ICS 79.060.20 B 70 LY 中 华 人 民 共 和 国 林业行 业 标 准 LY/T 1057—2020 代替LY 1057.1 ～1057.3—91 船用贴面刨花板 Overla id Particleboa rd for Ship 国家林业和草原局 发布 2020-03-30发布 2020-10-01实施 LY/T 1057—2020 1 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准是对 LY 1057.1 ～1057.3—91《船用贴面刨花板》的修订。本标准与 LY 1057.1 ～1057.3—91 相比，主要技术内容变化如下： ——将原 LY 1057.1 ～1057.3—91标准合并为 1个标准； ——修改了船用贴面刨花板的定义； ——删除了船用贴面刨花板的等级； ——修改了船用贴面刨花板外观质量的试验方法和技术要求； ——修改了船用贴面刨花板尺寸和公差的试验方法和技术要求； ——增加了船用贴面刨花板物理力学性能中弹性模量、内结合强度、表面胶合强度、表面耐冷热循 环、表面耐污染腐蚀、表面耐龟裂、表面耐水蒸气的试验方法和技术要求； ——修改了船用贴面刨花板物理力学性能中吸水厚度膨 胀率、垂直板面握螺钉力、耐磨度（ 100转 失重）的试验方法和技术要求； ——删除了船用贴面刨花板物理力学性能 中平面抗拉强度； ——增加了船用贴面刨花板的安全性能的试验方法和技术要求； ——删除了船用贴面刨花板的分类； ——修改了船用贴面刨花板的检验规则； ——修改了船用贴面刨花板的标志、贮存和运输要求。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国人造板标准化技术委员会（ SAC/TC 198 ）提出并归口。 本标准起草单位：国家家具及室内环境质量监督检验中心、北京盛大华源科技有限公司、德华兔宝 宝装饰新材股份有限公司。 本标准主要起草人：于雪斐、罗文圣、彭毅卿、赵静、霍丽平、叶交友。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： LY/T 1057.1 ～1057.3—91。 LY/T 1057—2020 2 船用贴面刨花板 1 范围 本标准规定了船用贴面刨花板的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、抽样方法和判定原 则、标识、包装、运输和贮存等。 本标准适用于船用贴面刨花板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4897—2015 刨花板 GB/T 15102 —2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板 GB/T 17657 —2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 《国际耐火试验程序应用规则》（ IMO PTPC ）2010年12月3日 国际海事组织 3 术语和定义 GB/T 15102 —2017、GB/T 15102 —2017 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 船用贴面刨花板 overlaid particleboard for ship 以浸渍胶 膜纸和底层纸 或热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板 直接压贴在刨花板表面，具有阻燃性 能的贴面刨花板。 4 技术要求 4.1 外观质量 船用贴面刨花板的外观质量应符合表 1的规定。 表1 船用贴面刨花板的外观质量 缺陷名称 要求 干花、湿花 距板边5mm内，允许 污斑 任意一平方米板面内 3mm2～30mm2允许1处 表面划痕 任一平方米板面内长度≤ 100mm允许2处；影响到装饰层的不允许 表面压痕 不允许 LY/T 1057—2020 3 表1 （续） 缺陷名称 要求 透底 明显的不允许 纸板错位 只允许一边有，宽度不超过 10mm 表面孔隙 不允许 颜色不匹配 明显的不允许 光泽不均 明显的不允许 鼓泡 不允许 鼓包 每张3mm2～20mm2允许有3处，不允许集中在任意一平方米内 纸张撕裂 ≤100mm，边部允许 1处/张 局部缺纸 不允许 崩边 不允许 其他严重缺陷（龟裂、 分层、在公称尺寸内的 边角缺损等） 不允许 4.2 规格尺寸及其偏差 船用贴面刨花板的规格尺寸及其偏差应符合表 2的规定。 表2 船用贴面刨花板的规格尺寸及其偏差 项目 要求/允许偏差 幅面尺寸， mm 长2440 宽1220 长2440 宽1525 长2440 宽1830 长2610 宽2070 长2700 宽2070 尺寸偏差， mm/m ±2 厚度偏差， mm ±0.3 垂直度， mm/m ≤2 边缘直度， mm/m ≤1 平整度， % ≤1，厚度≤ 6mm时不要求 注：特殊规格按合同约定进行。 4.3 物理力学性能 船用贴面刨花板的物理力学性能应符合表 3的规定。 表3 船用贴面刨花板的物理力学性能 项目 规格限（ μU，μL） 指标（板厚范围， mm） ＞13～20 ＞20～25 ＞25～34 ＞34 静曲强度， MPa ≥11.0 ≥10.5 ≥9.5 ≥7.0 弹性模量， MPa ≥1600 ≥1500 ≥1350 ≥1050 LY/T 1057—2020 4 表3 （续） 项目 规格限（ μU，μL） 指标（板厚范围， mm） ＞13～20 ＞20～25 ＞25～34 ＞34 内结合强度， MPa ≥0.35 ≥0.30 ≥0.25 ≥0.20 表面胶合强度， MPa ≥0.60 24h吸水厚度膨胀率， % ≤8.0 含水率， % 3.0～13.0 密度，g/cm3 0.60～0.90 握螺钉力， N 板面≥900，板边≥ 600 表面耐冷热循环 无裂纹、鼓泡、变色、起皱等 表面耐磨， mg/100r ≤80 表面耐污染腐蚀 ≥4级 表面耐龟裂 ≥4级 表面耐水蒸气 ≥4级 4.4 安全性能 船用贴面刨花板的安全性能符合表 4规定。 表4 船用贴面刨花板的安全性能 项目 指标 甲醛释放量 按 GB 18580 的规定执行 表面可燃性 熄灭时临界热流≥ 20.0kW/m2 持续燃烧热量≥ 1.5MJ/m2 热释放总量≤ 0.7MJ 热释放速率峰值≤ 4.0kW 没有燃烧滴落物 烟气和毒性 烟气最大比光密度的平均值≤ 200 CO≤1450ppm HCl≤600 ppm HF≤600ppm NOx≤350ppm HBr≤600ppm HCN≤140ppm SO2≤120ppm 5 检验方法 5.1 取样方法 样本及试样应在生产后存放 24h以上的产品中抽取。板材样本按图 1进行，切割成 5块试样，各试样 标记号码，并在右上角做好标记“△”，其中， 1号,3号,5号试样用于制取编号 ①—⑩试件，2号、4号LY/T 1057—2020 5 试样用于制取 “任意” 试件。 从 1号,3号,5号试样中制取试件按图 2进行。 在规定的取试件处如遇缺陷时， 可适当移动试件制取的位置。当板厚大于 25mm时，静曲强度试件（尺寸超过 550mm），可在样本中任意 位置制取，但应保持纵横方向各 3个，其他编号试件应保持原有方向。试件的尺寸、数量和编号见表 5。 试件的边、角应平直，无崩边。长度允许偏差为± 0.5mm。 表5 船用贴面刨花板的物理力学性能、安全性能试件 检验项目 试件尺寸 /mm 试件数量块 试件编号 试件所在试样号 静曲强度、弹性模量a （20h+50）×50 6 ① 1,3,5 内结合强度 50×50 6 ② 1,3,5 表面胶合强度 50.0×50.0 6 ③ 1,3,5 24h吸水厚度膨胀率 50.0×50.0 6 ④ 1,3,5 含水率、密度b 100.0×100.0 3 ⑤ 1,3,5 握螺钉力 板面 150.0×50.0 3 ⑥ 1,3,5 板边 6 ⑦ 表面耐冷热循环 100.0×100.0 3 ⑧ 1,3,5 表面耐磨 100.0×100.0 1 - 任意 表面耐污染腐蚀 100.0×100.0 1 - 任意 表面耐龟裂 250.0×250.0 1 - 任意 表面耐水蒸气 100.0×100.0 1 - 任意 甲醛释放量 （500±5） × （500±5） 2 - 任意 表面可燃性 155.0×800.0 3/每测试面 ⑨ 1,3,5 烟气和毒性 75.0×75.0 9 ⑩ 1,3,5 a.“h”为公称厚度。 b. 在同一个试件上测定密度和含水率。 图1 试样制取示意图 试样1 试样3 试样2 试样4 试样5600 450 600450 4501220 2440850850 850LY/T 1057—2020 6 图2 在1号,3号,5号试样上制取试件示意图 5.2 检验方法 船用贴面刨花板的检验方法按表 6的规定进行。 表6 船用贴面刨花板检验方法 序号 项目 检验方法 备注 1 外观质量 GB/T 1