ICS 83.160.10 G41 中华人民共和国国内贸易行业标准 SB/T10655--2012 商用旧轮胎回收选胎规范 Selection specification of waste an usetitires 2012-03-15发布 2012-06-01实施 中华人民共和国商务部 发布 SB/T10655—2012 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 旧轮胎选胎基本要求 5 选择旧轮胎的具体项目及要求 2 6 旧轮胎检查 7 废轮胎的判定 参考文献· SB/T10655—2012 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国商务部提出并归口。 本标准负责起草单位：中国轮胎翻修与循环利用协会。 本标准参加起草单位：软控股份有限公司、江苏逸盛投资集团有限公司、本溪钢铁公司南芬轮胎翻 新厂、南通巨轮轮胎制造有限公司。 本标准主要起草人：宋汀、王文兴、程源、朱军、庞澍华、柯子仁、管怀云。 I SB/T10655—2012 商用旧轮胎回收选胎规范 1范围 本标准规定了旧轮胎回收选胎的基本要求、选择旧轮胎的具体项目及要求、旧轮胎检查及废轮胎的 判定。 本标准适用于载重汽车及工程机械的充气轮胎。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6326轮胎术语及其定义 3 术语和定义 GB/T6326界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 轮胎翻新 ftyre retreading 对使用后的旧轮胎胎体进行修补、重新更换橡胶新胎面、新胎侧或二者同时更换，使轮胎胎体使用 寿命延长的方法。 3.2 可翻新旧轮胎 tyrcthatcanberetreaded 经使用后胎体尚好但胎面尚未达到磨耗极限，可对其进行翻新的轮胎。 3.3 胎体 carcass 经使用轮胎胎面花纹磨损未超过磨耗极限并经检测，可以翻新的旧胎身。 注：改写GB/T6326—2005，定义5.7。 3. 4 钉眼 fall 轮胎上润口直径小于6mm的洞孔。 注：改写GB/T6326—2005，定义13.9。 3.5 A级翻新胎体Arenovationcarcass 未经过翻新的胎体。 3.6 B级翻新胎体 Brenovation carcass 经过翻新的胎体。 旧轮胎选胎基本要求 4 用于翻新的旧轮胎，其胎侧原标识应清晰完整。如速度符号、负荷指数、企业商标、产品规格等。 1 SB/T10655—2012 5 选择旧轮胎的具体项目及要求 5.1 载重汽车充气轮胎 5.1.1 子午线载重汽车充气旧轮胎的选胎项目及要求见表1。 表1 子午线载重汽车充气旧轮胎的选胎项目及要求 损伤部位及名称 A级翻新胎体 B级翻新胎体 胎冠测量点剩余花纹 不低于1.6mm 允许磨平 带束层局部磨损 不得伤及带束层 允许局部磨损 胎侧轻微老化裂纹 不允许 允许有轻微老化裂纹 胎侧机械损伤裂口 允许，但不得露出胎体帘线 允许，但不得损伤胎体帘线 累计长度不超过圆周长的1/60，但钢丝 胎侧胶与胎体间局部脱空 不允许 不得外露、锈蚀、松散 允许有局部小面积脱空，其单边宽度 胎扇局部小面积脱空 不允许 9.00R20及其以下规格不得超过10mm 10.00R20及其以上规格不得超过20mm 胎圈包布轻微损伤及磨损 不允许 允许有轻微机械损伤及磨损 胎圈损伤、变形、脱空 不允许 不允许 允许有i0mm以下穿洞一处，或 穿洞、钉眼及数量 见表5 钉眼一处 损伤部位钢丝帘线轻微锈蚀 不允许 允许有轻微锈蚀，不允许有蔓延性脱空 5.1.2 斜交载重汽车充气旧轮胎的选胎项目及要求见表2。 表2 斜交载重汽车充气旧轮胎的选胎项目及要求 损伤部位及名称 A级翻新胎体 B级翻新胎体 胎冠测量点剩余花纹 不低于1.6mm 允许磨平，但不伤及缓冲层 缓冲层局部磨损 不允许 允许局部磨损一层，外表允许轻微老化 胎侧轻微老化裂纹 不允许 不允许 允许有，但裂口深度不得超过 胎侧机械损伤裂口 允许，但不得损伤胎体帘线 1mm，裂口数目不得多于两处 允许有局部小面积脱空，其中有伤及帘 胎肩局部小面积脱空 不允许 线，但不超过胎体层数的1/5为限，总长度 不超过圆周长的1/60 胎里碾线或跳线 不允许 不允许 胎圈包布轻微损伤及磨损 不允许 允许有轻微机械损伤及磨损 胎圈损伤、变形、脱空 不允许 不允许 允许有10mm以下不连续洞孔 穿洞、钉眼及数量 见表5 两处 2 SB/T10655—2012 5.2 2工程机械充气轮胎 5.2.1子午线工程机械充气旧轮胎的选胎项目及要求见表3。 表3子午线工程机械充气旧轮胎的选胎项目及要求 损伤部位及名称 A级翻新胎体 B级翻新胎体 胎冠测量点剩余花纹 不低于1.6mm 允许磨平 允许局部磨损或锈蚀两层，宽度不能超 带束层局部磨损 不得伤及带束层 过轮胎公称断面宽度的20%，总长度不超 过圆周长1/10 两侧胎肩部允许有局部小面积可磨掉 胎肩脱空 不允许 的脱空，脱空总长度不超过圆周长1/10 允许有轻微老化裂纹但不能深及钢丝 胎侧轻微老化裂纹 不允许 帘布层 胎侧机械损伤裂口 允许，但不得解出胎体帘线 允许局部损伤 累计长度不超过购周长的1/10，但钢丝 胎侧胶与胎体间局部脱空 不允许 不得外露、锈蚀、松政 允许有局部小面积脱空，其单边宽度不 胎肩局部小西积脱空 不允许 得超过20mm 胎里帘布层间和帝布层与胎里胶间允 胎里损伤 不允许 许有脱空，但脱空不超过圆周长的1/50， 胎里允许局部有跳线、镶线 胎圈包布轻微损伤及磨损 不允许 允许有轻微机械损伤及磨损 胎圈损伤、变形、脱空 不允许 不允许 允许有10mm以下穿洞一处，或 穿洞、钉眼及数量 见表5 不连续钉眼两处 损伤部位钢丝帘线轻微锈蚀 不允许 允许有轻微锈蚀，不允许有蔓延性脱空 5.2.2 斜交工程机械充气旧轮胎的选胎项目及要求见表4。 表4 斜交工程机械充气旧轮胎的选胎项目及要求 损伤部位及名称 A级翻新胎体 B级翻新胎体 胎冠测量点剩余花纹 不低于1.6mm 允许磨平 胎冠缓冲层允许局部磨损，不超过总层 缓冲层局部磨损 不得伤及缓冲层 数的30%，宽度不超过轮胎公称断面宽度 的40%，总长度不超过圆周长的10% 胎两侧胎肩部允许有小面积脱空，脱空 胎肩脱空 不允许 的总长度不超过圆周长的10% 胎侧允许有轻微老化裂纹，但不得深及 胎侧轻微老化裂纹 不允许 帘布层 3 SB/T10655—2012 表4（续） 损伤部位及名称 A级翻新胎体 B级翻新胎体 胎里帘布层间和帘布层与胎里胶间允 胎里损伤 不允许 许有脱空，但脱空不超过圆周长的2%，胎 里允许局部有跳线、辑线 胎圈包布轻微损伤及磨损 不允许 允许有轻微机械损伤及磨损 胎圈损伤、变形、脱空 不允许 不允许 允许有10mm以下穿润一处，或 穿洞、钉眼及数量 见表5 不连续钉眼两处 5.3 轮胎穿洞尺寸及个数要求 子午线轮胎、斜交轮胎允许穿洞最大尺寸及个数见表5。 表5 子午线轮胎、斜交轮胎允许穿洞最大尺寸及个数 洞口尺寸/mm 轮胎规格 层 级 轮胎允许最多穿洞个数 斜交轮胎 子午线轮胎 6.50-167.00-16 6.50R16 10PR~14PR 20~30 5~15 1 7.00R16 7.50-168.25-168.25-20 14PR~16PR 30~40 10~20 2 7.5R168.25R168.25R20 9,00-20 10.00-2011.00-20 9.00R2010.00R2011.00R20 14PR~18PR 40~50 15~25 2 12.00-2012.00R20 8R22.59R22.510R22.5 11R22.512R22.5245/70R19.5 14PR18PR 15~30 2 255/70R22.5295/80R22.5 275/80R22.5 17.5-25 23.5-25 20.5-25 18PR~28PR 50~100 2 18.00-25 18.00-33 18.00R33 24PR~40PR <120 2 21.00-33 21. 00-35 21.00R33 28PR~44PR <150 2 21.00R35 24.00-3524.00-49 24.00R35 36PR~54PR <200 2 27.00-49 27.00R49 36PR~48PR <300 4 30.00-5130.00R51 40PR~52PR <400 4 36.00-5136.00R5137.00R57 <500 4 42PR~58PR 40.00R57及56/80R63 注1：上述属大洞。规定尺寸下限以下允许洞孔可有2～5个，每个洞应有一定的间距，补片不能重登，每个洞口 应使用单个补片。 注2：未列人的规格其洞口尺寸和穿洞个数可参照上述所列相近规格选胎、 4