ICS 67.260 QB 分类号：X99 备案号：34999-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4277-2011 瓶装饮料全自动喷淋式暖瓶机 Automatic sprayingwarmerforbottledbeverage 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T42772011 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会（SAC/TC101/SC2）归口。 本标准起草单位：广州达意隆包装机械股份有限公司。 本标准主要起草人：何令、梁文智、袁子茹。 QB/T 4277-2011 瓶装饮料全自动喷淋式暖瓶机 1范围 本标准规定了瓶装饮料全自动喷淋式暖瓶机的术语和定义、产品分类和型号编制方法、技术要求、 试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于将冷灌装用PET瓶、玻璃瓶、易开罐及其他防水材料制成的包装容器，在低温条件下 灌装冷饮料并封口后（以下称半成品）进行水喷淋升温至25℃35℃（以下称成品）的瓶装饮料全自 动喷淋式暖瓶机（以下简称产品）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2893安全色（ISO3864-1:2002，MOD） GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3766液压系统通用技术条件（ISO4413:1998，EQV） GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 (ISO3746:1995) GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准 第1部分：通用技术条件（IEC60204-1:2005， GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备 IDT) GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动系统通用技术条件（ISO4414:1998，IDT） 包装容器铝易开盖两片罐 GB/T9106 工业产品使用说明书总则 GB/T9969 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB 16798 食品机械安全卫生 JB7233 包装机械安全要求 QB1868 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶 QB2142碳酸饮料玻璃瓶 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 瓶装饮料全自动喷淋式暖瓶机 Lautomatic spraying warmer for bottled beverage 指通过不同温度的水喷淋半成品得到成品，并以机械方式运行的暖瓶设备。 1 QB/T4277-2011 3. 2 半成品（成品）倒距radiusofbottle（can）base 半成品（成品）直立时的重心在其水平底面的投影点到易倒方向支点（或线）的距离。 3.3 半成品（成品）重心距heightofbottle（can）barycenter 半成品（成品）直立时的重心点到水平底面的距离 3. 4 半成品（成品）直立稳定比stabilityofbottle(can） 半成品（成品）倒距与半成品（成品）重心距之比。 3.5 常温水tapwater 在自然环境温度下没有经过热交换（冷却或加热）用于补充各水箱和直接用于喷淋的软化水，温度 在10℃～30℃之间。 3. 6 喷淋水warmingwater 用于喷淋加热半成品至成品过程的经热交换（或不经热交换）的软化水，喷淋水的温度由各加热区 段的要求确定。 4产品分类和型号编制方法 4.1产品分类 4.1.1在公称生产能力下，用容积为500mL的冷灌装用PET瓶生产时，可分为：.6000瓶/h、10000 瓶/h、15000瓶/h、20000瓶/h... 4.1.2适用瓶型容量范围：250mL~3000mL。 4.1.3按升温区段可分为：二温区、三温区.… 4.2产品型号编制方法 产品型号编制应符合GB/T7311的规定，举例如下： ZPN 升温区段数：依次用数字2、3、4表示 改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C表示， 第一次设计的产品无顺序代号 主要参数：公称生产能力（瓶/h），按500mL计 名称：瓶装饮料全自动喷淋式暖瓶机，其中，自动（Z)、 喷淋式（P)、暖瓶（N） 示例：ZPN-6000A（2）表示公称生产能力为6000瓶/h、第一次改进设计、2段升温区的全自动喷淋式暖瓶机。 5技术要求 5.1工作条件 5.1.1冷灌装所用的PET瓶、玻璃瓶、易开罐等应分别符合QB1868、QB2142、GB/T9106等相关 标准的规定。 5.1.2半成品（成品）直立稳定比应不小于0.27。 2 QB/T42772011 5.1.3生产用水应符合GB5749的规定。 控制系统使用的压缩空气工作压力：0.4MPa0.6MPa。 5.1.4 5.1.5加热系统使用的饱和蒸汽工作压力：0.3MPa～0.5MPa。 5.1.6补水系统使用的常温水工作压力：不小于0.15MPa。 5.1.7喷淋系统使用的喷淋水工作压力：0.05MPa～0.3MPa。 5.1.8产品应外接三相五线制电源：电压为（380士38）V，频率为（50土1）Hz。 5.1.9工作环境温度：5℃~35℃。 5.2基本要求 5.2.1产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2.2产品的加工、装配、外观质量应符合GB/T14253的有关要求。 5.2.3产品外露金属件外表面应光滑平整、无明显划痕、碰伤、凹陷等有损外观的缺陷。 5.2.4产品外露塑料件外表面不应有明显色差，且不应有流痕、收缩或塑化不良等缺陷。 5.2.5产品所选用材质和零部件的安全和卫生条件应符合GB16798中的规定，应带有质量合格证或 质量保证书，并经产品制造厂质量检验部门检验合格后方可使用。 5.2.6橡胶密封件应符合GB4806.1的规定。 5.2.7产品各紧固件安全可靠，且无松动现象。 5.2.8产品所用的润滑剂、消毒剂、蒸汽、压缩空气等，不应与材料相互作用发生化学反应或造成污 染。 5.2.9凡与半成品（成品）接触的材料，表面应光滑、平整，无死角、耐腐蚀，不能与半成品（成品） 发生化学反应，不会对半成品（成品）表面造成损伤，应符合相应行业的安全与卫生要求及管理规范。 5.2.10产品应运转平稳，各种零部件应动作灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声音，各种信号应显示 准确无误。 5.2.11产品气动系统应符合GB/T7932的规定。 5.2.12产品液压系统应符合GB/T3766的规定。 5.2.13产品的气动、液压、蒸汽、润滑系统等应经耐压试验，在工作压力下应工作正常、无泄漏。 5.2.14产品使用的温度表、压力表等测量仪表应符合相关标准的要求。 5.3安全卫生要求 5.3.1产品机械安全卫生性能应符合GB16798的规定。 5.3.2产品的安全防护装置应符合JB7233的规定。 5.3.3电气安全性能应符合GB5226.1一2008的有关规定。 5.3.4产品进出口处应有堵瓶防护装置，堵瓶时应有停机报警功能，且安全可靠。 5.3.5产品主传动应有过载保护装置，工作过载时应有停机并报警功能，且安全可靠。 5.3.6产品外露的运动零部件应有安全防护装置，工作中开启防护装置应有停机报警功能，且安全可 靠。 5.3.7产品在工作中，如果外表面温度大于75℃时，应对该处采取安全防护措施或在明显处（人非接 触区域）设置警示标牌。 5.3.8产品应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志，安全色、安全标志应符合GB2893 和GB2894的规定。 5.4使用性能要求 5.4.1产品应满足公称生产能力的要求。 5.4.2在满足5.1.1、5.1.2的条件下，产品正常工作时的倒瓶率应不大于0.05%。 5.4.3瓶内饮料温度由产品用户方确定；但产品应达到： a）饮料升温过程应平滑过渡，防止陡升，各相邻温区段喷淋水温度差应不大于25℃； 3 QB/T4277-2011 b）各温区段末端半成品瓶内饮料温度与用户方要求温度的误差应不大于土3℃： c）经产品升温后成品瓶内饮料温度与用户方要求温度的误差应不大于士2℃。 5.4.4不同加热区段的喷淋系统应在明显处分别装有温度、压力仪表，且仪表应显示准确。 5.4.5设定半成品为500mL聚酯（PET）软饮料瓶，产品为三温区段升温，在公称生产能力下，产品 正常工作时，产品单位能耗应满足： a）吨成品饮料耗水（常温水）量：应不大于0.06m²/t； b）吨成品饮料耗热（蒸汽）量：应不大于16.7×10*kJ/t； c）吨成品饮料耗电量（含水泵）：应不大于1.5kW-h/t。 5.4.6喷淋系统应可清洗，喷淋水应能循环使用。 5.4.7水箱应有水位自动控制装置、过滤装置等，以及便于清洁的人孔、排污孔，并满足相关的安全 卫生要求。 5.4.8产品空运转噪声（声压级）应不大于80dB（A）。 6试验方法 6.1外观检验 目测产品外观质量。 6.2材质检查 检查机器材质报告及质量合格证明书。 6.3电气性能安全试验 产品在空运转试验前，按GB5226.1一2008第18章的有关规定进行试验。 6.4空运转试验 产品装配完成后调至水平，使其处于能保证正常工作的正确位置作空运转试验。空运转应从低速逐 渐调到高速，且在低、中速各运转2min后调到额定转速（公称生产能