ICS 03.180 Y 51 中华人民共和国教育行业标准 JY/T 0226—2019 代替 JY/T 226 －1987 固体缩力演示器 Demonstrator solid contractility 2019–04–08 发布 2019–09–01 实施 中华人民共和国教育部 发 布JY JY/T 0226—2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 －2009给出的规则起草。 本标准代替 JY/T 226 －1987《固体缩力演示器》。与 JY/T 226 －1987相比，除编辑性修改外主要 技术变化如下： ——增加了底座厚度和 U形槽的尺寸（见 4.4.1、4.4.2）； ——增加了底座上应有放置酒精槽的定位槽（见 4.4.3）； ——增加了U形槽外端面要求（见 4.4.2）； ——增加了试棒插销孔中增加 受力部位应成尖角的要求（见 4.2）； ——增加了酒精槽尺寸和 应有手柄的要求 （见4.6）； ——增加了底座四边平面度要求（见 4.4.1）； ——增加了U形槽底部与底座上表面的距离（见 4.4.2）； ——增加了运输试验（见 4.8）； ——删去了外形尺寸和质量（见 1987年版的1.3、1.4）； ——修改了用形容词的描述（见 4.2、4.3、4.6，1987年版的2.2、2.4、2.5）； ——修改了试棒表面防锈处理要求（见 4.7.1，1987年版的2.1）。 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构 不承担识别这些专利的责任。 本标准由中华人民共和国教育部基础教育司提出。 本标准由全国教育装备标准化技术委员会（ SAC/TC 125 ）归口。 本标准起草单位： 浙江省教育技术中心、福建省教育生产供应管理办公室。 本标准主要起草人：赵杭生、 蔡石坚、胡小杰 。 本标准代替了 JY/T 226 －1987。 本标准代替标准的历次版本发布情况为： ——JY/T 226－1987。 JY/T 0226—2019 1 固体缩力演示器 1 范围 本标准规定了固体缩力演示器的型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、 运输和贮存。 本标准适用于教学实验用固体缩力演示器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 －2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 JY/T 0001－2003 教学仪器设备产品一般质量要求 JY/T 0002 教学仪器设备产品的检验规则 JY/T 0026－1991 教学仪器和教学设备产品型号命 名方法 JY/T 0213 －1994 教学用力学、热学仪器运输、贮存环境条件和试验方法 3 型号命名 3.1 命名规则 产品命名按 JY/T 0026－1991的规定。 3.2 型号命名方法 固体缩力演示器的型号命名为： F — GSL — T — 16/350 产品规格 ，缩力试棒（下称试棒）尺寸：直径 /长，单位： mm 产品特征代号 ，铁制 产品名称拼音字头 ，固（体）缩力 产品型号分类代号 ，热学专用 仪器 型号示例： F-GSL-T－16/350：表示固体缩力演示器，铁制，试棒直径 16 mm，长350 mm，热学专用仪器。 4 要求 2 4.1 构成 产品由试棒和手柄、底座、铸铁销、专用酒精槽构成。 4.2 试棒 试棒应采用碳素结构钢制成，直径 Φ1 （见图1，下同）应不小于 16 mm，全长L1应不小于 350 mm， 一端应为扁形，厚度 B3应为12 mm±1 mm，长L2应不小于 60 mm，并应有直径 Φ2为6.3 mm～6.5 mm 的插销孔，另一端应为 M16螺纹，螺纹长度 L8应不小于 35 mm。 插销孔中受力部位应采用尖角。 注：本图仅为了便于阅读。图中未画出酒精槽的手柄 图1 主要功能尺寸 4.3 手柄 手柄应采用灰铸铁制成，手柄宽 L7应不小于 100 mm，应有M16螺纹与试棒配合，配合长度 L6应不 小于20 mm，旋动螺纹的力矩应不大于 0.15 N·m。 JY/T 0226—2019 3 4.4 底座 4.4.1 底座应采用灰铸铁制造，厚度 H2应不小于 10 mm。底座底面四边的平面度应不大于 1 mm。底座 两端应各立有用于放试棒并带 U形槽的立柱，立柱的厚度 B1大于20 mm，两立柱相对方向应加固，并应 与底座整体铸造。 4.4.2 底座立柱上的 U形槽宽度应分别为：插铁销端宽 L9:13 mm～14 mm，手柄端宽 L12 :18 mm～19 mm， 深度H3为35 mm～36 mm，长度L5为30 mm±2 mm；两U型槽外端面的距离 L4为310 mm～315 mm。试棒 在U形槽外侧的两侧接触点之间距离 L10应不小于 30 mm。 立柱外端应为平面，两外端平面应平行，平行度应不大于 2 mm。并垂直于底座上表面。 U形槽底部 距离底座上表面高度 H1应为80 mm。 4.4.3 底座上表面上应有放置酒精槽的定位槽。 4.5 铸铁销 铸铁销采用灰铸铁制成，应经去除材料成形为圆柱形铁销，直径应为 5 mm～6 mm，长度应不小于 60 mm，不应有砂眼、气孔、白口等缺陷，每套配备量应不少于 50根。 4.6 酒精槽 4.6.1 酒精槽尺寸 L11×B2×H4应为150 mm×30 mm×25 mm，应采用铝材，配盖。 4.6.2 酒精槽应有手柄。 4.7 外观和工艺 4.7.1 试棒表面应发黑处理，底座和手柄表面应作烤漆处理。经发黑处理的零件表面色泽应均匀、致 密。发黑表面不应有没发黑的斑点、各种沉淀物或在发黑过程中引起的机械损伤等 缺陷。 4.7.2 其余应符合 JY/T 0001－2003中7.4.3、7.5。 4.8 环境试验 按照JY/T 0213 -1994中3.1的表2的自由跌落试验。 5 试验方法 5.1 长度量 使用分度值为 0.02 mm的游标卡尺和分度值为 1 mm的钢直尺测量 ，应符合 4.2～4.5、4.6.1相关要求。 5.2 底座平面度 将底座放在 3级平台上，用塞尺测量底座四边，应符合 4.4.1。 5.3 立柱外端面的平行度 用分度值为 0.02 mm的游标卡尺测量立柱外端面两边的上部和下部间距离（测四点），应符合 4.4.2。 5.4 手柄旋转力 4 试棒不放在底座的 U形槽中。旋动手柄，测量手柄旋动的力。测量时在手柄垂直于试棒轴线的边缘 施加重力，力臂为 30 mm。 5.5 外观和工艺 用感官检验。 5.6 环境试验 按照JY/T 0213 －1994中4.6。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分为出厂检验 、型式检验 和质量监督检验 。 6.2 检验项目 出厂检验 、型式检验的检验项目和检验方式按表 1。 表1 出厂检验、型式检验的检验项目和检验方式 6.3 组批规则和抽样方法 6.3.1 出厂检验按交货自然批组批，型式检验按库存数组批。 6.3.2 出厂检验和型式检验的抽样方法按 JY/T 0002的有关规定 。 6.3.3 出厂检验时先对全数检验项目作检验，在全数检验项目合格品中抽样，对抽检项目检验。 6.4 不合格的判定 6.4.1 抽样检验的判定按 JY/T 0002的有关规定 。 序 号 项 目 要 求 出厂检验 型式检验 1 构成 4.1 ● ● 2 试棒 4.2 ● ● 3 手柄 4.3 ● ● 4 底座材料及基本尺寸 4.4.1 ● ● 5 底座立柱和 U形槽 4.4.2 ● ● 6 底座上放置酒精槽定位 4.4.3 ○ ● 7 铸铁销 4.5 ○ ● 8 酒精槽 4.6 ○ ● 9 外观和工艺 4.7 ○ ● 10 环境试验 4.8 － ● 注：表中“●”表示 全数检验项目，“○”表示抽样检验项目，“－”表示不作检验项目。