QB ICS 61.080 分类号：Y17 备案号：43642-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2255.2-2013 机针 工业用缝纫机 第2部分：GK型 Industrial sewingmachine Sewingneedle-Part2:GKtype 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2255.2-2013 前言 QB/T2255《工业用缝纫机机针》分为2个部分： 第1部分：GC型和GN型； 第2部分：GK型。 本部分为QB/T2255的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本部分起草单位：江苏飞虎针业有限公司、上海市缝纫机研究所、浙江美机缝纫机有限公司、新杰 克缝纫机股份有限公司、中捷缝纫机股份有限公司、新通宇缝纫机股份有限公司。 本部分主要起草人：陈兴、范平、张维青、奥智、邱卫明、陈栩华、林日照。 QB/T2255.2-2013 工业用缝纫机机针第2部分：GK型 1范围 本部分规定了工业用缝纫机GK型机针（以下简称“机针”）的术语和定义、产品分类、要求、试 验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本部分适用于绷缝缝纫机和链式线迹缝纫机用GK型机针。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划（ISO2859-1:1999，IDT) GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6836-2007 缝纫线 QB/T1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 BB/T0036-2006 缝纫机包装 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 针号needlesize Nm 针身直径的毫米值乘以100。 示例：Nm90表示机针的针身直径为0.90mm。 4产品分类 4.1机针规格 按照针身直径，机针规格分为Nm60、Nm65、Nm70、Nm75、Nm80、Nm90、Nm100、Nm110、 Nm120、Nm130。 4.2型式和尺寸 机针的型式和尺寸应符合图1、图2和表1规定。 针头 针孔 针柄 长槽 加强身 针柄 柄端 针尖/短槽 节点 反长槽 过渡锥 缺口 注：针尖可呈球形、棱形、扁形及其他形状。 图1 GK型机针各部位名称 1 QB/T2255.2-2013 D <118 G 说明： B,一针身直径：B2一锥形最人直经： 经：D一机针柄端至针孔距离： 一总长；一针孔长度：K一针孔宽 度：G一针槽宽度：H一缺口长度：N一针柄长度： 渡锥 长度：「一柄端至加强身未 天端长度 2一针槽厚度：S一缺口 的最深处至针柄外侧线的距 图2GK型机针主要尺寸 GK型机针主要尺寸及偏差值 单位为毫米 主要尺寸及偏差值 针 B; B2 A 号 -0.04 ±0.20 ±0.10 60 0.60 0.82 0.28 6.N 0.26 65 0.65 0.87 0.65 0.27 0.29 6.0 0.2 70 0.70 0.92 0.70 0.29 0.31 5.8 75 0.75 0.75 0.31 0.33 0 5.6 80 0.80 0.80 0.33 0.35 38.9 44.6 28.0 0.75 90 0.90 0.90 0.37 0.39 4.9 0.2 1.00 22 100 1.00 0.41 0.43 4.5 0.30 110 1.10 1.10 0.45 0.46 3.8 0.33 120 1.20 1.20 0.48 0.50 3.5 5.0 130 1.30 1.30 0.52 0.55 0.39 3.1 要求 5.1 机针A、B E和S尺寸及偏差应符合表1规定 5.2 机针表面、针槽口和针孔、针孔与针槽的连接表面应光滑且圆弧过渡，无生锈，针尖应光滑锋利。 5.3 机针经热处理后，硬度不应小于720HV1。 机针表面应镀硬铬， 镀层厚度不应小于1.5um：若应用其他表面处理工艺，应达到镀硬铬同等技 5.4 术要求。 5.5机针应具有弹性，弹性试验后，机针塑性变形值不应大于0.06mm。 2 QB/T2255.2-2013 注：规格为Nm120 及以上机针因热处理达到规定硬度值以后，其刚性和弹性满足了使用要求，不测试塑性变形值。 5.6机针针尖对 十柄轴线的圆跳动应符合图3的规定 N0.15A 图3 针尖对针柄轴线圆跳动 5.7机针在规定的条件下进行缝纫性能试验时， 不应出现断针、跳针，断线（不包括其他因素造成的 断线）。 5.8针孔应光滑。 6试验方法 6.1尺寸 6.1.1针柄直径A 沿机针针柄轴线方向，用精度为0.01mm的外径于分尺测量 6.1.2针身直径B 沿机针针身轴线方向，在图4所示范围内，用精度示值为0.01mm的外径千分尺在机 机针节点部位 且不含针槽的对面处进行测量 部 针身直径的测 6.1.3机针柄端至针孔距离D 按图5所 在测量仪上进行测量。 D 图5 机针柄端至针孔距 6.1.4机针总长E 用精度为0.02mm的游标卡尺测量 6.1.5缺口的最深处至针柄外侧线的距离S 在光学投影仪上，从针柄的外侧线到缺口的最深处进行测量。 6.2外观 在光照度为（600土200）1x光线下，用10倍放大镜日测检查。 3 QB/T2255.2-2013 6.3硬度 用金相镶嵌方式固定机针，针身的取样长度不少于6mm，磨出一平面，用显微硬度计（载荷为1kg） 测量缺口以外针身上任意两点的硬度，取其算术平均值。 6.4镀层厚度 按QB/T1572一1992中7.3的规定进行试验。 6.5弹性试验 将机针针柄全长固定后，在长槽面针孔中心处缓缓施加如表2规定的载荷P，使其弯曲，保持3s 后卸荷，针身弹回后，用光学投影仪测量针尖处的塑性变形值，见图6所示。 表2不同针号对应的载荷P Nm90 Nm100 Nm110 Nm120 Nm70 Nm75 Nm80 Nm130 针 号 Nm60 Nm65 8.50 11.50 13.00 14.50 16.00 4.00 5.50 6.50 7.50 10.00 P/N 载荷P位置 距 塑性变形值 针孔 图6弹性试验 6.6机针针尖圆跳动 以针柄轴线为基准，用光学投影仪测量。 6.7缝纫性能 调试好缝纫机按表3的规定进行试验。 表3缝纫性能试验条件 针号 最高缝速/（针/min） 缝料名称及层数 缝线 线迹长度/mm 连续缝纫长度/m Nm75 6000 汗布或棉毛布6层 9.5tex/3zs(按GB/T 3 5 绒布6层 6836-2007) Nm90 5000 4 6.8针孔 针孔试验按下列步骤进行： a）将试验线穿于针孔内，试验线的一端配重码，见图7，缝线规格和配重码按表4规定； b）拉线方向与针柄轴线呈30°角； c）始终在同一线段范围（长度为80mm）内往复拉动； d）分别测试针孔上下圆弧面，以30次/min的频率各拉动10次，测试过程中棉缝纫线不应起毛、 断线。 QB/T2255.2-2013 表4缝线规格和配重 针号 缝线规格（按GB/T6836-2007） 配重/g Nm60、Nm65、Nm70、Nm75 20 9.5tex/3zs棉缝纫线 Nm80、Nm90 50 Nm100、Nm110 100 28tex/3zs棉缝纫线 Nm120、Nm130 120 针孔 针孔 试验线 拉线方向 试验线 拉线方向 配重 配重 301 30° 图7针孔拉线试验 7检验规则 7.1出厂条件 出厂产品应经质量检验部门检验合格，并附有检验合格证方可出厂。 7.2检验分类 7.2.1出厂检验 产品交货时，收货方有权按本部分规定的出厂检验项目进行验收。 7.2.2型式检验 有下列情况之一，需对产品进行全面考核，应进行型式检验： a）新产品设计确认前或者老产品转厂生产的鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产6个月应周期性进行一次检验； d）产品停产12个月后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2.3不合格分类及检验分类 不合格分类及检验分类如表5所示。 5