ICS 97.180 分类号：Y73 备案号：34960-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1918-2011 代替QB/T1918一1993 挂锁 Padlocks 2011-12-20 发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1918—2011 前言 本标准是对QB1918一1993《弹子挂锁》的修订。 本标准与QB1918一1993相比，主要技术差异如下： 适用范围从弹子挂锁扩大至包括弹子锁、叶片锁和号码锁在内的各类挂锁，并在要求和试验方 法中增加相应内容： 增加了术语和定义； 一修改了产品分级方式： 一增加了“开锁操作”、“锁梁扭矩”、“锁梁防剪切”、“耐冲击”、“锁芯抗拉力”、“防 锯”、“号码锁编码数”、“号码锁开锁”等要求和试验方法； 一修改了“耐腐蚀”试验结果的评价； 一删除原标准附录A“产品外观明显缺陷的规定”； -增加规范性附录A“试验方法示意图”； -增加规范性附录B“V、VI、VI、VI组项目的测试”； 本标准中的“锁梁扭矩”、“锁梁防剪切”、“耐冲击”、“锁芯抗拉力”、“防锯”等安全 性能项目试验方法参照EN12320:2001和ASTMF883-09相关条款。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用五金标准化中心归口。 本标准负责起草单位：浙江浦江梅花锁业集团有限公司。 本标准参加起草单位：国家日用金属制品质量监督检验中心（沈阳）、烟台三环锁业集团有限公司、 广东电白汉山锁业有限公司、浙江省锁具产品质量检验中心、浙江省浦江金垒有限公司、海宁市永固锁 具五金有限公司。 本标准主要起草人：郑大干、刘纲、毕智涛、郑期浪、张永治、宋博、黄德明、周根忠、李家庆、 朱松甫。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SG17-1980; QB1918~1993。 QB/T1918-2011 挂锁 1范围 本标准规定了挂锁的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮 存。 本标准适用于挂锁。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T14764手用钢锯条 GB/T15729手用扭力扳手通用技术条件 GB21556锁具安全通用技术条件 QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3836-1999锁具测试方法 3术语和定义 GB21556界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 挂锁padlock 以挂的形式锁住物件（体）的锁。 [GB21556-2008，术语和定义3.16] 3. 2 号码锁combinationlock 以数字编码结构为开启方式的锁。 3. 3 锁芯plug 具有匙槽，能直接传递钥匙动作的零件。 [GB21556—2008，术语和定义3.8] 3. 4 锁体lockbody 已装好零部件的锁具主件。 [GB21556-2008，术语和定义3.12] 3.5 锁梁shackle 挂住物体起锁闭作用的零件。 [GB21556-2008，术语和定义3.16.1] QB/T1918-2011 3. 6 挂锁锁舌padlockbolt 与锁梁结合起锁闭作用的零件。 3. 7 钥匙key 具有匙槽与牙花或信息和信息载体，供开启、关闭锁具的零件。 [GB21556-2008，术语和定义3.2] 3.8 牙花bit 在钥匙上编排成一组或若干组高低不同的齿形。 [GB21556-2008，术语和定义3.3] 3.9 牙花数number ofkeydiffers 在批量中钥匙牙花互不相同的总数。 [GB21556—2008，术语和定义3.4] 3. 10 互开operationofsecuritymechanism 用本身钥匙能将另一把锁开启的现象。 [GB215562008，术语和定义3.5] 3.11 安全装置securitymechanism 锁的结构中，带有防异物开启的装置。 [GB21556—2008，术语和定义3.6] 3.12 防拨pickupresistant 抵御在规定的时间内被拨开，导致锁具被打开的能力。 [GB21556-2008，术语和定义3.6.1] 3.13 防锯sawingresistant 抵御在规定的时间内零件被锯断，导致锁功能失效的能力。 [GB21556—2008，术语和定义3.6.3] 3.14 锁芯槽封闭中心keywagcenterlinebesenled 接近或超过锁芯槽中心线的槽形弯曲部分。 [GB21556-2008，术语和定义3.9] 3.15 弹子pin 起牙花变化作用的圆柱形零件。 [GB21556-2008，术语和定义3.10] 3.16 异形弹子deformedpin 装在弹子孔内形状各异起防止异物技术开启作用的弹子。 [GB21556-2008，术语和定义3.10.1] 2 QB/T1918-2011 3. 17 叶片flattumbler 起牙花变化作用的片状零件。 [GB21556-2008，术语和定义3.11] 3.18符号 本标准采用的符号见表1。 表1：符号 符号 单位 含义 Fi kN 在锁梁上施加的拉力 F2 kN 在锁梁上施加的剪切力 F3 在锁芯上施加的拉力 kN h 码跌落高度 Mi Nm 转动钥匙的扭力矩 M2 Nm 转动锁梁的扭力矩 m kg 冲击试验下落码的质量 钥匙不同牙花数 min 防锯的净工作时间 t 4产品分类 4.1分类 4.1.1按结构分为弹子结构、叶片结构、号码结构。 4.1.2按锁闭方式分为有锁舌挂锁和无锁舌挂锁。 4.1.3按开启方式分为直开挂锁、横开挂锁、顶开挂锁和双开挂锁。 4.2分级 4.2.1标记方法 保安性能等级： 耐腐蚀性能等级： 4.2.2保安性能等级（或牢固度、耐用度和保密度） 挂锁保安性能等级从低到高分为10级，其中10级为最高级，各规格挂锁应达到的最低等级见表2。 4.2.3耐腐蚀等级 挂锁耐腐蚀等级从低到高分为6级，其中6级为最高级，见表4。 4.2.4分级示例 保安性能等级为6级，耐腐蚀等级为3级，标记为：保安性能等级 耐腐蚀等级 3 QB/T1918-2011 表2 2挂锁规格-保安等级对应表 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 产品规格 无舌 无舌 有舌30 有舌 有舌 有舌 有舌 有舌 有舌 有舌 /mm 30 35 无舌40 35 40 45 50 60 75 大于75 注：表中未列入规格，按接近规格执行；中间规格按向下规格执行。 5要求 5.1灵活度 5.1.1开锁操作 挂锁开锁灵活，钥匙开锁力矩M应不大于1N·m，锁梁应能打开。号码锁的按键或号码轮应定位 准确，在设定的编码位置，锁梁开、闭无卡阻。 5.1.2钥匙插拔力 钥匙插拔力应不大于12N。 5.1.3锁梁下压闭合力 锁梁下压闭合力应不大于90N。 5.2牢固度 5.2.1锁梁抗拉力 按6.3.1测试，锁梁承受表3中拉力F1，锁不应被打开。 5.2.2锁梁扭矩 按6.3.2测试，锁梁承受表3中扭转力矩M2，锁不应被打开。 5.2.3锁梁防剪切 按6.3.3测试，锁梁承受表3中剪切力F2，应不被剪断。 5.2.4耐冲击 按6.3.4测试，挂锁承受表3规定冲击力，不应开启。 5.2.5锁芯抗拉力 按6.3.5测试，锁芯销子和锁定机构承受表3中拉力F3，锁芯不应与锁体分离。 5.2.6锁梁防锯 按6.3.6测试，挂锁的锁梁达到表3中防锯的时间t，应不被锯断。 5.2.7防敲击开启 按6.3.7测试，在经过表3中规定的敲击次数后，锁不应被打开。 5.2.8抗跌落 从1.8m高处跌落的锁，仍能正常使用，不应出现锁梁断裂和锁体开裂。 5.3保密度 5.3.1弹子锁和叶片锁钥匙不同牙花数应符合表3规定。 5.3.2弹子锁和叶片锁互开率应符合表3规定。 5.3.3号码锁编码数不少于900个。 5.3.4号码锁除设定编码外，应无法开锁。 5.3.5弹子结构挂锁防拨安全装置应符合表3规定。 5.4耐用度 挂锁的使用寿命应符合表3规定。 5.5耐腐蚀 按表4规定时间进行中性盐雾试验。试验结束后，在1min内锁应能正常启闭。 4 QB/T1918-2011 5.6表面质量 5.6.1产品的商标、字迹和花纹应清晰和端正。外露表面不应有明显的麻点、硬印、砂眼和碰伤。 5.6.2 电镀表面应镀层致密、色泽均匀，不应有气泡、起层、露底。 5.6.3 涂层表面应色泽均匀，不应有明显的起泡或脱落。 表3保安性能 技 等 级 术 符 单 项目名称 要 号 位 10 2 5 6 1 3 求 2.25 3.80 5.88 7.84 11.76 F1 kN 0.68 0.88 0.98 1.57 1.96 锁梁抗拉力 40 50 60 100 200 300 400 锁梁扭矩 7 M2 Nm 5 10 30 10 15 15 30 40 50 锁梁防剪切 F2 kN 10 M 6 牢 2 4 kg 3 m 固 h 1 m 度 0.5 1 1 2 2 2 3 锁芯抗拉力 F3 kN 2 4 8 锁梁防锯 min 1 1 1 防敲击开启 次 1 1 1 1 1 1 钥匙不同牙花数 15000 18000 18000 种 300 1500