ICS 61.040 SB Y75 备案号：469752014 中华人民共和国国内贸易行业标准 SB/T11055-2013 皮帽采购验收规范 Procurement and acceptance standard for fur and leather hats 2014-04-06发布 2014-12-01实施 中华人民共和国商务部 发布 SB/T110552013 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国百货商业协会提出。 本标准由中华人民共和国商务部归口。 本标准主要起草单位：慈溪市慈穗针织服饰有限公司、张家港华夏帽业有限公司、中国百货商业协 会帽业专业委员会、中国服装协会服饰专业委员会、中国百货商业协会、天津盛锡福有限公司、沈阳市东 盛高裘衣帽厂。 本标准主要起草人：雷军、丁钊冲、包仁高、杜岩冰、孙崇高、施法钰、楚修齐、范君、白慧玲、范荣、 许三明。 SB/T11055—2013 皮帽采购验收规范 1范围 本标准规定了皮帽的要求、检验方法、检验规则及有关标志、包装、运输和储存的要求。 本标准适用于以毛皮或皮革为主要原料的皮帽采购验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB 20400 皮革和毛皮有害物质限量 FZ/T 80008 缝制帽术语 FZ/T80010 服装人体头围测量方法与帽子尺寸代号标志 QB/T1261 毛皮工业术语 QB/T2725 皮革气味的测定 3术语和定义 QB/T1261和FZ/T80008中界定的术语和定义适用于本文件。 4要求 4.1 使用说明 成品应用中文标示产品名称、执行标准、尺寸代号、材质（面料、里料）、制造者名称及地址等。成品 的尺寸代号标示方法及其标签的安放位置、维护方法应符合FZ/T80010的规定。 4.2月 成品规格 4.2.1 成品的规格应符合FZ/T80010的规定。 4.2.2 2成品主要部位规格允许偏差见表1。 表 1 规格允许偏差/cm 序号 部位 + 0.6 0.4 1 号型 0.5 0.5 2 里耳扇前中商 1 SB/T 110552013 表1 (续) 规格允许偏差/cm 序号 部位 + 里耳扇后档中高 0.4 0.4 4 头门中高 0.4 0.4 5 帽墙高 0.5 0.5 6 里围子中高 0.4 0.4 帽沿宽 0.4 0.4 8 瓣类帽墙高 0.5 0.5 4.3 原材料 4.3.1 毛皮、皮革原料应符合相关毛皮、皮革国家或行业标准的规定。相关标准清单参见附录A。 4.3.2毛皮、皮革投产前应进行选验，将毛绒粗细、皮张大小、色泽基本一致的选在一起，分批投产。裁 制时若需添加材料，绒毛、色泽应相遂，且应无锈毛、油毛、油板、焦板及严重透毛。羊剪绒皮不得有光板 和折足，其他皮中允许有不大于0.3cm²的光板。 4.3.3毛皮中有害物质限量值应符合GB20400规定。 4.3.4 皮革气味按QB/T2725规定等级应不低于3级，气味等级划分见表2。 表 2 等级 描述 没有引人注意的气味 2 稍有气味但不引人注意 明显气味但不令人讨厌 4 强烈的讨厌的气味 5 非常强烈的讨厌气味 4.3.5 纺织里料色泽、性能应与所用皮面相适应（特殊设计除外），其质量应符合有关国家或行业标准 的规定；纺织里料的甲醛含量、pH值、耐汗渍色牢度、异味、可分解芳香胺染料应符合GB18401规定。 4.3.6 填充物的质量应符合相关的国家或行业标准要求。 4.4 缝制及外观 4.4.1 缝制针距密度应符合表3规定。 表 3 部位 针距密度/(针/3cm) 备注 纤面明线、劈缝暗线、缉商标、包口 12 特殊要求除外 编扇、编头门、勾扇、纳里、合里、扣大线 10 特殊要求除外 手工勾扇 6~7 特殊要求除外 2 SB/T11055—2013 4.4.2外观绒毛应丰满、毛齐顺，色泽相遂，头门、耳扇切口严。后档不应舔里，无齐毛、无鸳鸯扇，上沿 要正。 4.4.3皮扇毛绒相遂，板面平展，四边丰毛齐顺。 4.4.4毛质要求头门优于耳扇，耳扇优于后档，后档耳扇相遂。代围子的全皮产品，围子的绒毛优于帽 顶，帽顶优于里围子。 4.4.5面均勾，明线齐。各线路无开线、松线和连续跳针。用线基本对色。 4.4.6勾扇吃纵均匀平顺，两扇均称，无明显扭扇和严重锁毛。 4.4.7里面相符、包口平顺、商标正、缝接牢固、整洁。 4.4.8产品配色协调，帽子的装饰点缀要与整个产品--致，纽扣、附件安装牢固，无毛刺、无残疵、无锈。 4.5整烫 各部位熨烫平服、美观、无皱印。 4.6拼接 皮革帽面不允许拼接，头门里允许拼接一块：帽单允许拼接-块，拼接部位的使用经纬纱向相同。 (特殊设计除外) 4.7色差 同件产品表面部位的色差不应低于4级，帽里部位色差不应低于3级，同批产品的色差与确认样的 色差不应低于3-4级。 5检验方法 5.1检验工具 5.1.1钢板尺和卷尺。 5.1.2帽号专用尺。 5.1.3评定变色用灰色样卡应衍合GB/T250的相关规定。 5.2检验条件 可在正常北向自然光线或灯光下进行，应保持被检样品表面照度不低于6001x。 5.3.成品规格测定 下列三款示意图（图1)中的测量部位涵盖了大部分皮帽款式的主要部位，成品主要部位测量方法 按表4规定。 3 SB/T11055—2013 美类帕瑞高 里耳扇后档中高 里耳扇前中高 里图子中商帕墙商 头门中高 （又称前档） 相沿宽 图1 表 4 序号 部位 测量方法 1 号型 用专用尺测量内口周长 2: 里耳扇前中高 由里耳扇中间平量 3 里耳扇后档中高 由里耳扇后档平量 4 头门中高 由里头门中间平量 5 帽墙高 由墙下口量至顶缝(瓣类量至瓣尖) 6 里围子中高 由围子里下口量至上口缝 7 帽沿宽 由帽沿边量至编沿缝 8 瓣类帽墙高 由底口量至瓣尖 5.4原料 毛皮、皮革、纺织品里料等原料在投产前应明确检测项目，查验检测报告。 5.5针距密度测定 按表3规定在成品上任取3cm（厚薄部位除外）进行测量。 5.6外观质量 以目测、手感结合量尺检验。 5.7 色差测定 采用北向自然光照射或用6001x及以上光源，人射光与试样表面约成45°角，检验人员的视线大致 垂直于试样表面距离约60cm目测，应符合4.7规定与GB/T250样卡对比。 6 检验规则 6.1质量等级和缺陷划分规则 6.1.1产品分等 成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及 其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。由于毛皮的特殊性，毛皮质量的 4 SB/T11055—2013 一致性很差，成品后应按毛皮的优劣对产品进行甲乙丙级分等。 6.1.2缺陷划分 单件产品不符合本标准规定的技术要求，即构成缺陷。 按照产品不符合本标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分成三类： a）严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷，称为严重缺陷； b）重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品的外观。但较严重不符合标准规定的 缺陷，称为重缺陷； c）轻缺陷：不符合标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷，称为轻缺陷。 6.1.3缺陷判定依据 缺陷判定依据如下： a）严重缺陷：定量指标中，超过标准值50%以上的缺陷；皮革和毛皮有害物质限量值超标，纺织 里料的甲醛含量、pH值、耐汗渍色牢度、异味、可分解芳香胺染料超标，严重异味，严重掉毛，严重掉色， 严重色花、油腻，破损、熨烫伤，刀伤超过厚度的1/2，使用粘合衬部位开胶，皮革表面裂面、裂浆、掉浆 等，出现10mm以上断线，附件损坏等，均为严重缺陷； b）重缺陷：定量指标中，超过标准值50%以内（含）的缺陷；定性指标中，较大程度不符合标准规 定的缺陷；尺寸代号不符合标准规定为重缺陷； c）轻缺陷：定性指标中，轻微不符合标准规定的缺陷。 注：定量指标本标准中有数值规定的指标。 6.1.4毛皮等级划分 毛皮等级划分为： a）甲级：绒毛丰满，头门耳扇相遂（头门优于耳扇，外围子优于帽顶）色泽一致，毛梢整齐，添材料 搭毛相遂。无光板、焦板、折足、锈毛、油毛。革面要质地柔软，色泽光亮，眼粗细均匀，表面无斑痕、裂 痕，暗藏部位允许不超过0.3cm²的斑痕。色泽一致。 b）乙级：绒毛略空疏，头门、耳扇基本相遂，色泽基本一致，搭毛顺，无光板、焦板、折足、油毛。革 面质地柔软，薄厚略有不均，光泽较暗淡，鬃眼粗细有不均，色泽基本一致，表面无疵痕，暗藏部位允许有 0.5cm²以下的症痕。 c）丙级：毛绒空疏、毛粗、无光，色差略显，拼接基本齐顺。无明显勾毛、光板、焦板、折足、油毛。 6.2抽样规定 外观质量检验抽样数量按产品批量： 100顶及以下抽5项。 100顶以上至500顶（含500顶）抽10顶。 500顶以上抽20顶。 理化性能检验抽样根据试验需要，一般不少于3顶。 6.3判定规则 6.3.1单顶（样本）判定 优等品：严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≤4 -等品：严重缺陷数一0 重缺陷数=0 轻缺陷数≤6 5