ICS 97.140 分类号：Y81 备案号：37963-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1952.1-2012 代替QB/T1952.1-2003 沙发 软体家具 Upholstered furniture-Sofa 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1952.1-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T1952.1一2003《软体家具沙发》，与QB/T1952.1-2003相比，主要技术变化如 下： 增加、更新了部分引用标准（见第2章，2003年版的第2章）； 修改了产品分类要求（见第4章，2003年版的第4章）； -增加了产品用料一致性要求（见5.2表2）； -删除了底脚平稳性（见5.1表1，2003版的5.1表1）； 修改了木材含水率要求（见5.2表2，2003年版的5.1表1）； 修改了面料外观要求的部分内容；修改了饰面外观要求的部分内容（见5.3表3，2003年版的5.1 表1）； 增加了饰面外观要求的金属件要求（见5.3表3）； 修改了金属件表面涂层耐腐蚀要求（见5.4.1表4，2003年版的5.1表1）； -删除了铬层厚度要求（见2003年版的5.1表1）； 增加了纺织面料耐酸汗渍色牢度要求（见5.4.2.2）； -增加了纺织面料耐碱汗渍色牢度要求（见5.4.2.3）： 修改了产品标志（见5.7，2003年版的5.1表1）； 修改了试验方法。增加了用料一致性判定的试验方法，修改了金属件表面涂层理化性能试验方 法，删除了金属件表面电镀层铬层厚度的试验方法，修改了纺织面料和人造革色牢度试验方法， 增加了纺织面料耐汗渍色牢度的试验方法（见第6章）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家具标准化中心归口。 本标准主要起草单位：顾家家居股份有限公司、国家家具及室内环境质量监督检验中心、上海市质 量监督检验技术研究院、深圳市德胜家具有限公司、深圳市左右家私有限公司。 本标准参加起草单位：北京市榆堡集美家具有限责任公司、浙江绍兴花为媒集团有限公司、湖北联 乐床具集团有限公司、泉州汇丰傢俬有限公司、强力家具集团有限公司、成都市全友家私有限公司、博 洛尼家居用品（北京）有限公司、烟台吉斯家具集团有限公司、南京欧宝家具有限公司、敏华家具制造 （深圳）有限公司、江苏斯可馨家具股份有限公司。 本标准主要起草人：罗、刘曜国、万毅、孔庆媛、许俊、顾江生、郑秋伟、宋传江、金庆荣、雷 顺辉、赵建国、蔡明、周德文、张友全、潘行胜、陈伟明、胡卫东。 本标准代替标准的历次版本发布情况为： QB/T3661.1-1999（原ZB/TY81002.1-1989）、QB/T1952.1-1994； QB/T1952.1-1999。 QB/T1952.1-2012 软体家具沙发 1范围 本标准规定了沙发的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮 存。 本标准适用于室内使用的沙发。当有具体的产品标准时，应符合相关产品标准的规定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1732漆膜耐冲击性测定法 GB/T3324一2008木家具通用技术条件 GB/T3325--2008 8金属家具通用技术条件 GB/T3920—2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T4689.20－1996皮革涂层粘着牢度测定方法 GB/T4893.4 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 GB/T4893.7 家具表面漆膜耐冷热温差测定法 GB/T4893.8 家具表面漆膜耐磨性测定法 GB/T4893.9 家具表面漆膜抗冲击测定法 GB5296.6 消费品使用说明第6部分：家具 GB/T6343-2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T6669-2008 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定 GB/T6670-2008 软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定 GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13667.1-2003钢制书架通用技术条件 GB17927（所有部分）软体家具弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定 QB/T2537一2001皮革色牢度试验往复式磨擦色牢度 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 沙发sofa 以木质、金属或其他刚性材料为主体框架，表面覆以包覆弹性材料或其他软质材料构成的座具。 3. 2 嵌线inserting line 面料缝合时夹入的线条。 3. 3 围边edge 沙发的座、背和扶手的周边部分。 1 QB/T1952.1-2012 3. 4 蛇簧zigzag spring 用弹簧钢丝弯曲成连续S形的弹簧。 3.5 压缩量 compressionamount 在沙发座面上的一个检测位置上，通过圆形垫块的中心分别施加两个垂直向下的力，测得沙发座面 沿受力方向的一段位移差值。 3. 6 背松动量relaxingamountofback 在力学耐久性试验前，沙发处于原始自由状态时，测得的背后面中心线与基面之间的角度，经耐久 性试验后，在保载条件下，在同一测量部位测得的角度，其差值为背松动量。 3. 7 扶手松动量 量relaxingamountof armrest 在力学耐久性试验前，沙发处于原始自由状态时，在两个扶手前沿任选同一水平线上的两固定点之 间测得的距离，经耐久性试验后，在保载条件下，再次在原两个固定点之间测得的距离，其差值为扶手 松动量。 3. 8 背剩余松动量residualrelaxingamountofback 力学耐久性试验后，在卸载条件下，在背后面中心线与基面再次测得的角度，与耐久性试验前原始 自由状态时测得的角度，其差值为背剩余松动量。 3.9 扶手剩余松动量residualrelaxingamountofarmrest 力学耐久性试验后，在卸载条件下，原两个固定点之间再次测得的距离，与耐久性试验前原始自由 状态时测得的距离，其差值为扶手剩余松动量。 3. 10 座前宽 thefrontwidthof seat B 沙发的扶手前沿内侧座面的最宽处，-若无扶手则为座面前沿的最宽处。 3.11 座深 depth of seat T 沙发的座面前沿中心点至座面与背面前交接处中心点的距离。 3.12 座前高 the front height of seat Hi 沙发的座面前沿中心点至地面的垂直距离。 3.13 背高heightofback H2 沙发的背上沿中心点至地面的垂直距离。 2 QB/T1952.1-2012 4产品分类 4.1按产品的包覆材料分类： 皮革沙发； 布艺沙发； 布革沙发。 4.1.1皮革沙发 根据天然动物皮革与人造革的使用比例、使用部位，皮革沙发分为3类： 全皮沙发：外表（除座面底部外）均使用天然动物皮革包覆的沙发； 皮沙发：外表的座面、靠背前面及上沿面、扶手内侧面及上沿面部位（硬质材料扶手除外）均 使用天然动物皮革包覆，其他外表部位（除座面底部外）可使用人造革材料的沙发； 人造革沙发：主要外表（除座面底部外）使用人造革包覆的沙发。 4.1.2布艺沙发 外表使用毛料、麻料、棉料、化纤或混纺等纺织面料包覆的沙发。 4.1.3布革沙发 外表使用纺织面料与天然动物皮革或人造革等包覆（部位不论）的沙发。 4.2按产品使用功能分类： 普通沙发：只具备座具功能的沙发； 多功能沙发：除具有座具功能外，还兼有如睡床等其他功能的多用沙发。 5要求 5.1主要尺寸及外形对称度 产品主要尺寸及外形对称度应符合表1的规定。 单位为毫米 表1主要尺寸及外形对称度 项目分类 序号 检验项目 要求 基本 分级 一般 单人沙发≥480；双人沙发≥960： 座前宽B 双人以上沙发≥1440 主要尺寸 座深T 480~600 v （功能尺寸） 座前高HI 340~440 背高H2 ≥600 部 位 对角线长度界限 允许差值 V 000 [≥ ≤8 座面对称度 >1000 ≤10 ≤1000 ≤8 v 2 外形对称度 背面对称度 >1 000 ≤10 ≤1000 ≤8 相同扶手对称度 >1 000 ≤10 围边对称度 厚度差≤5 V “当有特殊要求或合同要求时，产品的主要尺寸由供需双方商定，并在合同和产品使用说明中明示。 3 QB/T1952.1-2012 5.2产品用料、加工 产品用料、加工应符合表2的规定。 表2产品用料、加工 项目分类 序号 检验项目 要求 基本 分级 一般 产品中主要使用的包覆材料（包括软质包覆材料、硬质包覆材料）、 用料一致性 框架材料、弹性材料、其他材料及其使用部位，应与产品标识、使用 1 说明中明示的一致 内部用料不应使用：（1）贯通裂缝材；（2）昆虫尚在侵蚀的木材； （3）轻微腐朽材面积超过零部件面积15%的木材；（4）腐朽材深度 2 超过材厚25%的木材；（5）有轻微裂缝或节子，影响结构强度的木材： （6）带有树皮的木材 3 内部木制件应经刨削处理，粗光 V 外表用料：（1）针阔叶树种在同一胶拼件中不应混用；（2）材色和 4 ^* 纹理应相似 木制件 外表用料不应使用：（1）贯通裂缝材；（2）昆虫尚在侵蚀的木材； 5 （3）腐朽材；（4）死节材；（5）未经处理带有树脂囊的木材；（6） 脱胶的人造板材；（7