅底阀、CIP阀、水泵等相关设备，避免堵塞事故。 5.4.9.4水温度调整范围：应满足糖化工艺要求和设备自身结构要求，浸麦水一般为60℃～65℃，调 浆水一般为30℃50℃。 5.4.9.5报警功能：系统应实现故障停机、故障报警、故障白诊断等功能。 5.4.9.6历史记录功能：系统应实现浸麦水温度、调浆水温度、浸麦水流量、调浆水流量、供料速度、 粉碎调浆时间等参数的记录，并形成报表（曲线）和打印功能。 5.4.9.7系统应具有防止堵料功能，当调浆水低于标准值或供料速度异常时，该功能应及时动作保护 并报警。 5.5安全卫生要求 5.5.1产品的保护联接电路连续性检验、绝缘电阻试验、耐压试验、残余电压的防护应符合GB5226.1 一2008的规定。 5.5.2电机、皮带轮等高速旋转零（部）件应有可靠的防护门（罩）。 5.5.3机体内部应整洁，无异物、油垢、卫生死角；与物料接触部分零（部）件应符合GB16798的 规定。 5.6可靠性能指标 产品在遵循安