QB ICS 87.080 分类号：Y50 备案号：32182-2011 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4163-2011 微孔笔头 Microporous nibs 2011-05-18 发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T 4163-2011 前 言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。 本标准起草单位：上海市制笔工业研究所、温州市爱好笔业有限公司、贝发集团股份有限公司、宁 波市文魁控股集团有限公司、上海依缘笔尖制造有限公司。 本标准主要起草人：陈景强、沈文金、伏元龙、吕建桥。 建筑321---标准查询下载网 w j z321. net QB/T4163-2011 微孔笔头 范围 本标准规定了微孔笔头的分类、要求，试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于采用聚甲醛等材料经挤出成型的笔头，本标准不适用于包塑型笔头。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T12654书写纸 QB/T4165-2011纤维储水芯 3分类 微孔笔头按有无护套分为二类。 4要求 4. 1 微孔笔头的尺寸和性能应符合表1规定。 表1 要求 试验方法 项目名称 直径/mm do±0.03 5.1 1o±0.20 5.2 长度/mm 5.3 15s内吸水上升高度≥27mm 引水速度 ≥2N，应无裂、散、断现象 5.4 笔头强度 笔头滑缩力 ≥5.9N，不内缩 5.5 5.6 笔头伸出护套长度/mm (1.4~1.6）Xdo 5.7 书写性能 划线300m以上，线迹无明显断线、变淡现象 磨耗 划线400m，磨耗≤0.5mm 5.8 1.笔头无开裂，无明显弯曲： 5.9 外观 2.护套光洁光亮 注1.适用于直径为0.6mm~1.2mm、长度不小于30mm的笔头。 注2.do、lo分别为笔头的公称直径和公称长度。 注3.5.5~5.8项试验需用有护套的笔头。 a不适用于护套直径。 QB/T4163-2011 5试验方法 5.1直径试验 5.1.1试验量具 分辨力不低于0.01mm的外径千分尺。 5.1.2方法与步骤 用外径千分尺在笔头中部测量直径的最大值和最小值，并取其平均值。 5.2长度试验 5.2.1试验量具 分辨力不低于0.02mm的游标卡尺。 5.2.2方法与步骤 用游标卡尺测量笔头的长度。 5.3引水速度试验 5.3.1试验器具 5.3.1.1微孔笔用墨水。 5.3.1.2培养皿（100mm） 5.3.1.3镊子。 5.3.1.4秒表。 5.3.2方法与步骤 将培养皿平放在桌上，倒入高度3mm左右的墨水，用镊子夹住笔头垂直浸入墨水中，同时开启秒 表计时至规定时间，吸水上升高度应符合表1的规定。 笔头长度大于30mm时，应切至30mm作为试样。 5.4笔头强度试验 5.4.1仪器与器具 5.4.1.1分辨力不低于0.01N的测力仪。 5.4.1.25倍以上放大镜。 5.4.1.3镊子。 5.4.2方法与步骤 开启测力仪，调零位。用镊子夹住笔头，使笔头与测力仪平台成60°～65°夹角，逐渐加力至表1 规定值，在放大镜下观测笔头，应无裂、散、断现象。 5.5笔头滑缩力试验 5.5.1试验仪器 分辨力不低于0.01N的测力仪。 5.5.2方法与步骤 开启测力仪，调零位。用镊子夹住笔头，使笔头垂直接触测力仪平台，逐渐加力至表1规定值，目 测检查笔头应不缩入护套。 - 5.6笔头伸出护套长度试验 5.6.1试验仪器 分辨力不低于0.01mm的投影仪。 5.6.2方法与步骤 在投影仪上测量笔头伸出护套长度。 5.7书写性能试验 5.7.1试验仪器 2 建筑321---标准查询下载网 ww j z321. net QB/T4163-2011 划圆书写机。当使用划圆书写机时，应设定至满足下列条件： a）书写载荷：（0.5±0.05）N； b）书写角度：65°土5°； c）划线速度：（4.5土0.5）m/min； d）书写格式：间距为2mm～5mm的连续螺旋线（周长100mm）； e）衬垫板：抛光的不锈钢板。 5.7.2试验材料 5.7.2.170g/m²书写纸（GB/T12654）。 5.7.2.2专用试笔。 5.7.2.3微孔笔用墨水。 5.7.2.4纤维储水芯。 5.7.3环境条件 5.7.3.1环境温度：15℃~25℃。 5.7.3.2相对湿度：50%~80%。 5.7.4方法与步骤 5.7.4.1调整划圆书写机满足5.7.1的条件；书写纸符合5.7.2.1的要求。 5.7.4.2储水芯体积大于1700mm；吸水率应符合QB/T4165一2011中表1的要求。 5.7.4.3将经5.6试验的笔头和吸入墨水的储水芯装在专用试笔上，用划圆书写机的夹具夹紧试笔 启动划圆书写机连续划线至规定长度。 5.8磨耗试验 5.8.1试验仪器 分辨力不低于0.01mm的投影仪。 5.8.2方法与步骤 将经5.7试验的笔头，按5.7的方法继续连续划线100m，划线后再用投影仪测量笔头伸出护套长度， 与5.6.2测得笔头伸出护套长度的差值为磨耗。 5.9外观试验 5.9.1试验器具 5倍以上放大镜。 5.9.2方法与步骤 在2001x～2501x光照度下，用放大镜检查笔头头部，目测检查各部分质量。 6检验规则 6.1检验分类 微孔笔头的检验分型式检验和出厂检验。 6.2型式检验 6.2.1一般在出现下列情况之一时，应进行型式检验。 a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c）正常生产时，应每年进行一次型式检验； d）停产三个月或三个月以上后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 3 QB/T4163-2011 6.2.2型式检验时,应从产品中随机抽取60个以上产品，并按第4章所列全部项目逐项检验,每个项目检 验10个样品。检验合格率按单项计算，引水速度、笔头强度合格率分别为100%；其他项目的合格率 分别为90%。 6.2.3型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不 合格，产品停止出厂；待解决问题，型式检验合格后，方可恢复出厂。 6.3出厂检验 6.3.1组批规则 出厂检验批由同一型号或规格的产品组成，批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协 商后确定。 6.3.2抽样 产品出厂应逐批进行抽样检验，抽样计划按GB/T2828.1执行。 6.3.3检验项目 出厂检验的项目、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验水平（IL）、接收质量限（AQL） 值按表2规定。 表 2 检验项目 不合格分类 试验方法 抽样方案类型 检验水平（IL） 接收质量限（AQL） 引水速度 5.3 0.4 A 笔头强度 5.4 0.4 直径 5.1 1.5 B 一次 S-4 长度 5.2 1.5 笔头伸出护套长度 5.6 4.0 c 外观 5.9 4.0 6.3.4判定规则 批质量的判定根据GB/T2828.1按单项不合格品百分数表示。只有当产品同时达到规定的接收质量 限时，该检验批方可判为合格。出厂检验不合格批，应退回生产部门进行100%的整理和返工，整理和 返工后可再次提交检验，对再次提交批应采用相应的加严检验抽样方案。若再次提交批仍不合格，则该 批产品不合格。 6.3.5批检验后的处置 出厂检验合格批产品应附有合格证后方可出厂。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1笔头包装袋（盒）内应有合格证，标明产品名称及商标、生产企业名称、产品型号或规格、执 行标准编号、生产日期（年、月）、保质期、数量等。 7.1.2运输包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号或规格、执行标准编号、重 量、体积、内装产品数量、生产（出厂）日期等标志。 7.1.3各种标志应明显清晰。运输包装上的图示标志和收发货标志应符合GB/T191和GB/T6388的 规定。 7.2包装 4 建筑321---标准查询下载网 wi z321. net QB/T 4163—2011 7.2.1运输包装可将产品用塑料袋或塑料盒等包装后再放入纸板箱内。 7.2.2运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。 7.3运输 7.3.1产品经运输包装后，可使用常用的交通工具运输。 7.3.2运输时应防止雨淋受潮，并防止与腐蚀气体或挥发性有机溶剂混杂堆放。 7.4贮存 7.4.1应贮存于干燥并通风良好的仓库中，贮存温度0℃～40℃，相对湿度不大于80%。 7.4.21 保质期自生产日期起为一年。