QB ICS 91.060 分类号：Y71 备案号：43620-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2032-2013 代替QB/T2032-1994 钢插销 Metal flush bolt 2014-07-01实施 2013-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T20322013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T2032一1994《钢插销》的修订，与QB/T2032-1994相比，主要技术变化如下： 增加、更新了部分引用文件（见第2章）； 增加了力学性能要求（见4.4）； 增加了耐久性要求（见4.5）； 修改了耐腐蚀性要求（见4.3）； 增加了涂层硬度和附着力要求（见4.1.3）； 将分类要求从正文中分离出来，列为附录（见附录A和附录B）； 删除了部分型式尺寸和规格（见附录A） 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国建筑五金标准化中心归口。 本标准起草单位：上海市质量监督检验技术研究院、广东顶固集创家居股份有限公司、高天（中山） 金属制造有限公司、广东雅洁五金有限公司、佛山市汇泰龙五金卫浴制造有限公司、广东坚朗五金制品 股份有限公司、广东省肇庆市质量计量监督检测所、佛山市劳伦斯五金实业有限公司、国家轻工业建筑 五金质量监督检测中心。 本标准主要起草人：张月明、麦佳隆、王忠、张学勤、张家亮、黄文胜、刘国德、吴春明、张威。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2032-1994。 QB/T2032-2013 钢插销 1范围 本标准规定了钢插销的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于供各类建筑门窗及橱柜门定位和锁闭用的金属插销。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6461-2002金属基体上金属和其他覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单动singleaction 直接操作完成往复运动。 注：单动插销参见图A.1。 3.2 联动linkageaction 通过弹簧等部件间接操作完成往复运动。 注：联动插销参见图B.1。 4要求 4.15 外观与装配 4.1.1万 产品不应有裂缝、裂边、缺角及毛刺等缺陷；插杆头部、端部应圆整。 4.1.2 产品表面应符合下述要求： 电镀表面应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷； 抛光件表面粗糙度Ra不应大于0.8μm；砂光件表面粗糙度Ra不应大于6.3μm；机加工件表面 粗糙度Ra不应大于12.5μm； 涂漆应结合牢固，铅笔硬度应达到2H，附着力应达到3级。 4.1.3产品铆接件应牢固，不应有松动现象。 4.1.4产品装配完成后，插杆在使用时应不能拔出，且转动灵活能顺利插入插座。 4.2尺寸 4.2.1插板底面的平面度误差不应大于插板长度L的1%。 4.2.2插板和插节应对称，其对称度误差不应超过0.8mm。 4.2.3 插杆直线度应符合表1规定。 1 QB/T2032-2013 表 单位为毫米 度工 插杆直线度误差 ≤0.65 0 >150 ≤0.95 4.2.4插杆（销舌）伸出长度个 应小于9mm，参见A.4 4.3耐腐蚀性能 产品表面镀涂层按GB/T10125-2012进行24h中性盐雾试验，结果应达到GB/T6461-2002规定的 10级水平。 4.4力学性能 4.4.1操作力（力矩 所需的最大操作力（力矩）不应超过30或4N?m 空载时使用产品所 4.4.2强度 产品按表2承受静压力后，应能正常使 静压力/N 插板长度Limm 侧向 端向 ≤150 1000 50 >150 1000 100 4.5耐久性 按实际使用情况进行反复 启闭运动1万次后，产品应能正常使用，并满足4.41的要求 5试验方法 5.1 试验准备 5.1.1使用3 个试件进行武验。 5.1.2试验 页序按51 5.2、5.3、5.5的顺序在一个试件上进行5.4在第2个试件上进行， 5.6在第3 个试件上进 5.1.3在室内环境条件下进行试验。 5.2外观 与装配 5.2.1在 照度至少火 为11001x的光照条件（类似晴天空地）下，距试 件（400±505mm处电测检查外 观与装配缺 检查氏 时应将试件翻转观察各检查面。 5.2.2表面 粗糙度用 粗糙度 对比检查，有争议时用表面粗 度仪进行评定。 昊附着力按 5.2.3涂层 9286划格法进行试验 5.2.4铅笔硬 按GB/T6739进行试验 5.3尺寸 用精度为0.02mm的游标卡尺、深度 精度为0.01 mm的外径千分尺、寒尺及专用工量具检验 试件各部位尺寸 5.4耐腐蚀性能 耐腐蚀性能按GB/T10125-2012进行试验，结果按GB/T6461-2002判定。 2 QB/T2032-2013 5.5力学性能 5.5.1操作力/（力矩） 按使用状态安装试件，插杆进入插节，用精度为2N的测力计或扭矩扳手测量空载时的最大操作力 （力矩）。 5.5.2强度 将试件按实际使用状态安装 装在拉力机工作台上 插杆水 平安装（则向受力） 在伸出 插板边缘（3 卸载，重复3次： 之后垂直安装（端向受力），插杆 ±1）mm处，对插杆 施加规定静压力，保持30s， OS，卸裁， 重复3次。 分别记录侧向和端向的静压力 伸出插板固定后，对插杆施加规定静压力，保持30 读数及变形量，均取算术平均值，同时观察试件能否正常使用。 5.6耐久性 按实际使用状态安装试件 试件运动时在插杆 干上向门窗扇受压方向施加垂直于插杆的70N的静压 力：沿试件整个实际行程，以10次/min一15次/min的频率进 按5.5.1测操作力 并检查试件 进行试验， 损坏情况。 6检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验 6.1出厂检验 6.1.1产品应经制造厂质检部门检验，合格后方可出厂 案，检验顺序、 6.1.2出检验按GB/T2828.1的规定，采用特殊检查水平S-4的正常检验一次抽样方 检验项目、不合格分类及接收质量限应符合表3规定。 检验项 要求 试验方法 不合格分类 AQL 检验顺序 4.1 5.2 C 4.0 1 1.0 2 尺寸 4.2 5.3 B 则该批产品为合格，凡有 负以上不合格 定该批产品 6.1.3经检验 斤要求项目 内合格， 不合格。 6.2型式检 验 6.2.1有 列情况之 ，应进行型式检验： a)新 品或老 产品转厂生产的试制定型鉴定： b）当生产的产 品在设计、 工艺、生产设备、管理等方面有较大改变可能影响产品性能时： ）正 常生产时 定期或积累 定产量后，应周期性进行检验； d)产品 停产6 月以上恢 生产时； e）出厂 检验结果 型式检验有较大差异时： f）国家 质量监督 验机构提出进行型式检验的要求时 同型式同材质同规格的产品组批，每500件~3000件为一批，不足500件仍以一批计。 6.2.2以同系 6.2.3按GB/T2829的规定进行抽样，采用判别水平1的一次抽样方案。 6.2.4型式检验的检验项目、不合格类别、样本量、不合格质量水平（RQL）按表4规定进行。有合 同要求时，可由合同双方协商解决。型式检验在出厂检验合格品中抽取，若被检产品中有一只的一项指 标低于本标准中第4章的规定时，可从供抽样的产品中再抽取规定的抽样件数，再次检验时应全部合格， 否则判定为不合格品。 3 QB/T20322013 表 4 判别数组 不合格类别 检验项目 样本量 RQL Ac Re B 第4章全部要求 5 0 1 20 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1产品内外包装均应有清晰耐久的标志。 7.1.2外包装应标有生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、商标、执行标准编号、数量、质量、体积、 生产日期。 7.1.3内包装应标有生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、商标、执行标准号、生产日期。 7.2包装 7.2.1包装材料应清洁、干燥，酸碱度应符合中性材料包装要求。 7.2.2产品应按规定的配件包装配套装入盒中，并附有产品安装使用说明书和合格证。 7.2.3安装使用说明书应包括产品名称、型号、商标、执行标准编号、产品性能、使用说明及安装图。 7.3运输 产品在运输过程中应轻装、轻卸，按箱子箭头标志堆放，避免剧烈震动、撞击和日晒雨淋，外包装 不应有损坏现象。 7.4购存 产品不应存放在靠近高温和有腐蚀性气体的地方，贮存应阴凉、通风、干燥，严防潮湿与曝晒。 4 QB/T2032-2013 附录A （资料性附录） 插销的型式和尺寸 A.1普通型、封闭型单动插销的型式尺寸 见图A.1、图A.2及表A.1。 表 A.1 插板宽度W/mm 插板厚度T/mm 配用螺钉 插板长度 普通型（直径×长 封闭型（直径×长 数目/个 L/mm 普通型 封闭型 普通型 封闭型 度）/（mmXmm） 度）/（mmXmm） 100 28 29 1.0 1.0 3×16 3.5×16 6 150 28 29 1.2 1.2 3×18 3.5×16 8 200 28 36