ICS 03.180 Y 51 中华人民共和国教育行业标准 JY/T 0519—2019 毛细现象实验器 Capillarity demonstrator 2019–04–08发布 2019–09–01实施 中华人民共和国教育部 发 布JY JY/T 0519—2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 －2009给出的规则起草。 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中华人民共和国教育部基础教育司提出。 本标准由全国教育装备标准化技术委员会（ SAC/TC 125 ）归口。 本标准起草单位：江西省教育技术装备站。 本标准主要起草人：娄理明。 JY/T 0519—2019 1 毛细现象实验器 1 范围 本标准规定了毛细现象实验器的型号命名、要求、试验方法、检验规则以及标志、合格证、使用说 明、包装、运输、贮存。 本标准适用于高中物理教学用毛细现象实验器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 191－2008 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 －2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 24613 －2009 玩具用涂料中有害物质限量 JY/T 0001 ―2003 教学仪器设备产品一般质量要求 JY/T 0002―2003 教学仪器设备产品的检验规则 JY/T 0026－1991 教学仪器和教学设备产品型号命名方法 JY/T 0213－1994 教学用力学、热学仪器运输、贮存环境条件和试验方法 JY/T 0423－2011 教学用玻璃一般质量要求和实验方法 JY/T 0450 教学用玻璃仪器 毛细管 3 型号命名 3.1 命名规则 按JY/T 0026-1991的规定。 3.2 型号命名形式 毛细现象实验器的型号命名为： F ― MX ― L ― 4 产品规格 ，以毛细管数量表示 产品特征代号，玻璃材料 产品名称拼音字头，“毛细”、“现象” 产品型号分类代号，分子物理学专用仪器 JY/T 0519 －2019 2 命名示例 ： F－MX－L－4表示：有 4根玻璃管的毛细现象实验器，分子物理学专用仪器。 4 要求 4.1 使用环境条件 实验环境气温 1 ℃～40 ℃，实验用水为常温。 4.2 结构和组成 毛细现象实验器应由直立的毛细管组和玻璃连通装置两部分组成，分别固定于支架背板上。 4.3 毛细管组 4.3.1 毛细管组由三根固定在支架上的毛细管组成，三根毛细管的内径分别为 Φ0.3 mm±0.1 mm、 Φ0.6 mm±0.1 mm和Φ0.9 mm±0.1 mm，管长为 200 mm±1 mm。每二根毛细管之间的中心距离不小于 30 mm。 4.3.2 支架应能并排放置毛细管组和玻璃连通装置。支架应包括背板、水槽和支脚。水槽 15 mm±0.2 mm、宽不小于 15 mm、长度不小于 100 mm，应用透明材料制作。 4.3.3 三根毛细管应能竖直插在固定水槽中。 4.3.4 背板正面应为白色且不透光，宽不小于 200 mm，高不小于 250 mm。在背板的三根毛细血管相应 位置处，应标明毛细管内径，字体颜色与背板反差明显。 4.4 毛细管 4.4.1 毛细管的外径、外观缺陷和内应力应符合 JY/T 0450 。 4.4.2 每套实验器应另配 Φ0.3 mm±0.1 mm、Φ0.6 mm±0.1 mm、Φ0.9 mm±0.1 mm三种规格的毛细 管各10支作为备件。 4.4.3 毛细管的耐水性应达到 HGB1级。 4.5 玻璃连通装置 4.5.1 玻璃连通装置应固定于支架上毛细管组两侧。 4.5.2 一侧玻璃连通装置的一个支管应是内径为 Φ0.6 mm±0.1 mm的毛细管，管长为 160 mm±1 mm； 另一支管是玻璃管，玻璃管外径应是 Φ8 mm±0.5 mm，内径不小于 Φ6 mm，管壁厚度不小于 0.8 mm， 下端弯成 U型，弯起部位长 30 mm，外径为 Φ6 mm，U形直管间的中心距离应不小于 30 mm。玻璃连通 装置的高度为 200 mm±1 mm。 4.5.3 玻璃管弯起部位与毛细管采用规格为内径 Φ5 mm、外径Φ7 mm的硅胶管连接。 4.5.4 另一侧玻璃连通装置为 Φ8 mm±0.5 mm，内径不小于 Φ6 mm，管壁厚度不小于 0.8 mm的U型玻 璃管，U型直管间的中心距离应不小于 30 mm，高度为 200 mm±1 mm。 4.6 稳定性 JY/T 0519—2019 3 仪器立于桌面应平稳，支脚的四个支点平面度应不大于 1 mm，放在有 10º倾角的斜面上不应倾倒。 4.7 外观和其它 4.7.1 外观应符合 JY/T 0002－2003中6.26。 4.7.2 不应有锐边、尖角、毛刺，涂料中有害物限量应符 合GB 24613 －2009第4章。 4.8 环境试验 按JY/T 0213－1994中3.1的表2自由跌落试验（包装状态）。 5 试验方法 5.1 外形尺寸用分度值为 0.02 mm的游标卡尺和分度值为 0.5 mm的钢直尺试验，毛细管内径用检验棒 或读数显微镜测量。 5.2 玻璃件内应力测试方法按 JY/T 0423－2011。 光程差的定性试验应采用表 1对照。 表1 干涉色与光程差对照 干涉色 光程差 nm/cm 备注 黄 340 内应力为张应力 黄绿 285 绿 210 蓝绿 155 浅蓝 125 紫红 0 内应力为零 红 23 内应力为压应力 橙黄 120 金黄 190 黄 250 白 300 在有争议时，以定量试验为仲裁方法。 5.3 毛细管的耐水性按 JY/T 0423-2011的6.5.2。 5.4 产品结构和外观用感官检验。 5.5 锐边、尖角、毛刺用感观检验。 5.6 涂料中有害物限量按 GB 24613 －2009第5章。 5.5 产品环境试验应按 JY/T 0213-1994的4.6。 6 检验规则 JY/T 0519 －2019 4 6.1 检验分类 本产品的检验分为出厂检验、型式试验和质 量监督检验。 6.2 检验项目和检验方式 出厂检验、型式试验的 检验项目 、检验方式和缺陷分类应符合 表2。 表2 出厂检验、型式试验的 检验项目、检验方式和缺陷分类 序号 检验内容 条文号 出厂检验 型式检验 缺陷分类 1 产品结构和组成 4.2 ● ● A 2 毛细管直径 4.3.1 〇 ● A 3 毛细管支架 4.3.2～4.3.4 〇 ● C 4 毛细管外观缺陷 4.4.1 ● ● C 5 毛细管内应力 4.4.1 〇 ● A 6 毛细管备件 4.4.2 〇 ● A 7 毛细管耐水性 4.4.3 〇 ● B 8 玻璃连通装置 4.5 〇 ● A 9 稳定性 4.6 〇 ● C 10 外观 4.7.1 ● ● A 11 无锐边、尖角、毛刺 4.7.2 ● ● A 12 涂料中有害物限量 4.7.2 〇 ● A 13 环境试验 4.8 － ● B 注：表中“●”表示对批量产品作全数检验， “○”表示对批量产品抽样检验， “—”表示不作检验 。 6.3 组批规则和抽样方法 6.3.1 出厂检验 应按交货自然批组批，型式检验 应按库存数组批。 6.3.2 出厂检验时 应先对全数检验项目作 检验，再在全数检验项目合格品中抽样，对抽样检验的项目 检验。 6.3.3 型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中抽取。 6.3.4 出厂检验和型式检验的抽样方法 应按GB/T 2828.1 －2012，正常抽样一次检查方案，检查水平 为一般II。 6.4 不合格判定 6.4.1 缺陷的A、B、C分类应符合表 2。 6.4.2 单件样品判据 应按表3。 表3 单件判定规则 分 类 A 缺陷 B 缺陷 C 缺陷 合 格 0 ≤2 ≤4 不合格 ≥1 ＞2 ＞4